Автомат лужения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 К 3/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 8 ЬР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к пайке и предназначено для лужения металлизированныхповерхностей печатных плат. Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых изделий. Автомат лужения содержит вибробуцкеры, лоток, механизм подаЯО 1331622 чи, выполненный в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазами а, одна из которых содержит подпружиненную планку 26 с упругими упорами 27, а обе пластины имеют общую ось поворота 28, кинематически связанную с кассетами, на которых закреплены захваты. Автомат содержит также ванночки флюсования, лужения и привод. Использование автомата позволяет избежать применения различных смазок и паст для зашиты определенных участков облживаемой летали за счет использования механизма подачи и различных сменных упругих элементов. 6 ил.1331622 51015 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 55 11 зобртци относится к гс и ц)кн, д точнее к устройствам для лужения мета,)- лизированных поверхностей печатных плат.Пель изобретения - расширение номецк латуры обрабатываемых изделий.На фиг. 1 изображена кинемдтическая схема автомата; на фиг. 2 механизм подачи с кассетой захватов; на фиг. 3 6 взаимное расположение узлов механизма подачи ц упругих элементов во время передачи и зажима обрабатываемых деталей.Автомат содержит поворотный стол 1 с упорами 2 и подвижными в вертикальной плоскости кассетами 3 с захватами 4, последние выполнены в виде съемных перекрещивающихся упругих элементов, закрепленных на ползунах 5 с напрдвлякнцими 6 в рамках 7, соединенными кдчдкшимия подпружиненными рычагами 8 посредством штоков 9, имеюцих регулировоццые винты 10, и подпружиненных рычагов 11 - 14 с кулацкими 15 приводного вала 16, последний соединен через шестерни 17 с механизмом 18 прерывистого вращения стола 1 и через шестерпи 19 -- с валом 20; а также автомат содержит механизм 21 подачи, который вы. полни в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазом и, имекнцим грани б, причем пластина 22 содержит в цанравляк)- щих 24 и 25 )шдпружиценцук планку 26 с упруими упорами 27, а об пластины 22 и 23 имеют общую ось 28 поворота с закрепленной на ней шестерней 29, которая соединена посредством подпружиненного зубцдгого скгорд 30 с вд.нм 20, песуцпч кулацки 31 - -34, контдктирукнцие с подпружициными рычагами 35 37. Нд станице автомата нд позиции загрузки деталей размещены вибробункера 38 и лоток 39, далее по ходу вриц.ция столе уста новл.ць яд ст)ниц в)цна с флюсом 40, ванна с рдспл)в.иным припоем 41, ванна 42, для приемд облужеццых деталей, имеющая упоры 43 для разжич а захватов 4.Н следуюцей позиции для разждтця уп ругих элементов ц их очистки от остатков жидкого флкса сжатым воздухом (це )цкдзацо) установлен рычаг 44, приводимый в действие рычагом 45 от кулачка 46.Автомат работает сс)едл юцил образом.Б момент совмещения механизма 21 подачи с наклонной плоскостью лотка 39 (фцг. 3) детали из последнего западдкт в пазы а и переносятся механизмом в вертикальную плкость под кассету 3 с захватами 4, д последние начинают движение вциз от кулачка 15 посредством подпружиненного рычага 14 через шток 9 и рычаг 8. При этом один из упругих элементов отжимается рычагом 36 посредством кулачка 33 (фцг. 4), и деталь оказывается между опуШенными и разжатыми упругими элементами.Одновременно с этил от кулачка 34 ры. чагоч 37 приводится в движение в направ 2ляк)щих 25 планка 26 с упругими упорами 27, которые поджимдкт и у;ерживакл детали прижатыми к одной из сторон паза а, относительно которой и настраиваются на точный захват летали упругие элементы 4, укрепленные ца подвижны ползунах 5 в направлякнцих 6 (фиг. 5).,1 алее рычаг 36 отводится от упругого элемента (фиг. 5), при этом последний прижимает деталь к грдняч 6 паза а, образованного пластинами 22 и 23, а от кулачка 31 через зубчатый сектор 30 и шестерню 29 пластина 22 сгклоцяется от вертикальной плоскости на некоторую величину, при этом деталь перемещается вместе с пластиной 22 за счет прижатия детали к этой пластине упругим элементом 4, освобожденным от воздействия рычага 36, а от кулачка 32 рычагом 35 пластина 23 отклоняется от вертикальцои плоскости и удерживается в этом погижении, вследствие чего деталь оказывается зажатой между упругими элементами 4 (фиг. 6).После этого происхдгт подъем детали, рычаги 35, 37 отводятся в исходное положение, д зубчатый сектор 30 от кулачка 31 возвращает механизм 21 подачи в ис)п)дцое положение для приема в пазы а очередных деталей (фиг. 3).Затем происходит поворот стола цд одну позицию, и на позициях фэ)ксования, лужения происходит опускание кассет с упру ичи элементами, несущими детали соответственно в ванну 40 флюсования и ванну 41 с расплавленным припоем от соответствующих кулачков 15 через подпружиненные рычаги 13 и 12, происходит соответствующая техцологичским режимам выдержка и )годьеч деталей с необходил)й скоростью, зада. вдемой соответствук)шими каждой позиции кулачками 15, д нд позиции рдзрузки при опускании кассеты 3 посредствол рычага 11 от соответствующего кулачка 15 происходит разжим упругих элементов упорами 43, вследствие чего детд;ь освобождд.тся от упругих элементов и пддает в ванну 42. Далее захваты поднимаются. На позиции, следующей зд позицией разгрузки, происходит обдув захватов 4 сжатым воздухом (це показан) при их рдзж- м посредством рычагов 44 и 45 от кулачка 46. После совершения необходимых операций ца каждой из рабочих позиций осуцествляется поворот стола лехднизмом 18 прерывистоп вращения, и цикл повторяется. Автомат лужения, содержащий механизмы загрузки и подачи, поворотный стол, снабженный кассетами с захватами для изделий, ванны флюсования и лужения и привод, от.шчдющиася тем, что, с цельк распирения номенклатуры обрабатываемых изделий, механизм подачи выполнен в виде двух подпружиненных пластин с пазами, на одной из которых установлена подпружиненная планка с упругими упорами, при этом обе пластины расположены на общеп оси поворота, кинематически связанной с захватами, выполненными в виде съемных пере крещивающихся упругих элементов, закреп ленных на установленных в кассетах ползунах.Составитель Е. ТютТехред И. ВересТираж 974комитета СССР по делам иза, Ж - 35, Раушская наб.,ческое предприятие, г, Ужго ченкова Корректор И Мск Подписноеобретений и открытий д 45род, ул. Проектная, 4