Способ раскатки кольцевых заготовок

Изоб 1) г(н( отп)сп) )я ь ) (х)(оог)о( прокатного Оизно/(с 1 в. ) именно, к спо(Обу изготон/н)(и)1 м)льзн(1(х изделий типа дисков торцевой раскаткой.Цель и и)бретения - расширение технол(1 гичсских возможностей путем изготовления плоских дисков.. На фиг, 1 показана схема способа раскатки кольцевых заготовок в начальный момент; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.Кольцевую заготовкудеформируют между двумя коническими торцовыми валками 2, оси которых расположены в плоскости, параллельной оси заготовки, и опорным цилиндрическим валком 3, ось которого параллельна оси заготовки.Заготовку устанавливают на подвижные ролики 4 со смещением ее оси относитель. но плоскости расположения конических торцовых валков в направлении, противополож ном направлению вектора скорости заготов. ки в зоне ее контакта с указанными валками, на величинуЛк= (1,5 - 2,5);/КЙ/)( - 0,5 Ь пЩ,Конические торцовые валки наклонены кплоскости заготовки под угломД= (0,5 - 0,7) а гсзпф -зи опорный цилиндрический валок смещен относительно плоскости конических торцовых валков в направлении упомянутого вектора на величинуе= (0,3 - 0,4) ( Ь - 1,25 /ЬЬ(Р 8 - 0,5 Ь Хм ап,где Лк - смещение оси заготовки, мм;Ьй - единичное обжатие, мм;Яв - наибольший радиус валка, мм;в - ширина раскатываемой заготовки,мм;- угол наклона валков к плоскостизаготовки, град;Яэ -наружный радиус раскатного изделия, мм,Нагретую кольцевую заготовку 1 устанавливают на подвижные ролики 4 с зазором относительно опорного цилиндрического валка 3, после чего осуществляют ее фикса цию между коническими торцовыми валками 2. Включают вращение валков, заготовка, раздвигая подвижные ролики 4, перемещается вдоль валков до контакта с опорным цилиндрическим валком. При сближении конических торцовых валков в процессе раскатки уменьшается высота заготовки н происходит увеличение ее диаметральных размеров, Раскатка завершаетсяформула изобретения 20 Способ раскатки кольцевых заготовок,при котором заготовку деформируют между двумя коническими торцовыми валками, оси которых расположены в плоскости, парал лельной оси заготовки, и опорным цилиндрическим валком, ось которого параллельна оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос тей путем изготовления плоских дисков, заго товку устанавливак)т со смещением ее оси от 30 носительно плоскостирасположения осей конических торцовых валков в направлении, противоположном направлению вектора скорости заготовки в зоне ее контакта с указанными валками, на величину д к= (1,5 - 2,5) /ЬЬ(Я В - 0,5 Ь Мгф),а деформирует между коническими торцовыми валками, Наклоненными к плоскостизаготовки под углом 4 О р= (0,5 - 0,7) а гсз 1 п-,и опорным цилиндрическим валком, смещенным относительно плоскости конических торцовых валков в направлении упомянутого 45 вектора, на величину в= (0,3 - 0,4) (в - 1,25-ьКГ(йв - 0,5 Ь Х Хз(йД",5 О где Лк -йьЙь -в -смещение оси заготовки, мм;единичное обжатне, мм,наибольший радиус валка, мм;ширина раскатываемой заготовки,угол наклона валков )( плоскостизаготовки, град;наружный радиус раскатанного изделия, мм. 55) з -посл( получения требуемой высоты ззготовкй.По предлагаемому способу осуществленараскатка кольцевой заготовки ф 200 Х у 120)(5 )(22 из стали ЗОХГСА при 900 приЛк=10 мм, Лй=0,5 мм, йв=-90 мм, в=40 мми р=25.Параметры раскатки; число оборотов валков-ЗО об/мин, усилие раскатки 150 кН (15 т),скорость сближения валков 0,7 мм/с. Смещение опорного цилиндрического валка относи-тельно плоскости конических торцовых вал.ков е=-8 мм.Некруглость полученного плоского дискасоставляет 3 мм, отклонение по высоте полот15 на - в пределах 0,2 - 0,3 мм. Размеры дискапосле раскатки ф 280 Х ф 200 Х 14,5 мм.Предлагаемый способ обеспе;(ивает изготовление плоских дисков,324734 Вад Б Составигель Н. Антипов Техрел И. Верес К Тираж 582 иного комитета СССР по делам осква, ЖЛ 5, Раушская и графическое предприятие, г. УРс 1 а кто р Н. Бо бко на:акио 2995/7ВИИПИ осуларстве3035, МПроиаволственно.поли оррект олписн иаобре б, л. жгорол,р М. Максимигииненоегений и открытий4/5ул Проектная 4