Смеситель жидких материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 191 (И) 86 ОБ ИСАНИЕ КОМУ СВЛЬСТВУ Н АВТОРС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(46) 23.06.87, Бюп. У 23 (71) Куйбышевский филиал Всесонзного института по проектировании организа ции энергетического стооительства "Оргэнергострой"(56) Авторское свидетельство СССР В 885394, кл. Е 01 С 19/08, 1980,Авторское свидетельство СССР У 692732, кл. В 28 С 5/38, 1977. (54) СМЕСИТЕЛЬ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов дпя перемешивания жидких материалов, 1 ель изобретения состоитв повышении однородности смеси засчет выполнения лабиринта в виде выступов 17 и 18, закрепленных соответственно на днищах стакана и цилиндрической камеры с зазором по концентрическим окружностям, Смеситель содержит цилиндрическув камеру 1, коаксиально которой установлен приводнойстакан. В стакане равномерно в верхней и нижней частях расположены окна8 и 9, через которые смесь выбрасывается из стакана за счет центробежной силы и перетирается выступами,Камера 1 и стакан смонтированы на раме с возможностью регулирования зазора между выступами 17 и 18. 4 ил,13186Изобретение относится к промьгшленности строительных материалов, аименно к устройствам для перемешива ния жидких материалов,Цель изобретения - повышение однородности смеси.На фиг, 1 изображено устройство,общий вид в разрезе; на фиг. 2 - раз -рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - видднища камеры со стороны выступов; на 0фиг, 4 - вид днища стакана со стороны выступов,Смеситель жидких материалов содержит цилиндрическую камеру 1, коаксиально которой установлен стакан 2 с 5образованием между ними полости 3,В стакане на его днище размещен жестко соединенный с ним перемешивающий орган 4 с приводом 5 вращения.Приспособление для подачи компонентов выполнено в виде щелевых сопел 6и 7, расположенных в стакане вьшгеуровня верхних окон 8 стакана и обращенных на его внутреннюю стенку,причем окна Я и 9 расположены равномерно соответственно в верхней и нижней частях стакана, Пилиндрическаякамера 1 закреплена на раме 10 черезпластины 11 с отверстиями 12 к кронштейнам 13 с гладкими пальцами 14в нижней части, а к кронштейнам 13с резьбовыми пальцами 15 и гайками16 - в верхней части, Смеситель имеет лабиринт в виде выступов 7 и 18,закрепленных соответственно на днищах стакана 2 и камеры 1 по концентрическим окружностям, причем выступыстакана размещены с зазором а и Ьмежду выступами камеры и ее днищем.Камера 1 и стакан 2 смонтированы на 40раме 10 с возможностью регулированиязазора между выступами, и камера имеет вытяжной патрубок 19 и сливнойпатрубок 20. Концевые участки приспособлений для подачи компонентов имев 45ют шарнирные соединения 21 и 22, ана концевом участке патрубка 7 установлен обогреватель 23, С наружнойстороны поверхность камеры 1 теплоизолирована, а боковая и нижняя поверхность имеют нагреватели (не показаны). Выступы имеют клиновиднуюформу.Устройство работает следующим образом. 55Приводится во вращение стакан 2от привода, и включается обогреватель 23 на приспособление для подачикомпонента. По патрубкам поп давлением подаются компоненты смеси, например горячий битум и ортофосфарная кислота взаданном соотношении, которые черезщелевые сопла 6 и 7 в виде плоскихфакелов выбрасываются на верхний участок внутренней поверхности стакана2, На цилиндрической поверхности стакана 2 из подаваемьгх материалов образуется многослойное кольцо высотой,равной ширине факелов распыления, Приэтом происходит интенсивное испаре -ние из смеси влаги за счет тепла горячего битума и подогретой ортофосфорной кислоты, а также взаимопроникновение компонентов смеси от действия центробежной силы, вращающейсявместе со стаканом 2,Под действием силы тяжести смесьстекает по стенке стакана 2 вниз, ипри этом происходИт окончательноеобезвоживание смеси. При этом частьсмеси стекает по стенке цилиндрической камеры 1, на которую. она выбрасывается из стакана 2 за счет центробежной силы через окна 8, Водяныепары удаляются из смесителя черезвытяжной патрубок 19. Эта часть про -цесса является первой стадией смешивания компонентов,Опускающаяся смесь из стакана 2выдавливается за счет центробежнойсилы и лопаток 4 через окна 9 в нижнюю зону полости 3 (туда же попадаети смесь, вытекающая через окна 8),проходит через вращающиеся 17 и не -подвижньге 18 выступы, где происходитвторая стадия смешивания первичнойсмеси и ее перетирание между поверхностями выступов 17 и 18 с образованием на выходе в сливной патрубок 20однородного состава смеси с тонкодисперсньгм наполнителем,В зависимости от используемьгх материалов для приготовления смеси, соотношения компонентов, их характеристики по вязкости и другим показателям зазор а и Ь между выступами 17и 18 и днища стакана 2 и цилиндрической камеры 1 регулируется и устанавливается путем перемешивания цилиндрической камеры 1 по направляющимпальцам 14 и, 1 э кронштейнов 13 с помощью гаек 16,Одинаковая ширина факелов обеихфорсунок обеспечивается изменениемдлиньг факела путем поворота концевых,участков патрубков относительно ихвертикальных осей в шарнирах 21 и 22,1318626 Формула и з о б р е т е н и яСмеситель жидких материалов, содержащий перемещивающий орган с приводом вращения, размещенный в имеющем окна стакане, установленном коаксиально цилиндрической камере с образованием между ними полости, приспособление для подачи компонентов и сливной патрубок, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повьппения однородности состава смеси, он снабжен лабиринтом в виде выступов, закрепленных соответственно на днищах стакана и цилиндрической камеры по концентрическим окружностям, при -чем выступы стакана размещены с зазором между выступами камеры и ееднищем, окна расположены равномернов верхней и нижней части стакана, который жестко соединен с перемещивающим органом, а приспособление дляподачи компонентов выполнено в видещелевых сопел, расположенных в стакане выще уровня верхних окон стакана и обращенных на его внутреннююстенку, причем камера и стакан смонтированы с возможностью регулирования зазора между выступами,1318626 иг,Тираж 488 Подп НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4023251, 17.02.1986
КУЙБЫШЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА "ОРГЭНЕРГОСТРОЙ"
ПАРАНИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ПРИМАКОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E01C 19/10
Опубликовано: 23.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1318626-smesitel-zhidkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель жидких материалов</a>
Предыдущий патент: Бортовой камень
Следующий патент: Вращающаяся печь для переработки старого асфальтобетона
Случайный патент: Удерживающее устройство проходческого комбайна