Способ изготовления волокносодержащих плит и конвейерная линия для его осуществления

(50 4 В 28 В 1/5 САНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ОРСНОМУ 97 ССР 950. ОКНОСО- ЛИНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССР493357, кл. В 28 В 1/52, 1 4Авторское свидетельство С85937, кл. С 04 В 15/00, 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛ ДЕРЖАЩИХ ПЛИТ И КОНВЕЙЕРНАЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсоволокнистых плит, применяемых в качестве перегородок, оснований под полы, встроенной мебели и других строительных целей. Цель изобретения - повьппение производительности и прочности плит. Способ изготовления волокносодержащих плит включает приготовление из смеси волокна с водным раствором связующего гидромассы, принудительную с односторонним вальцеванием подачу ее на формовочный транспортер и силовую прокатку с постепенно нарастающим усилием, не превьппанпцим прочности массы на сдвиг, и с возвратом предварительно отстоенной технологической жидкости в мешалку гидромассы. Способ осуществляют в конвейерной линии, содержащей формовочный транспортер 9, валковое прокатывающее устройство 11, валки которо-. го в зоне обжатия влаги установлены по кривой, имеющей форму тангенсоиды, йф и бункера-отстойники 13,соединенные трубопроводамй с подсеточными ваннами 12 и гидроразбивателем 1, подключенным через бак-гомогенизатор 2 и Са дозатор 5 к мешалке 7 гидромассы, разгрузочный патрубок которой примыкает. к устройству 8 принудительной подачи и вальцевания смеси, 2 с.п. ф-лы 4 ил1 131531Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсоволокнистых плит, применяемых в качестве перегородок, осно" 5 ваний под полы, встроенной мебели и других строительных целей.Целью изобретения является повышение производительности и прочности плит.10 На фиг, 1 схематически изображена конвейерная линия, общий вид; на Фиг. 2 - мешалка, разрез; на фиг3 устройство принудительной подачи и вальцевая смеси; на фиг. 4 - расположение валков прокатывающего устройства.Линия содержит гидроразбиватель 1 для роспуска волокон, бак-гомогенизатор 2 для гомогенизации суспензии, бункер 3 гипса с тарельчатым питателем 4, дозатор 5, насосы 6 для подачи суспензии и технологической воды, мешалку 7, устройство 8 принудитель ной подачи и вальцевания смеси, горизонтальный формовочный транспортер 9, борта 10 для предотвращения растекания смеси, валковое прокатывающее устройство 11 подсеточные ванны 12, 30 бункера-отстойники 13.Мешалка 7 содержит корпус 14 с патрубком 15 для подачи гипса, тарел.ку 16 для принятия гипса, крестовину 17 с закрепленными на ней пальцами для перемешивания,установленную на валу 18 в подшипниковых опорах 19.Корпус 14 имеет также отверстие 20 для ввода волокнистой суспензии и разгрузочный патрубок 21, примыкающий к устройству 8, состоящему из бункера 22,вала 23 и резиновогоскребка 24.Способ изготовления гипсоволокнистых плит осуществляется с помощью конвейерной линии следующим образом.В гидроразбивателе 1 готовится волокнистая суспензия с концентрацией волокон в воде 3-57., которая по трубопроводу поступает в бак-гомогенизатор 2, после гомогенизации волокнистая суспензия подается в дозатор 5 и дозируется в мешалку 7, туда же тарельчатым питателем 4 иэ бункера 3 доэируется строительный гипс 55Подача суспензии в мешалку осуществляется через отверстие 20, при вращении вала 18 волокнистая суспензия ударяется о стенки корпуса 14 6 2или о пальцы крестовины 17, При этомпроисходит ее дополнительное доизмельчение. Гипс попадает в корпус свращающейся тарелки 16Перемешанная гипсоволокнистая масса выбрасывается в бункер 22 устройства при.нудительной подачи и благодаря воздействию вала 23 при подаче на формовочный транспортер 9 дополнительно гомогенизируется, при этом происходит распрямление волокон,в конечном итоге усиливающее армирующийэффект,На сетке транспортера 9 в первыймомент времени происходит самофильт 1 рация массы и затем масса поступает,под сетку прокатывающего устройства11. Балы прокатывающего устройстварасположены по кривой, имеющей форму тангенсоиды,Такое расположение вала объясняется следующим. В зоне 1 происходит захват текучей гипсоволокнистой массы, поэтому угол захватаоБминимален, так как в противном случаемасса не захватывается, а накапливается перед прокатывающим устройством,В зону 11 поступает частично обезвоженная масса, имеющая некоторуюпрочность на сдвиг. Поэтому угол захвата увеличивается. В этой зоне происходит в основном отжатие воды измассы. В зоне 111 развиваются высокиенапряжения, так как давление валоввоспринимает не только паровая вода,но и форьяруемый твердофазовый каркас, поэтому угол захвата .уменьшается, поскольку в противном случае происходят разрыв каркаса и снижениепрочности прокатываемой плиты. Зона17-зона калибровки плит.Отжатая при прокатке вода из подсеточных ванн 12 стекает в бункераотстойники 13 и после отстоя подается в гидроразбиватель 1,Производительность предлагаемойконвейерной линии до 3 м плит в 1 мин.Толщина плит 10-36 мм, ширина формируемой плиты 1300-1500 мм, Объемнаямасса плит после сушки 700-1200 кг/м.Формула изобретения1. Способ изготовления волокносодержащих плит, преимущественно гипсоволокнистых, включающий приготовление из смеси:волокна с водным раствором вяжущего гидромассы, ее подачу3 13153 на формовочный транспортер и силовую прокатку с возвратом технологической жидкости в мешалку гидромассы, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и прочности плит, технологическую жидкость перед возвратом в мешалку отстаивают, подачу гидромассы осуществляют принудительно с односторонним вальцеванием, а прокатку ведут с постепенно на" 1 О растающим усилием, не превышающим прочности массы на сдвиг.12. Конвейерная линия для изготовления волокносодержащих плит, преи мущественно гипсоволокнистых, содержащая гидроразбиватель для роспуска волокон, бак-гомогенизатор, дозатор,16 4мешалку гидромассы,формовочный транспортер с подсеточными ваннами и валковое прокатывающее устройство, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности и прочности плит, она снабжена устройствомпринудительной подачи и вальцеваниясмеси и емкостями-отстойниками,соединенными трубопроводами с подсеточ 1ными ваннами и гидроразбивателем,подключенным через бак-гомогенизатори дозатор к мешалке гидромассы, разгрузочный патрубок которой примыкает к устройству для принудительнойподачи и вальцевания смеси, причемвалки прокатывающего устройства в зоне отжатия влаги установлены по кривой, имеющей форму тангенсоиды.З 15316 оставитель Б. Коганехред А.Кравчук Корректор А. Ильин тор Л. Гратилл каз 2261 Подписноомитета СССРоткрытийнаб., д, 4/5 В 035 енно-полиграфическое предприятие оизво Тираж 524 ИИПИ Государственногоделам изобретений и сква, Ж-Э 5, Раушская жгород, ул. Проектна