Уплотнитель хлопка

а пе- икаль- новленлопас- авитель льного 4 ь Ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Среднеазиатский научно-исследвательский институт механизации иэлектрификации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРУ 1115968, кл. В 65 В 1/24, 1982.(57) Изобретение относится кхозяйственным машинам, а именлотнителям хлопка в хлопкоубормашинах, и позволяет повысифективность уплотнения заобеспечения подачи хлопка нриферийные части емкости. Вертный шток 8 несет шарнирно устаный кронштейн 9 в виде втулкидиальными направителями 22 длятей 23, при этом каждый напр22 имеет средство 37 для продоперемещения лопастей 23. 4 ил.Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано, например, при создании хлопкоуборочной машины..)Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения за счет обеспечения подачи хлопка на периферийные части емкости.На фиг. 1 показан уплотнитель хлоп 10 ка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг.3 - звездообразный кронштейн; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Уплотнитель хлопка содержит консольную балку 1, которая через ролики 2 установлена в вертикальных направляющих 3. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде рейки 204 и зубчатого колеса 5, снабженногорегулируемой фрикционной муфтой 6.Другой конец консольной балки 1 снабжен жестко установленным направителем 7, выполненным в виде цилиндра, 25внутри которого размещен шток 8 уплотнителя. Нижняя часть штока 8 шарнирно соединена с кронштейном 9. Верхняячасть штока 8 шарнирно соединена сдвуплечим рычагом 10, который связан 30с силовым цилиндром 11, установленнымна консольной балке 1. Двуплечий рычаг 10 с помощью качающейся опоры 12связан с консольной балкой 1.На цилиндрическом направителе 7установлена реечная пара механизмаповорота кронштейна 9 в горизонтальной плоскости, Рейка 13 установленав направляющих 14, а зубчатое колесо15 - с помощью собачки 16 и храповика 017 через упорное кольцо 18 соединенос тягой 19 и упором 20 в виде тарель -чатой шайбы. Тяга 19 соединена скронштейном 9 с помощью втулки 21,Втулка 21 жестко закреплена на кронштейне 9 и имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение по тяге 19. Кронштейн 9 выполненв виде втулки с трубчатыми радиальноустановленными направляющими 22 дляпродольного перемещения уплотнительных лопастей 23, выполненных секторовидной формы и предпочтительно равнорасположены по кругу. Кроме того,каждый элемент для создания необходимого удельного давления может бытьвыполнен не сплошным, а рамчатым изматериала круглого или граненногопоперечного сечения,Зубчатое колесо 15, храповик 17, тяга 19 и упор 20 имеют возможность совершать вращательные движения вокруг вертикальной оси.Упорное колесо 18 жестко закреплено на цилиндрическом направителе 7. Механизм поворота кронштейна 9 в горизонтальной плоскости приводится в движение от двуплечего рычага 10 с помощью тяги 24 и двуплечего рычага 25, который свободно охватывает палец 26, закрепленный на рейке 13. Тяга 24 размещена в направляющей втулке 27, которая шарнирно закреплена на двуплечем рычаге и имеет два упора: нижний - 28 и верхний - 29.Цилиндрический гибкий контейнер 30 установлен в обечайке 31, для фиксирования положения уплотнителя рейки 4 служит храповик 32 с пружиной 33 и тягой 34, проведенной в кабину водителя.В направителях 22 выполнены пазы 35 для установки пальцев 36 лопастей 23. На направителях 22 смонтированы двуплечие рычаги 37 на шарнирах 38 для перемещения лопастей 23 по пазам 35.С целью сохранения механизмов от загрязнения уплотнитель снабжен эластичным кожухом 39.Устройство работает следующим образом,Консольная балка 1 со звездообразным кронштейном 9 опускается надно контейнера 30., Фрикционная муфта6 отрегулирована на усилие, обеспечивающее требуемое уплотнение, Когдашток силового цилиндра 11 доходит доверхней точки, усилие передается через двуплечий рычаг 10, шток 8, звездообразный кронштейн 9 к уплотнительным элементам 23. Когда шток силовогоцилиндра 11.движется к нижней точке,кронштейн 9 поднимается вверх, В этовремя направляющая втулка 27 воздействует на упор 29 и поднимает тягу24, которая поворачивает двуплечийрычаг 25, а он приводит в движениерейку 13. Зубчатое колесо 15, вращаясь, поворачивает храповик 17 и упор20 в виде тарельчатой тяги, Последний через тягу 19 и втулку 21 передает вращение звездообразному кронштейну 9, т,к, к уплотнительным лопастям.В это время верхняя часть двуплечего рычага 37 упирается в упор 20 ис помощью нижней части поднимает пальцы 36, т.е. Уплотнительные лопасти23. Этим достигается улучшение рав -номерного распределения хлопковоймассы по периферии контейнера, таккак ширина площади беспрепятственногопоступления хлопка увеличивается навеличину 2 а, Опусканием уплотнителявниз лопасти 23 и двуплечие рычаги 1037 за счет собственного веса занимают исходное положение,Уплотнение хлопка по периферииемкости дает увеличение остаточнойдеформации уплотняемой массы за счет 15трения между хлопком и стенкой. Вмомент касания уплотнительных лопастей 23 диаметр эластичного контейнера немного увеличивается. Это явлениеприводит к возникновению усилий сопротивления со стороны стенки контейнера, например направленные к центруемкости. Этим достигается одинаковаястепень уплотнения по площади емкости,Уплотнительные лопасти 23 за счет 25реечного механизма занимают новое положение, При этом смещение последующего места приложения лопастей 23 от.носительно предыдущего выносятся с некоторым перекрытием. Благодаря вра- З 0 щению и уменьшению габаритов уплотнительных элементов уплотнение происходит более эффективно, так как при этом обеспечивается равномерное распределение хлопка по площади контейнера. Нижний упор 28 служит для возврата в исходное положение двуплечего рычага 25.40С поступлением хлопковой массы под уплотнительные элементы плотность хлопка повышается и растет усилие сопротивления уплотнению, которое через звездообразный кронштейн 9, шток 8, 4 двуплечий рычаг 10, консольную балку 1, рейку 4 и зубчатое колесо 5 передается фрикционной муфте 6. Когда усилие сопротивления уплотнения превышает усилие сжатия, создаваемое пружинами фрикциона, консольная балка 1 начинает подниматьсявверх по вертикальным направляющим 3,Этот процесс продолжается до заполнения контейнера 30, т,е, до выходаиз контейнера лопастей 23. Когда уплотнитель поднимает вверх храповик32 и за счет сжатия пружины 33 пропускает его вверх, то во время замены контейнера порожним (это происходит сразу после заполнения контейнера) под действием пружины 33, заклиниваясь в зубья рейки 4, фиксируетего в этом положении. После заменыконтейнера из кабины через тягу 34,храповик 32 освобождает рейку 4 иконсольная балка 1 плавно опускается вниз, Уплотнительные лопасти 23оходят до дна контейнера и весь процесс повторяется,Применением предлагаемого уплотнителя можно обеспечить равномерноеуплотнение хлопка в емкости, добиться больших значений плотности приневысоких усилиях уплотнения.Формула изобретенияУплотнитель хлопка, содержащий установленный с возможностью продольного перемещения вертикальный шток,соединенный с лопастью, смонтированной шарнирно на кронштейне, установленном с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительноштока, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностиуплотнения за счет обеспечения подачи хлопка на периферийные части емкости, он имеет по меньшей мере одну дополнительную лопасть, а кронштейн выполнен в виде втулки с трубчатыми радиально установленными направителями по числу лопастей, приэтом каждый направитель имеет средство для продольного перемещения лопастей,1335497 Корректор А,Зимокос 4/19 Тираж 640 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен13035, Москва, Ж,о Зака о комитета СССР и открытий д, 4/5 ска жгород, ул, Проектна иятие оизводственно-полиграфическое пр Составитель Н.Парсенчиковаедактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык .