Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК13252 б В 17/1 О 17/1 ЗОБРЕТ О 8Е тенке ш тора, увели ферийных сл тока. Нака рует, ссы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектного института галургии и Производственное объединение Уралкалий"(56) Авторское свидетельство СССРУ 645010, кл. Р 26 В 17/1 О, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 1041839, кл. Р 26 В 17/1 О, 1982.(57) Изобретение относится к технологии сушки дисперсных материалов и позволяет повысить производительность иэкономичность путем совмещения процессов сушки и сепарации в одной шахте.По оси шахты 1 установлена труба 7с открытыми торцами 8 и 9. Нижний торец 9 расположен ниже ряда .сопл 6.Верхний торец 8 расположен в плоскос"ти входного отверстия, центральногопатрубка 3, служащего для отвода отработавшего теплоносителя. В верхней части трубы 7 над боковым патрубком 4, который служит для загрузкиматериала, расположен лопастной завихритель 11. Струйно-вихревое взаимодействие газа с материалом в шахте протекает с отделением и уносоммелкодисперсной части газовзвеси,которая поступает в верхнюю часть шахты в зоне ЛЗ 11, служащую пылеконцентратором. Приосевая часть потока проходит через лопастной завихритель11 и приобретает дополнительный импульс, а пылевые частицы отжимаются хты в зоне пылеконцентрачивая концентрацию периоев несущего газового поливаемая пыль рециркулиаясь в шахту. 3 ил.1325271 Изобретение относится к технологии.сушки дисперсных материалов и может быть использовано в производстве химических продуктов; минерального сырья и преимущественно минеральных удобрений, например калийных флотоконцентратов, склонных в обводненном состоянии к комкуемости и ацгезионному. взаимодействию.Цель изобретения - повьппение про- Ю изводительности и экономичности путем совмещения процессов сушки и сепарации в одной шахте.На фиг, 1 схематически показана предлагаемая сушилка; на фиг, 2 - се чение .А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Сушилка содержит вертикальную шахту 1 с коническим лережимом 2, снабженную в верхней части централь О ным 3 и боковым 4 патрубками, а в нижней - кольцевым газораспредели- . тельным коллектором 5, охватывающим шахту. 2Выбор внутреннего диаметра конического пережима 2 осуществляется экспериментальным подбором условий диафрагмирования потока газовзвеси, протекающей в кольцевой зоне между стенкой шахты 1 и наружной стенкой трубы 7, с обеспечением устойчивого процесса концентрации и обособленного отвода паровой фазы удаляемой влаги в осевой зоне через трубу 7.Конструктивные параметры лопастного эавихрителя 11 назначаются, исходя иэ принципа закрутки только приосевых слоев несущего потока газовэвеси. Наружный диаметр лопастей ограничивается диаметром патрубка 3.Сушилка работает следующим образом.Теплоноситель вводят в улиточный патрубок 15, он распределяется по объему коллектора 5 и истекает внутрь шахтычерез систему гаэораспределительных сопел 6, разделяясь при этом на струи.25В этой зоне шахта 1 имеет равномерно расположенные ряды сопел б для теплоносителя. По оси шахты 1 установлена труба 7 с открытыми торцами 8 и 9. Нижний торец 9 расположен ниже нижнего ряда сопел 6, а верхний 8 - 9 в плоскости входного отверстия центрального патрубка 3 служащего для отвода отработавшего теплоносителя с парами через трубу 7 и кольцевой зазор 10, Труба 7 в верхней части шахты снабжена лопастным завихрителем 11, расположенным над бо. ковым патрубком 4, служащим для загрузки материала с помощью забрасывателя 12, Для выгрузки материала служит разгрузочная камера 13 с окном 14. Для раздачи теплоносителя через сопла 6 предусмотрен улиточный патрубок 15. Сопле 6 м шахте 1 распо-,15 лагаются горизонтальными рядами: в верхней части шахты с радиальной направленностью осей, в нижней части их оси ориентированы хордально, образуя касательные к окружности, диаметр 50 которой не превьппает 0,4 диаметра шахты. Соотносительное число рядов сопел с радиальной и хордальной ориентацией 55 осей назначается с учетом характеристик объекта сушки (величина начальной и адгезионно безопасной влажности продукта). Систему радиальных струй в верх; ней части шахты в каждом ряду развивают до ударного взаимодействия с наружной поверхностью трубы 7,Исходный влажный материал подают по боковому загрузочному патрубку 4 и падающий слой его распределяют по сечению периферийной зоны между трубой 7 и коническим пережимом 2 с помощью потока газа, вихревое течение Которого на выходе из шахты 1 локально завьппено пережимом. Опускаясь в шахту, материал входит в зону активного диспергирования его комочков путем ударного взаимодей" ствия радиальных струй, истекающих иэ сопла 6 с поверхностью трубы 7.Соударение струй с захватом части взвешенного в потоке влажногоматериала повторяется по мере егодвижения падающим кольцевым слоемв верхней части шахты,Выбор начальной скорости подводагазовых струй радиального направле"ния обусловливается созданием благоприятных гидродинамических условий,при которых кинетическая энергияструй достаточна. для процесса дезынтеграции материала. Одновременно сдиспергированием его комочков принепрерывном обновлении поверхностимежкомпонентного тепло- и массообмена сушка протекает интенсивно, Сдостижением адгезионно безопасного3 13252состояния материал приобретает импульс закрутки, который сообщаютсистемой газовых струй хордальногонаправления, и продолжает движениепо спирально- нисходящей траектории5в нижней части шахты 1.Приведенная ориентация хордальных струй позволяет осуществить теп.-.ловую обработку материала в зоненаибольшего раскрытия струй. При 10турбулентном втекании хордальныхструй активизируется и система взаимодействия между газом и падающимслоем верхней зоны, так как вихревое перемещение восходящего потока 15газа между радиально истекающимиструями увеличивает число граничных слоев среды, ускоряя обменэнергиями контактирующих фаз и способствует расширению газовых струй, 20позволяет обеспечить равномерную иглубокую термическую обработку комкующегося материала.В процессе интенсивного тепло- имассообмена материала с газом в нижней части шахты накапливается паровая фаза удаленной влаги, которуюконцентрируют и обособленно отводятза счет разрежения по трубе 7,Струйно-вихревое взаимодействие 30газа с материалом в шахте протекает с отделением и уносом мелкодисперсной . части газовзвеби, котораяпоступает в верхнюю часть шахтыв зоне завихрителя 11, служащую 35пылеконцентратором,%Приосевая часть потока проходитчерез завихритель 11 и приобретаетдополнительный импульс. После выхода из завихрителя пылевые частицы засчет центробежной силы отжимаютсяк внутренней поверхности стенки 71шахты в зоне пылеконцентратора, увеличивая тем самым концентрацию периферийных слоев несущего газового потока. Сепарацию гаэовзвеси в пылеконцентраторе ведут в однрименном со второй зоной центробежном поле. Накапливаемая пыль рециркулирует, ссыпаясь вниз в шахту. При наличии в верхней части шахты зазора 10 поток с высокой концентрацией газовзвеси может отводиться обособленно. При этом регулируется массовое содержание пылевых фракций в потоке высушиваемого продукта, который, ссыпаясь в разгрузочную камеру 13, выводится через окно 14.Формула и з обретенияСушилка, соцержащая вертикальную шахту с пережимом в средней части, снабженную в верхней части центральным и боковым патрубками, а в ниж" ней - кольцевым газораспределительным коллектором, охватывающим шахту, имеющую на боковой поверхности в этой зоне равномерно расположенные рядами сопла для теплоносителя., о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения про;.;зодительности и экономичности путем совмещения про цессов сушки и сепарации в одной шахте, по оси последней устан:, .": - а труба с открытыми торцами нижний иэ которых расположен ниже нижнего ряда сопл, а верхний - в плоскости входного отверстия центрального патрубка, служащего для отвода отработавшего теплоносителя, причем указанная труба в верхней части шахты снабжена лопастным завихрителем, расположЕн:.- ным над боковым патрубком, служащим для загрузки материала.. Николай едак аказ 3037/3 одписное 4/ Производственн 4 Тираж 636НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб,играфическое предприяти город, ул. Проекти