Устройство для продвижения длинногогибкого провода через полые проходы

Союз Советских Социалистических Республик(31) 7514126-7 (33) Швеция Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 150581(72) Автор изобретения Иностранец Торд Элверссон(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДВИЖЕНИЯ ДЛИННОГО ГИБКОГО ПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ ПРОХОДЫ Изобретение относится к прокладке кабелей и проводке линий электропередачи в частности к устройствудля продвижения,длинного гибкого провода через полые проходы различного рода,5 которое может быть использовано для протягивания электрических кабелей в скрытых условиях, а также применяться для чистки или другой обработки каналов, имеющих настолько малые размеры, что они не доступны для других средств, кроме такого провода. Известно приспособление, состоящее 15 из двух труб, которые телескопически перемещаются друг относительно друга (подающая и направляющая трубы). Подающая труба соединена с механизмом обоймы, который приспособлен для захвата провода и плотного соединения его с подающей трубой во время ее перемещения относительно направляющей трубы в одном направлении; для перемещения подающей трубы в другом (противоположном) направлении освобождают захват провода, чтобы получить последнее перемещение без вытаскивания провода. Таким образом, это приспособление обеспечивает более эф О фективную работу, чем простое ручное введение провода в канал (1Однако механизм обоймы такого устройства обеспечивает подачу провода только в одном, направлении, т.е. вовнутрь канала или прохода. Извлечение провода из прохода производится вручную, без помощи приспособления, а это вызывает определенные трудности (относительно малая толщина провода и гладкая поверхность для обеспечения введения провода в проход на возможно большую глубину) . Далее, во время возвращения провода между двумя подающими движениями оператор должен держать провод одним пальцем, а это трудно и неудобно.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для продвижения длинного гибкого провода через полые проходы, содержащее две телескопически соединенные между собой трубы - направляющую и подающую, соединенную с удерживающим элементом, предназначенным для захвата гибкого провода и выполненным в виде эксцентрика с рабочим участком, расположенным со стороны противоположной трубам, 831090снабжено взаимодействующими с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основании выполнена прорезь с тремя ответвлениями, два из которых расположены5 под углом к третьему,. на эксцентрике выполнен выступ, входящий в прорезь, ,а удерживающий элемент имеет второй рабочий участок, расположенный со стороны труб симметрично первому рабокему участку относительно оси удер-, живающего элемента.. Устройство может быть снабжено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы от носительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, .взаимодействующей с кольцевыми .проточками, выполненными на наружной поверхности 20 направляющей трубы, а также кольцом йз эластичного материала, расположенным в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины 25 кольца.Кроме того, по крайней мере передний конец направляющей трубы может быть снабжен фрикционной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.На конце направляющей трубы со стороны подающей может быть выполнен буртик, представляющий собой передний стопор для подающей трубы и служащий в качестве захватывающей части для одной из рук рабочего.В стенке направляющЕй трубы может быть выполнено дополнительное отверстие для введения одного. или более кабелей в направляющую трубу для 40 одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы.При этом устройство может содержать дополнительную трубу, один ко нец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубы; а другой - расположен в буртике.На фиг. 1 представлено устройство в первой рабочей фазе. Вид сбоку 50 на Фиг. 2 - вид сбоку,во второй ра" бочей фазе; на фиг. 3 - то же, в третьей рабочей Фазе; на фиг.4 - то же, в четвертой рабочей фазе; на фиг. 5 - удерживающий элемент; на фиг. 6 - переключение удерживающего элемента во второе рабочее положение; на фиг. 7 - вид сверху с частичным разрезом передней части устройства; на фиг. 8 - поперечное сечение фиг.7; на фиг. 9 - устройствопри протя- ц) гивании тросов; на фиг, 10 - устройство с двумя запирающими элементами, вид сбоку; на фиг. 11 - запирающие элементы тыльной части устройства в первом рабочем положении; на Фиг.12 - 65 разрез удерживающего элемента, на котором запирающие элементы находятся во втором рабочем положении.Устройство содержит (см.фиг.1-5) две трубы 1,2, которые телескопически .перемещаются друг относительно друга (соответственно подающая и направляющая трубы), Внутри подающей трубы.1 установлена направляющая труба 2, подающая труба содержит плоский концевой участок 3. Через обе трубы проходит ведущий провод 4, причем передний конец этого провода в этом случае. представляет собой зажим, который зацепляет или закрепляет передний конец протягиваемого троса. Предпочтительно ведущий провод 4 выполнять из пластического элемента с круглым поперечным сечением диаметра 1-5 мм, длина которого соответствует его назначению (5-25 м);Помимо ведущего провода с круглым поперечным сечением может быть применен также провод с другой формой поперечного сечения, например, плоской, овальной или прямоугольной формой.Удерживающий элемент 5 сочленен с подающей трубой 1 и состоит. из запирающего элемента 6 с двумя рабочими участками 7 и 8. Запирающий элемент 6 установлен и может поворачиваться на валу или осевом штифте 9, который поддерживается двумя противоположными стенками на плоском концевом участке 3 подающей трубы. Участки зацепления 7 и 8 йогут взаимодействоватьс опорой 10, которой в данном случае является внутренняя стенка подающей трубы. Между участками зацепления 7 и 8 имеется линейный участок 11, который обеспечивает возможность свободного прохода ведущего провода 4 между запирающим элементом и опорой, когда запирающий элемент находится в положении, перпендикулярном к опоре. Участки 7 и 8 преимущественно состоят из зубцов или накатки и имеют изогнутый профиль.Запирающий элемент б шарнирно соединен с помощью ведущего штифта 12 с плечом 13, которое выступает наклонно назад и вниз от втулки 14 (см. фиг. 1 и фиг, 2), причем втулка может перемещаться вперед и назад на определенное расстояние вдоль подающей трубы 1. На втулке 14 укреплена ручка 15, которая выполняется преимущественно из резины. Перемещение втулки и ручки вперед вдоль подающей трубы 1 ограничивается ведущим проводом 4, который задет запирающим элементом 6. Таким образом, когда ручка 15 перемещается вперед, участок 7 запирающего элемента поворачивается к ведущему проводу, постепенно увеличивая нажим на него до тех пор, пока дальнейшее продвижениеручки вперед становится невозможным, На подающей трубе 1 укреплен патрон или кольцо 16, которое выполняется из пластмассы или твердой резины. Это кольцо 16 служит для облегчения, при необходимости, удержания запирающего элемента в положении, в котором ведущий провод заперт за счет взаимодействия с подобным кольцевым участком на ручке. Практически это осуществляется путем нажатия пальцами оператора кольцевого участка на ручке в направлении кольца 16. Запирающий элемент б,показанный на фиг. 5, находится в положении первого захвата,когда ручка 15 переведена в рабочееположение, показанное на.фиг, 1 (передвигается в направлении кольца 16). Запирающий элемент, показанный на фиг. 2, находится в нейтральном положении, когда ручка 15 переведена в рабочее положение, показанное на фиг. 2 (смещение на некоторое расстояние от кольца 16).Для перестановки запирающего элемента 6 из одноГо рабочего положения в другое служит реверсирующий элемент, состоящий из платы 17 с удерживающим фланцем 18. Плата поворачивается на штифте 19, закрепленном на концевом участке 3 подающей трубы. В прорезь 20 на плате 17 реверсирующего устройства входит выступ, связанный с запирающим элементом 6, и представляющий собой ведущий штифт 12. Прорезь 20 имеет три ветви (участки) 21-23, из которых две первых выступают под некоторыми углами от промежуточной ветви 23, соединяющей между собой ветви 21 и 22, Положение промежуточной ветви 23 связано с дуговой линией, имеющей радиус, .равный рас" стоянию между ведущим штифтом 12 и штифтом 19 платы, когда ведущий штифт находится в нейтральном положении запирающего элемента. Когда ведущий штифт входит в ветвь 21 прорези плата 17 и соответственно запирающий элемент перебрасываются для подачи провода 4 вперед (как это . показано стрелкой 24) . Когда ведущий штифт 12 входит в ветвь 22 плата 17 (и, конечно, запирающийэлемент 6) перебрасывается для подачи провода 4 назад (как это показано .стрелкой 25),На подающей трубе 1 установлена прижимная пружина 26, имеющая форму плоской пружины, которая входит в поперечные кольцевые проточки 27 на охватывающей поверхности ведущей трубы 2 с легким контактным прижимом. Назначение этих пружинных прижимов между подающей и направляющей трубами заключается в создании сопротивления перемещению втулки 14 относительно подающей трубы, обесЪечийая, тем самым, возможность установки ручки 15 и втулки 14 в правильное рабочее положение перед началом перемещения подающей трубыотносительно направляющей. Кромепружины и взаимодействующих с нейпроточек можно использовать, например, фрикционное соединение междуподающей и ведущей трубами.Направляющая труба 2 имеет буртик28, который используется в качествепереднего ограничителя для подающейтрубы 1, а также как участок захвата для одной из рук оператора(для людей с более сильной правойрукой левая рука охватывает буртик28, в то время, как правая рука держит ручку 16), Буртик 28 имеет преимущественно кольцевой профиль. На 15 правляющая труба 2 имеет скругленную или скошенную переднюю оконечность 29, что необходимо для обеспечения хотя бы слабого трения междунаправляющей трубой и ведущим проводом, проходящим через нее. Этим самымпредотвращается возможность непреднамеренного перемещения ведущегопровода при обратном движении подающей трубы после ее продвижения в направлении подачи. Это действие поувеличению трения может быть далееусилено путем введения хотя бы в передней оконечности направляющей трубыпрокладки 30, увеличивающей трение иустанавливаемой на внутренней поверхности трубы. Прокладка 30 может бытьвыполнена из фибры со стеклянным наполнением, текстиля или подобногоматериала,Для того, чтобы облегчить введение35 ведущего провода 4 в ведущую трубу 2и через нее, задний вход ведущейтрубы может быть сформирован с конической поверхностью 31 на входе,На фиг. 7 и 8 труба 33, по которой40 проходит трос 32, соединена с боковымотверстием 34 в передней оконечностинаправляющей трубы, причем указаннаятруба выступает из отверстия буртика28 на направляющей трубе, и указанный,45 буртик пронизывается тр бой такимобразом, что она раскрывается на задней части буртика, где установленорежущее устройство 35 для отрезаниятроса 32. Трос 32 может быть намотанна катушку (не показана), располагаемую, например, под направляющей трубой. Подобным же образом возможнотакже сохранять ведущий провод 4 накатушке, соединенной с подающей трубой. Можно представить продвижение55 троса непосредственно через отвер"стие 34, можно соединить трос прямос зажимом 36 ведущего провода безпродвижения троса через проход в ведущей трубе.60 Устройство работает следующимобразом.Предположим, что ведущий провод 4должен подаваться в проход или канал,в который трос должен быть продвинут.6 На Фиг. 1 показано устройство, когдаглодающая труба 1 проталкивается вперед настолько, насколько это возможно в направлении к буртику 28,а ручка 15, так же как и втулка 14, проталкиваются вперед ккольцу 16. В этом положении запирающий элемент б находится всостоянии захвата, обеспечивающемсоединение между ведущим проводом 4и подающей трубой 1. Для того, чтобыосуществить продвижение ведущего провода 4 вперед на один шаг, подающаятруба 1 должна быть удалена от буртика 28. Как показано на фиг. 2, этоосуществляется движением ручки 15в обратном направлении от кольца 16,посредством чего ручка 15 через втулку 14, плечо 13 и ведущий штифт 12производит поворот запирающего. элемента б в нейтральное положение,при котором соединение запирающегоэлемента с ведущим проводом разрывается. При дальнейшем оттягиванииручки 15 назад от буртика 28 подаю-.щая труба 1 займет положение, показанное на фиг.З. Это перемещениеподающей трубы сопровождается остановкой перемещения втулки 14 относительно подающей трубы, что осуществляется штифтом 12, который передвинулся к концу первой ветви 21прорези (плата 17 служит в качествестопора, останавливающего перемещение втулки 14 относительно подающейтрубы). Движение подающей трубы 1от буртика 28 осуществляется безперемещения ведущего провода. Когдаподающая труба достигает конечногоположения (что определяется оператором), ручка 15 перемещается в противополокном направлении, запирающийэлемент б переводится в положениезахвата, как это показано на фиг.4,в котором ведущий провод 4 удерживается относительно направляющейтрубы. При дальнейшем перемещенииручки в направлении буртика 28 подающая труба 1 следует за ней, частьведущего провода, соответствующаявеличине произведенного перемещения,подается из отверстия в направляющейтрубе 2, как это показано на фиг, 4.Следует отметить, что прукина 26всегда обеспечивает правильное рабочее положение ручки 15 до того, какначинается относительное перемещение1 между подающей и направляющей трубами,На фиг. 6 показано, как плата 17переводится для того, чтобы обеспечить работу запирающего элемента бпри его втором, рабочем цикле. В этомслучае плата поворачивается вверхвокруг штифта 19 так,что ведущийштифт 12 перемещается во вторую ветвь22 прорези. В этом положении оттягивание ручки 15 от буртика 28 означает, что запирающий элемент захватит ведущий провОд 4, обеспечивая6065 41 установлена с возможностью поворота за стержнеобразной деталью 43, которая жестко скреплена с внешней частью подающей трубы 1, например, с помощью винтового соединения.В стержнеобразной детали 43 имеется этим возможность следования ведущего провода за подающей трубой в направлении обратном от буртика 28.Как только ручка начнетперемещатьсявперед по отншениюк подающей трубе, запирающий элемент б возвратит,ся в нейтральное положение, обеспечивая тем самым свободное передвижениеведущего провода во время перемещения подающей трубы в направлении буртика 28.На фиг. 9 показано продвижениетроса 32 через канал 37 из бокса 38(размещенного, например, в стене комнаты в помещении) к выходному отверстию 39 (в другой комнате этого поме щения). Канал 37 может быть произвольно изогнут. На тросе 32 должнабыть сделана петля 40, которая цепляется за передний зажим 36 на веду-,щем проводе 4. Ведущий провод пода О ется из бокса 38 к выходному отверстию 39, где трос автоматическивыходит из зацепления ведущегопровода (ведущий провод наклоняетсяв обратном направлении, как это показано на чертеже, при этом зажимоказывается повернутым обратно ипетля освобождается), Это означает,что трос проводится через каналодновременно с ведущим проводом ичто ведущий провод может быть возвращен в бокс 38 без необходимостиперехода оператора из одной комнатыв другую для освобождения троса. Таким образом, оператор может из одного места осуществить продвижениетроса через канал к желаемому месту.Практически ведущий провод можетбыть продвинут и, соответственно,возвращен со скоростью, достигающейнескольких метров в минуту.40 На фиг. 10-12 реверсирующий элемент содержит муфту 41, котораяможет поворачиваться в одну и другуюстороны относительно подающей трубы1. С этим реверсирующим элементомсоединены противостоящие запирающиеэлементы 42, которые приспособленыдля захвата и удержания между нимиведущего провода 4. Подобно запирающему устройству б, описанному ранее,каждый из этих запирающих элементовимеет линейный участок 11 и два рабочих участка захвата 7 и 8, которые расположены с каждой стороныэтого участка. Точно так же запирающие элементы могут поворачиваться вокруг штифта 9, с помощью штифтов 12 они соединяются плечами 13так, что могут поворачиваться, плечивыступают назад из ручки 15.Как показано на фиг, 12, муфтаФормула изобретения 1 устройство для продвижения длинного гибкого провода через полые проходы, содержащее две телескопическисоединенные между собой трубы - направляющую и подающую соединенную судерживающим элементом, предназначенным для захвата гибкого провода ивыполненным в виде эксцентрика с рабочим участком, расположенным со стороны противоположной трубам, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, оно снабжено взаимодействующим с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основании выполнена прорезь с тремя ответвлениями, два иэ которых расположены под углом к третьему, на экс" центрике выполнен выступ, входящий в прорезь, а удерживающий элемент имеет второй рабОчий участок, расположенный со стороны труб симметрично первому рабочему участку относительно оси удерживающего элемента.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что оно снабжено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы относительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, взаимодействующей с кольцевыми проточками, выполненными на наружной поверхности направляющей трубы.3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит кольцо из эластичного материала, расположенное в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины кольца.4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по крайней мере передний конец направляющей центральная щель 44, в которой раз"мешаются запирающие элементы 6, атакже штифт 9, установленный междудвумя противоположными стенкамистержнеобразной детали. Стержнеобразная деталь имеет выступающую часть5с резьбой 45, на которой навинченазапирающая гайка 46. Между запирающей гайкой и стержнеобразной деталью43 имеется фланец, выступающий поперек муфты 41С его помощью муфтаукрепляется на стержнеобразной детали. На муфте. имеется участок с накатанной поверхностью 47, которыйслужит для облегчения удержаниямуфты при ее вращении.На муфте 41 прорезаны .два паза 48, 15каждый из этих пазов имеет три ветви;ветвь 49 (см. Фиг. 11), проходящуюпараллельно продольному направлениюведущего провода и служащую для подачи ведущего провода вперед, ветвь 50 20(см. Фиг. 10), которая также проходит параллельно ведущему проводу ислужит для подачи ведущего проводав обратном направлении, и поперечную ветвь (фиг. 11), соединяющуюмежду собой ветви 49 и 50. Когда муфта 41 переключается в положение, показанное на фиг. 10 и 12,.где запирающие элементы 6 связаны с ветвями49 пазов 48, то очевидно, что ведущийпровод 4 может быть подан вперед, какэто показано стрелкой 51 на фиг. 10.Переключение направления подачи осуществляется простым поворотом муфтытак, что запирающие элементы входятво вторые ветви 50 пазов 48, как этопоказано стрелкой 52 на фиг. 11.Следует отметить, что выступ ввиде ведущего штифта 12, входящегов .паэ 20 (фиг. 1-5), соответствуетудлиненному участку 53 запирающего О40элемента 6, выступающему из областей7, 8 и 11 (Фиг, 10-12).Для того, чтобы муфта 41 удерживалась в требуемом положении, можноиспользовать шарик 54, прижимаемый 45пружиной (штриховые линии на Фиг.1 21причем указанный шарик входит в любое из двух посадочных мест 55, прорезанных во Фланце 56, указанные посадочные места определяют переключение положений,Вариант, показанный на фиг. 10,усовершенствован дополнительно поотношению к вариантам, показанным наФиг. 1-5 в части устройства для обес 55печения большего сопротивления перемещению подающей трубы относительноведущей трубы, чем сопротивление перемещению ручки 15 относительно подающей трубы, которое имеет другую конструкцию. Так, в этом случае направляющая труба 2 имеет совершенно гладкую внешнюю поверхность, в то время,как йодающая труба 1 имеет в переднейчасти втулку 57, в которой сделанакольцевая канавка 58. В канавку 58 вставляется бесшовное эластичноекольцо 59, которое может быть изготовлено из резины, причем указанное кольцо имеет меньшую ширину, чем канавка 58. До тех пор, пока кольцонаходится где-нибудь между двумяконцами канавки, оно будет создаватьлегкое запирающее действие перемещению подающей трубы относительно направляющей,которое будет происходить за счет прижима к внешней поверхности ведущейтрубы и к внутренней поверхности канавки, однако,как только кольцо подходит к одному или другому из двух концов канавки, запирающее действие прекращается,и подающая труба может перемеШаться относительно направляющей при относительно небольшом усилии, 831090 12, трубы снабжен фрикцнонной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.5. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на конце направляющей трубы со стороны подающей выполнен буртик, представляющий со 5 бой передний стопор для подающей трубы и служащий в качестве захваты-. вающей части для одной из рук рабочего.б. Устройство по п.1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что в стенке направляющей трубы выполнено дополнительное отверстие для введения одного или более кабелей в направляющую трубу для одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы.7. Устройство по,п,б, о т л и ч а,ю щ е е с я тем, что оно содеРжит дополнительную трубу, один конец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубы, а другой - расположен в буртике. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции Р 140707,кл. 21 С 19/08, 1973.831090 Риз. 0 6 Яг4 гРог. 12 Составитель Л. Масальцева Техред Л.Пекарь Корректор М. Демч Редактор И. Нестеро аз 2680/1 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,1 Тираж 675ВНИИПИ Государственпо делам изобрет 13035, Москва, Ж,Подписноеого комитета СССРний и открытийаушская наб., д. 4/