Коросниматель

(2 2 ево ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 1) 3975296/29-15(71) Головное конструкторское бюро добрабатываюгцего оборудования(57) Изобретение относится к короснимателям для окорки древесины и может быть использовано в окорочных станках роторного типа. Цель изобретения - повышение качества окорки за счет улучшения демпфирующих свойств. Коросниматель содержит поворотный рычаг 1, на конце которого во втулке 7 расположен демпфер, выполненный в виде Т-образных пластин 4 и 5, свободно охватывающих плоский резец 2 с рабочей кромкой 11. Резец 2 перемещается в собственнои плоскости, которая расположена преимущественно в плоскости поворота рычага 1, Для ограничения перемещений резца служит ограничитель 6, который может быть выполнен регулируемым. Под втулкой 7 закреплена прокладка 9. Резец имеет заплечики для взаимодействия с соответствующими вырезами прокладки 9. Сопряжение резца 2 с пластинами 4 и 5 и прокладкой 9 выполнено с зазором, создающим свободу перемещений резца 2. Прокладка 9 имеет паз 10 глубиной, определяющей вылет Н рабочей кромки 11. При встрече короснимателя с неровностями возникают колебания рычага 1, втулки 7, резца 2, а также перемещения и колебания деталей их сопряжений. Поскольку эти колебания и перемещения происходят по одним и тем же траекто- Й риям, улучшается передача энергии колебаний и ее рассеивание. В результате этого ко- %фью лебания короснимателя быстро демпфируют- С ся, это обеспечивает непрерывный контакт резца с корой и повышение качества окорки.1 з, п, ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к оборудованию для обработки стволов поваленных деревьев и может быть использовано в окорочных станках роторного типа.Цель изобретения - повышение качества окорки за счет улучшения демпфирующих свойств.На фиг.изображен коросниматель, общи вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - резец короснимателя; на фиг. 5 - пример конструктивного выполнения коросннмателя; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Коросниматель содержит поворотный относительно точки О рычаг 1 и резец 2 с демпфером 3, выполненным в виде пластин 4 и 5, свободно охватываюших резец 2, который выполнен плоским и снабжен ограничителями 6 перемещений в собственной плоскости, расположенной п реимушественно в плоскости поворота рычага 1. Пластины 4 и 5 выполнены Т-образными и установлены во втулке 7, размещенной на конце рычага 1. Резец 2 имеет заплечики 8 для взаимодействия с соответствуюшими вырезами (не показаны) прокладки 9, закрепленной под втулкой 7. Сопряжение резца 2 с пластинами 4 и 5 и прокладкой 9 выполнено с зазором, создающим свободу перемещений резца. Г 1 рокладка 9 имеет паз 10 глубиной , соосный с заплечиками 8 и контактирукший с ним, т.е. глубина Ь паза 10 определяет вылет Н рабочей кромки 11 резца 2 над поверхностьк прокладки 9.Перед началом работы производят сборку короснимателя, для чего во втулку 7 вводят пластины 4 и 5 до упора их во втулку 7, устанавливают прокладку 9, вводят резец 2 в отверстие прокладки и в зазор между пластинами и после выхода рабочей кромки наружу устанавливают ограничитель 6 перемещений.Коросниматель работает следующим образом.Гри работе короснимателя рычаг 1 поджат к обрабатываемому стволу усилием подпружинивания и через прокладку 9 и заплечики 8 сообщает необходимое давление рабочей кромке 11, которая внедряется в кору на глубину Н. На резец действуют также усилия осевой и окружной подачи ствола, воспринимаемые втулкой 7. При взаимном перемещении короснимателя и ствола происходит разрушение и удаление коры. При встрече резца 2 с неровностью резец 2 поднимается, передает импульс движения рычагу 1, в результате чего последний совершает серию колебаний относительно точки О. В процессе этих колебаний происходит обратная, т. е. от рычага к резцу, передача движения. Передача происходит . сложным образом со взаимными сдвигами втулки 7 и резца 2, а также прокладок 4 и 5, причем10 15 35 40 45 формула изобретения 55 20 25 ЗО работа сил трения указанных деталей поглощает значительную долю энергии колебаний рычага и резца 2, следствием которого является рассогласование направлений их перемещений, т. е. после изменения направления перемещения рычага резец еше сохраняет движение в прежнем направлении, и на преодоление инерции движения массивного резца рычагом, который имеет незначительную массу, также расходуется значительная доля энергии колебаний рычага. Поскольку колебания втулки 7 и перемешения резца, а также деталей их сопряжения происходят по одним и тем же траекториям, улучшаются передача энергии колебаний и ее рассеивание. В результате этого колебания короснимателя быстро демпфируются. Г 1 ри изменении условий работы короснимателя устанавливакт новый комплект прокладок 4 и 5, обеспечивающий новые значения величини Н. В примере выполнения короснимателя резец 2 установлен на рычаге 1 посредством дополнительного рычага 12, поворотного на оси в виде пальца 13 с резьбовым концом, служащим для крепления его на рычаге 1. Упор, обеспечивающий рабочее положение резца 2 и взаимную передачу усилий рычагом 1 и резцом 2, выполнен в виде консоли 14, Конструкция снабжена эквивалентными описанными средствами регулирования параметрови Н резца 2, например, регулировочным винтом 15 и отверстиями 16 для перестановки пальцев 13.При работе этого короснимателя энергия колебаний его рассеивается в результате сложения периодических перемещений рычага 1 с несинхронными им перемешениями дополнительного рычага 12, Передача энергии колебаний рычага 1 рычагу 12 улучшена за счет расположения их в одной плоскости. Демпфирование колебаний улучшено также за счет потери энергии на трение в сопряжениях рычагов 1 и 12 и пальца 13. Улучшение демпфирования колебаний короснимателя обеспечивает непрерывный контакт резца с корой и повышает качество окорки, упрошение конструкции снижает затраты на изготовление и ремонт короснимателя, а ускорение замены резца повышает производительность окорочного устройства,1. Коросниматель, содержащий поворот ный рычаг и резец с демпфером, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества окорки за счет улучшения демпфируюших свойств, демпфер выполнен в виде плас. тин, свободно охватываюших резец и закреп. ленных на конце рычага, а резец выполнен плоским и снабжен ограничителями переме.щений в собственной плоскости, которая расположена преимущественно в плоскости поворота рычага. 2. Коросниматель по п. 1, отличающийся тем, что ограничители перемещений выполнены регулируемыми.Составитель А. ЛукТехред И. ВересТираж 463го комитета СССР по делква, Ж - 35, Раушскаяфическое предприятие, г ояновКорректор Л. ПилипенкПодписноеам изобретений и открытийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4