Устройство для формирования пазов в деталях

(22 (46 (71 истру ое бю одоашино воль (72) твенног В.Д. Во АвраменВексл 621.777 Авторск 927, кл роения Шкляр,елиловскальст /10,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОРСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯПАЗОВ В ДЕТАЛЯХ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности кустройствам для формирования пазовв полых деталях. Изобретение позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность, Это достигается,1 засчет того, что при опускании головкипалец-копир подставки взаимодействует с Г-образными резцами, раздвигаетих и прн дальнейшем опускании резцовони формируют пазы в отверстии детали. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Формула 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов резанием; в частности кустройствам для формирования продольных пазов в полых деталях.Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых изделий и повышение производительности.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1.Устройство содержит головку 1,подставку 2, палец-копир 3 и гайку4, Головка 1 состоит из держателя 5,резцов 6, толкателя 7,пружин 8, пробок 9, упоров 10Резцы 6 установлены на осях 11 в пазах 12, выполненных в теле держателя 5. По оси держателя 5 выполнено отверстие 13, вкоторое запрессована втулка 14. Нижняя часть держателя 5 выполнена ввиде цилиндра, наружная поверхность15 которого является центрирующейдля обрабатываемой детали.Палец-копир 3 укреплен в подставке 2 и состоит из конических 16 и 17и цилиндрической 18 направляющих час.тей, резьбовой 19 и центрирующей 20частей. В подставке 2 выполненыгнездо 21 для установки обрабатываемой детали, резьбовое отверстие 22и центрирующее отверстие 23. Втулка14 и палец-копир 3 выполнены закаленными для уменьшения их износа.Устройство работает следующим образом.Головка 1 закрепляется в ползунепресса (не показан), а поцставка 2 с.закрепленным в ней гайкой 4 пальцем3 устанавливается на нижней плитепресса (не показана),В начальном положении полэун находится в крайнем верхнем положениирезцы 6 толкателями 7 с помощью пружин 8 прижаты к упорам 10, при этомвершины резцов 6 утоплены внутри наружной поверхности 15 держателя 5.Обрабатываемая цеталь устанавливается в подставке 2, предварительноориентируясь относительно головкигнездом 21. При ходе вниз ползунапресса наружная поверхность 15 держателя 5 головки 1 входит в отверстие обрабатываемой детали, окончательно центрируя ее относительно головки, При дальнейшем движении головки палец-копир 3 входит в отверстиевтулки 14, скользит по ней и на выходе своей конической направляющей 5 10 15 20 25 30 35 40 частью 16 находит на тыльные стороны резцов 6, раздвигая их. В результате этого резцы 6, получая радиальную подачу, врезаются своими режущими кромками в тело обрабатываемойдетали. При дальнейшем ходе головки1 резцы 6, скользя по цилиндрической направляющей части 18, выступаютиз наружной поверхности 15 держателя5 и образовывают канавки в теле обрабатываемой детали. Длина канавкиопределяется длиной цилиндрическойнаправляющей части 18,При дальнейшем движении вниз резьцы 6, повторяя форму пальца-копира 3,сползают с цилиндрической направляющей части 18 на коническую направляющую часть 17 под действием толкателей 7 с пружинами 8, сближаются,утопая внутрь наружной поверхности 15держателя 5. Поднимая ползун прессавверх, вытягивают головку 1 из отверстия обрабатываемой детали.Предлагаемое устройство позволяетполучать также сквозные канавки путем выполнения длины цилиндрическойнаправляющей части 18 пальца-копира 3большей, чем длина обрабатываемогоотверстия. Устройство также позволяет располагать канавку по длине отверстия на различных расстояниях отторцов отверстия. Зто достигаетсяза счет перемещения пальца-копира 3по вертикали относительно гнезда 21путем вращения пальца-копира 3 в резьбовом отверстии 22 подставки 2. Окончательное положение пальца-копира 3фиксируется зажимом его гайкойДлина канавок в обрабатываемых отверстиях можно изменять путем заменыпальца-копира 3, так как длина канавки равна длине цилиндрической направляющей части 18 пальца-копира 3,изобретения 1. Устройство для формирования пазов в деталях, преимущественно полых, содержащее головку с установленными в пазах резцами, а т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей и повышения производительности оно снабжено подставкой с гнездом под обрабатываемую деталь и отверстием, соосным оси головки, а также пальцем-копиром, размещенным в упомянутом отверстии, резцы выполнены в виде Г-образных3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что палец-копир установлен в подставке с возможностью вертикального перемещения. 3 13 15094 4двуплечих рычагов и установлены с воз- ностью взаимодействия одним плечом можностью качания. с толкателем, а другим - с боковой2. Устройство по п. 1, о т л и- поверхностью пальца-копира.ч .а ю щ е е с я тем, что головкаснабжена подпружиненным толкателем иупором, размещенными по разные стороны от осей качания рычагов, приэтом последние установлены с возмож13 15094 Составитель В. БещековТехред Л.Олийнык Корректор Л, Пилипенко Редактор А. Сабо Тираж 582 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5