Смеситель

(504 В 01 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО очники переменго поля, а внут- пластины с остры" ель снабжен свокорпусе магразмещенным и тным стержнем.ы ферромагнитныеью касания их осттельство СССР Р 13/08, 1983поз ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту(57) Изобретение относится к смесителям компонентов растворов преимущественно из вязких материалов иволяет интенсифицировать процесс смешения. Смеситель содержит корпус иэнемагнитного материала, снаружи которого размещены ис ного электромагнитн ри - ферромагнитные ми кромками. Смесит бодно расположенными нитотвердыми телами оси корпуса диамагни Ра стержне эакрепле пластины с воэможнос ыми кромками внутренней поверхности орпуса.Камера предварительного нагрева среды расположена снаружи корпуса. сточники переменного электромагнитого поля выполнены в виде солен установлены в камере предварит ого нагрева. 1 э.пф-лы, 2 ил..Кс)Й ;1 1 Ма Т 6 ЬГТЬ ИСПОЛ 1 ЗОБДкалисцент,и, и также в электроннойпрзла.исицас ги для смещения эпоксидЦацаГ: с ЧЕ 1, Н ХЗЛ ЕСкой црол:иш;еццости ля пслучения,мес.птель сапер:кт корпус 1 изи, 11 и тцаго .дгсридл снаружи катар. с р,злс.1 ель источп 1 ки 2 переменцого электромагнитного поля, аццу р - ферра:,ы итине пластины 3с стрылп кромками. Смеситель снабженглцЫЛИ В КОРПУСЕ1,1 Г нОТ И с Ь И Г ИЕ 1, М;З И раЗМЕщЕНУ .:1,1 ДГЦПТНЫМс т( ржцел 1 5 и, 1 ат;,р 11 .здкрепленъ11 ррамдгцитцые п.;.тцы 3 с вазможц стьк, каса ия х астцсм 1 кропсами3 цис.1;зер;с;корпуса, Смес.и:и;бжен такке камерой 6 преди.; д с . с.реи, распалос цсруж корпуса 1. Источники, оуглом 5-.1, к аси стержня.1 дгцпаглс р;ые тела намагничены 35 40 45 поз 1 с и р. 1.ззкц 1 лСосцу и;асти н 1 мив 1 - 3 сз 1,Корпус 1 сцдг:, и гхадцым патрубком 7 с боковым т срсем 8, регулируемым балтам 9, ц,п рубкам. 10 и1: гсиьп пдтр бкси 11,ср)оьсг нитцше:;стиви 1 магнитасерные гс 1,1 сг. б ггь покрыты дидыд ц 1 Ш 1 З Е. ГараиадяШЕй П:ЕцКай,110.яр л ю-оивием, для увеиС,ии чх 1,.;анасти.Гмес.цт с ра.т следующим об 50 55КД с.с ., е.ДРЦТСЛЬНОГО НаГРЕВД 1: ",й цсзгРУбас 12 полд 1 уь.ткасть, например мазут,Г . .1 цацдЫ К СЕТИ ПС.рЕСо:сцоиды, нагреваясь;,кгизлого сопротивления, з и 1 си,и цця мазута с различными до насыщения и настоянном магнитном 10 15 20с с,Э 30 от;дют тела своей пазерхцостью маозуту, нагревая ега до 50-80 С. Вихревые токи, абрдзуощиеся под дейстгием перемено О электр о маг нит ного поля соленоидов, нагревают стенки корпуса 1 до 100 С, тем самым подогрездя и ма.ут до 80-100 С. Разогретый лдзут через отверстие 8 патрубка 7 проходит в корпус, куда через патрубок 10 загружают, цдпрмер, отходы нефтеимического цраи зва;ствд, снижая температуру мазута.Иод действием перемеццого электромагнитного паля напряженностью 3050 кЛ(л, излучдемао созецаиддлиз, приходят 1 ицтецсшзОе хаотическое движение мд цитотвердые тела ч вибрирующее движение ферромдгцитцые пластив 3, цдггзетздясь обрдзуощимися вихревыми токами. Этими же такали цдгревается стержень 5, образующий с пластинами как бы радиатор, нагрездои 11 смещивдемые компоненты по всему объему рабочей кдмеры, Дополцгел,цое теп:о пластины получают от стенок рдбочей камеры при касании их,Экрепление ферромагнитных пластин по центру ца диамагцитном стержне с возможностью касания внутренней поверхности корпуса способствует увезпенио плотности магитосиловых линий в центре корпуса, д значит интенсцзцости дникения в цем мдгнитотвердых тел, что приводит к интенсификдцп процесса смешения за счет ускорения теплопередачи движением магнитотвердых тел и пластин повсему объему корпуса и высокой степени дигпергации ими компонентов раствора.Расположение острых кромок пластин ио периметру корпуса обеспечивает поддержание на них магнитатвердых тел в верхней половине корпуса, способствует повышению эффекта диспергиравдния компонентов и измельчению твердых вклочений от ударов магнитотвердых тел об острые кромки пластин.Дисперсция компонентов на острых кромках пластин обеспечивает ицтенсивнуо их обработку магнитным полем, напряженность которого в местах удара мдгцитотвердого тела о грань пластины достигает 700-100 кА/м вследствие того, что грани пластин яцчяются как бы полюсами электро;агптов зд сс т их н. прерывного намагничивания электромагнитным полел, и чем мецьще площадь полюсов, тем бальиеконцентрация магцитного поля. Обработка компонентов в таких магнитныхполях приводит к поляризации их молекул (в твердой и жидкой фазе), обладающих дипольными моментами, чтоувеличивает их интенсивность движения, способствующую увеличению степени диспергирования и теплообмена.Кроме того, такая магнитная обработка полученного раствора улучшаетих различные свойства, например утоплива снижается точка замораживания и повьппается степень сгораниятоплива, при обработке эпоксидныхсмол с наполнителем увеличиваетсяпрочность деталей, полученных из таких смесей,Выполнение источников переменногоэлектромагнитного поля в виде соленоидов и расположение их в камерепредварительного нагрева обеспечивает нагрев стенок корпуса, вязкойжидкости, находящейся в этой камере,магнитотвердых тел, стержня и пластин, а также хаотическое движениемагнитотвердых тел и вибркрованиепластин.Камера предварительного нагреваспособствует снижению вязкостныхсвойств наиболее вязкого компонента,обеспечивающих интенсивное движениемагнитотвердых тел и пластин, чтопозволяет смешивать с высокой степенью диспергации высоковязкие компоненты в проточном режиме.Наклон пластин под углом 45-90к горизонтальной оси стержня повьппаетинтенсивность вибрации пластин вследствие увеличения их поворотного момента под действием магнитосиловыхлиний, излучаемых соленоидами, стремящегося повернуть пластины параллельно направлению магнитосиловыхлиний.Установление пластин под угломоменьше 45 ведет к уменьшению поворотного момецта, а значит к уменьшению вибрации пластин. С увеличениемоугла больше 90 уменьшается поворотный момент, так как наклон пластинвправо цлц влево для вибрации не имеет значения, потому что на них действует леремецное электромагнитноеполе. Вибрирующие пластины и хаотически движущиеся магнитотвердые тела интенсивно передают тепло смешиваемымкомпоцентам, снижая их вяэкостные 5свойства, и интенсивно диспергируют их за счет большого числа контактов компонентов с рабочими телами (пластинами и магнитотвердыми телами) по всему объему камеры.Болтом 9 регулируют подачу предварительно подогретой жидкости вкорпус 1,1 б Полученный раствор сливается изкорпуса через патрубок 11.1Использование предлагаемого смесителя по сравнению с известным устройством позволит за счет интенсификации процесса смешения и диспергирования увеличить производительность в 1,5-2 раза при тех же габаритах, а также обеспечивает высокую 25 степень гомогенизации растворов, компонентами которых являются высоковязкие жидкости, снижающие вязкостные свойства при значительных температурах.30Формула изобретения 1. Смеситель компонентов растворов преимущественно из вязких материалов, содержащий корпус из немагнитного материала, снаружи которогоразмещены источники переменногоэлектромагнитного поля, а внутриферромагнитные пластины с острыми 40 кромками, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью интенсификации процесса смешения, он снабжен свободнорасположенными в корпусе магнитотвердыми телами и размещенным по оси 4 корпуса диамагнитным стержнем, накотором закреплены ферромагнитныепластинЫ с возможностью касания ихострыми кромками внутренней поверхности корпуса, а также камерой предварительного нагрева среды, расположенной снаружи корпуса, при этом источники переменного электромагнитногополя выполнены в виде соленоидов иустановлены в камере предварительногонагрева.1331551 4 иг,Фиг.2 Составитель Н Техред В.Када рова Редакто орректор А.Зимокосо ереши Тирак 564,ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры 035, Москва, Ж, Раушская наб