Устройство для отделения ягод от цветоносов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1316588 19 1 0 46 00 иСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для механизации работ в садах, виноградниках, питомниках и ягодниках Кишиневского производственного объединения Плодсельхозмаш(56) Патент США3519049, кл. 146 - 55, 1970.Система для уб Проспект фирмы Сап пегз Канада,982. орки земляники. Масйпегу .)цс Ю ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЯГОД ОТ ЦВЕТОНОСОВ(57) Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - снижение повреждений ягод. Отрыв цветоносов происходит в процессе движения транспортера 1, над которым перемещается каретка 4 с захватывающими вальцами и упорами. Каретка 4 продвигается по ходу движения транспортера 1 на величину растяжения пружины. За этот период колесо 15 проходит период обращения. Соогветственно пара захватывающих вальцов, вращение которых синхронизировано с вращением колеса 15, также проворачивается, и их нерифленные стороны оказываются напротив друг друга и не контактируют друг с другом. 2 з.п.ф-лы. 9 ил, 1316588Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для отделения ягод от растений, и может быть использовано в машинах для уборки земляники.Цель изобретения - снижение повреждений ягод,На фиг,изображено устройство для отделения ягод от примесей, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение захватывающих вальцов в момент захвата цветоносов; на фиг. 5 - то же, в момент отрыва цветоноса; на фиг. 6 - то же, в момент возврата каретки для захвата определенной части цветоносов с ягодами; на фиг. 7, 8 и 9 - положения колеса с переменным рабочим диаметром в зависимости от положения каретки,Устройство для отделения ягод от цветоносов включает транспортердля ориентации цветоносов, вентилятор 2 и рабочий орган для отделения цветоносов, выполненный в виде захватывающих вальцов 3, установленный на каретке 4.Транспортер 1 для ориентации цветоносов выполнен многоручьевым и включает набор лент 5, установленных вдоль рамы 6, причем соседние ленты 5 расположены на расстоянии, меньшем диаметра плодов, что исключает проваливание плодов в щель.Каретка 4 снабжена упорами 7, установленными на пластинах 8, смонтированных на ее раме 9, и имеющими щели 10, расположенные по продольным осям ручьев транспортера 1.Упоры 7 снабжены эластичным покрытием,Каретка 4 установлена на роликах 11, двигающихся по направляющим 12, расположенным вдоль транспортера 1 и снабжен. ным гасителями 13, выполненными в виде резиновых амортизаторов, Рама 9 каретки 4 и рама 6 транспортера 1 соединены пружинами 4, обеспечивающими возврат каретки 4 в исходное положение.Привод каретки 4 выполнен в виде колеса 15 с переменным рабочим диаметром, установленного на одном из валов 16 редуктора 1 7, связанного с гидромотором 18. Колесо 15 установлено таким образом, что его рабочая поверхность 19 касается неподвижной направляющей 20, закрепленной на раме 9 каретки 4.Второй вал 21 редуктора 1 7 соединен с шестерней 22 ближайшего из захватывающих вальцов 3, которая входит в зацепление со следующими шестернями остальных захватывающих вальцов, приводя последние во вращение.Поверхности захватывающих вальцов 3 обрезинены, причем части 23 поверхности вальцов, имеющие больший диаметр и охватывающие половину окружности, выполнены рифлеными. 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Ягоды с предварительно частично подрезанными цветоносами поступают на многоручьевой транспортер 1 для ориентации цветоносов. Так как ленты 5 транспортера достаточно узкие, ягоды ориентируются вдоль щелей, разделяющих ленты 5. Снизу ягоды обдуваются потоком воздуха, создаваемым соплами вентилятора 2, в результате чего цветоносы поднимаются. Каретка 4 расположена в этот момент над транспортером 1 (в крайнем левом положении). Ягоды, продвигаясь по транспортеру 1, подходят к участку, над которым непосредственно расположены упоры 7. Когда первая порция плодов попадает в рабочую щель 10, включается гидромотор 18, который приводит во вращение вал 16 редуктора 17 и установленное на нем колесо 15 с переменным рабочим диаметром. В процессе вращения колесо 15 рабочей поверхностью 19 входит в контакт с неподвижной направляющей 20. Одновременно вторым валом 21 редуктора 17 передается вращение на шестерню 22 ближайшего из захватывающих вальцов 3, которая, входя в зацепление с остальными шестернями вальцов 3, приводит последние во вращение, Причем захватывающие вальцы 3 вращаются попарно в направлении, противоположном друг другу. Таким образом, вращение колеса5 с каждой парой захватывающих вальцов синхронизировано, При своем вращении каждая пара вальцов 3 своей рифленой частью 23 входит в зацепление друг с другом, в результате чего цветоносы плотно зажимаются между парой вальцов 3, которые, продолжая вращаться, тянут цветонос вверх, при этом ягода также приподнимается, но, упираясь в упоры 7, остается в зоне рабочей щели 10, происходит отрыв цветоноса, и ягода падает на поперечный транспортер для калибрования и сортировки (не показан).Отрыв цветоносов происходит в процессе движения транспортера 1, над которым движется каретка 4 с захватывающими вальцами 3 и упорами 7. Каретка 4 продвигается по ходу движения транспортера 1 на величину растяжения пружины 14. За этот период колесо 15 совершает оборот, его рабочая поверхность 19 контактирует с неподвижной направляющей 20 и над последней оказывается половина колеса 15 с меньшим диаметром, которая не контактирует с направляющей 20. Пара захватывающих вальцов 3, вращение которых синхронизировано с вращением колеса 15, также проворачивается, их нерифленные стороны оказываются напротив друг друга и не контактируют друг с другом.Поскольку контакт колеса 15, перемещающего каретку 4, с направляющей 20 прекращается, каретка 4 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, продвигаясь на роликах 1 по направляющим 12. Гасители 13, установленные на направляющих 12, смягчают процесс остановки каретки 4.К этому моменту следующая порция ягод, двигающихся непреывно по транспортеру 1, подходит к упорам 7, и весь процесс повторяется.Формула изобретения1. Устройство для отделения ягод от цветоносов, включающее транспортер для ориентации цветоносов, вентилятор и рабочий орган для отделения цветоносов, выполненный в виде захватывающих вальцов, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений ягод, захватывающие вальцы выполнены с переменным диаметром и установлены с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси транспортера с помощью закрепленной на раме каретки, снабженной упорами со щеля ми, размещенными вдоль продольной оситранспортера.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что привод каретки выполнен в виде колеса с переменным рабочим диаметром, соединенного посредством редуктора и гидромотора с захватывающими вальцами, а рама каретки снабжена направляющими и соединена с кареткой пружинами.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что упоры имеют эластичное покрытие, а по верхности вальцов обрезинены, причем поверхность вальцов, размещенная на большем диа метре, вы пол нена рифленой.тоянКорректор А. ЗимокосГ 1 одписноеи изобретений и открытийаб., д. 45жгород, ул. Гроектная, 4 Составитель А. Дашселовская Техред И. БсресТираж 629дарственного комитета СССР по дела3035, Москва, Ж 35, Раушскаяно.полиграфическое предприятие, г.