Контейнер обработки хлопка

)5 А 01 Г 25 0 Ъг.с, Р ТЕНИ У- улучш перед хра влен конт ый разре вы пове ение ус нением. йнер об ; на фиг хности оа 2ики хлопка содерж екового приемника форированной лен ления хлопка 5 поустройство 6 под лость 7 в оси 2, паз ненные с полостью днище, имеющее п 11 и пери ферийн лоток 14, отводящ ты, поачи ухи ерое ий 1 и о ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСЛНИЕ ИЗОВР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ташкентский институт текстильной илегкой промышленности(54) КОНТЕЙНЕР ОБРАБОТКИ ХЛОПКА(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - улучшение условий обработки хлопка перед хранением.Контейнер обработки хлопка содержит цилиндрическую вертикальную камеру с сетча-тым днищем, шнековым распределителем,снабженным загрузочным и выгрузочнымустройствами, В центре камеры вдоль ее осиустановлен шнековый приемник, выполненИзобретение отн ному комплексу, в хлопка-сырца на хл пунктах. Цель изобретения вий обработки хлопка На фиг, 1 предста ботки хлопка, поперечн и 3 - местные вырь линдрической камеры. Контейнер обработ цилиндр 1, ось 2 шн лопастью 3 в виде пер устройство 4 распреде верхности приемника,хлопка в контейнер, по 8 на лопасти 3, соеди каналами 9, ротор 10,форированнь" конус кольцо 12 с кном 13, осится к агропромышленчастности к заготовке опковых заготовительных ный многозаходным и с перфорированной лопастью, при этом угол наклона лопасти возрастает сверху вниз со значением от 20 - 30 до 50 - 60 к горизонтали, а между шнековым приемником и днищем установлен лопастной ротор, подающий хлопок в окно выгрузки. Шнековый приемник разделен на участки охлаждения и нагрева хлопка, в начале зоны нагрева лопасти его снабжены воздушными пазухами, которые взаимно перекрывают плоскость круга контейнера, а пазухи связаны каналами с полостью пустотелой оси шнекового приемника, через которую подается в контейнер горячий агент. Днище выполнено из участков - сплошного кольца с окном и внутреннего перфорированного конуса с углом наклона образующей 20 - 30, через который воздух с температурой окружающей среды подается в полость контейнера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. транспортер 1 а обработки хло 7, источник холод а, связанный с н 1 (не показано).Хлопок-сырец 5 приемоподающим комплексом подают в контейнер обработки хлопка, затем он поступает в устройство 6 подачи и направляется на рабочий орган устройства 4 распределения, которое распределяет хлопок-сырец равномерно по плоскости окружности цилиндра 1, на лопасти 3 шнекового приемника. По мере заполнения пространства между лентой 3 хлопком-сырцом 5 шнековый приемник поворачивается вокруг оси 2 в сторону закручивания спирали лопасти 3 шнекового приемника, при этом лопасть 3 как бы уходит из-под хлопка-сырца 5, обеспечивая его проваливание в межлопастное пространство, Таким образом гаранти 1551282руется формирование слоя заданной толщины из массы хлопка-сырца 5.Одновременно с загрузкой контейнера в полость 7 оси 2 подается горячий агент обработки хлопка, который через каналы 9 поступает в пазухи 8 ленты 3 и через перфорацию в лопасти 3 проникает в объем цилиндра 1, подвергая обработке хлопок-сырец 5. Пронизывая слои хлопка, горячий агент производит разогрев хлопка-сырца, отбор излишней влаги с поверхности волокон и сеян, при этом, в силу специфики хлопка, е о объем увеличивается, и чтобы исключ ть зажатие хлопка-сырца лопастью, угол наклона лопасти 3 к горизонтали по мере удаления от зоны засыпки увеличивается.Хлопок-сырец, пройдя зону разогрева, поступает в зону охлаждения. Процесс охлаждения обеспечивается подачей охлажденнрго агента, например воздуха из окружаюцей среды, через перфорированный конус 11 дна цилиндра 1.Хлопок-сырец, сброшенный с лопасти 3 ц 1 некового приемника за счет действия сил тяжести и большого угла наклона лопасти 3 (Угол наклона на выходе больше угла трення хлопка по стали), попадает под действие ротора О и воздушной подушки от струй охлажденного агента на перфорированном конусе 11 и за счет их совместного действия (центробежная и подъемная сила) собирается на сплошном кольце 12. Горизонтальным участком лопасти ротора 10 этот хлопок подается к окну 13, выполненному в плоскости сплошного кольца 12, и проваливается в просвет между основанием цилиндра 1 и отводяш,им транспортером 15. Чтобы исключить россыпь хлопка-сырца, используется лоток 14. Отводящий транспортер 15 выносит обработанный хлопок из-под контейнера.5формула изобретения 1. Контейнер обработки хлопка, содержащий цилиндрическую камеру с сетчатым днищем, шнековым лопастным распределителем, установленным в центре камеры вдоль ее оси, загрузочное и выгрузное устройства, отличающийся тем, что, с целью улучшения усло.вий обработки хлопка перед хранением, шнековый распределитель установлен верти кально и выполнен многозаходным с перфорированной лентой и пустотелым валом, при этом угол наклона лопасти к горизонту выполнен увеличивающимся сверху вниз в пределах от 20 - 30 до 50 - 60, причем контейнер снабжен лопастным ротором, установленным в нижней части контейнера над.днищем.2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен источником горячего агента обработки хлопка, сообщенным посредст вом пустотелого вала с его верхней полостью, и источником холодного агента обработки хлопка, соединенным с нижней его полостью.3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем,что периферийная часть днища выполнена в ЗО виде сплошного кольца с окном для выгрузки хлопка, а внутренняя его часть имеет коническую перфорированную поверхность, при этом угол наклона образующей конуса составляет 20 - 30.Составителед И. Верееаж 473 та по изо Ж - 35,мбинатедактор И. Шмакова Тех аказ 286 Тир ИИПИ Государственного коми113035, Москв а Производственно-издательский ь Г, КаблуковКорректор Т. МалецПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101