Устройство для обандероливания картонных ящиков

(19) (11) 4 В 65 В 51 ТЕНИЯ ЕТЕПЬСТ СКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(71) Киевский технологический институт пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР1245507, кл., В 65 В 51/06, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ КАРТОННЫХ ЯЩИКОВ (57) Изобретение относится к технике упаковки и может быть использовано в пишевой, легкой, химической, химико-фармацевтическои и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки под различные типоразмеры ящиков. При перемещении с подающего конвейера 1 посредством упора 3 картонный ящик поступает в зону обандероливания. Выполнение гибких прижимных элементов 5 и 6 из разъемных звеньев 4 позволяет производить наладку устройства на определенную длину ящика путем удаления необходимого количества разъемных звеньев 4 таким образом, чтобы на этом участке картонный ящик одним торцом был прижат к одной упорной пластине 9, а другим торцом - к упорной пластине 10. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к упаковке продукции в тару, может быть использовано в пищевой, легкой, химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства, где требуется обандероливание ящиков, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Мо 245507.Цель изобретения -- расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки устройства под различные типоразмеры картонных ящиков.Конструктивное выполнение элементов предложенного устройства позволяет обеспечить их регулировку во всех трех измерениях под различные типоразмеры картонных ящиков, что позволяет расширить технологические возможности, повысить иа дежность работы автоматических линий для упаковки продуктов в картонную тару, об легчить обслуживание и повысить ироизво дительность.На фиг. 1 изображено устройство лля обандероливания картонных ящиков, общий вид; на фиг. 2 - 4 - процесс г 1 роталкива ния ящика через обандероливающее усг ройство.Устройство для обандероливания картон ных ящиков содержит конвейер 1, подаю ший необандероленные ящики, толкатель 2 с выдвижным упором 3 для перемещения ящиков и состоящие из разьемных звеньев 4 гибкие верхний 5 и нижний 6 при жимные элементы лля ирижатия обанлероливающих лент 7 и 8 к яцику ири крепленные к гибким элементам иолиружи ненные упорные верхние 9 и нижние 10 пластины с накладками 11, верхнюю 2 и нижнюю 13 кассеты с системой на правляющих роликов 14 и 15 лля обанле. роливающих лент; верхнюю 16 и нижнюю 17 ванны; лля смачивания обандероливаю. щих лент, верхние 18 и нижние 19 ножи лля отрезания обандероливающих лент, верхний 20 и нижний 21 копиры для перемещения ножей, конвейер 22, отводящий обандероленные ящики, винты 23 для перемещения поддерживающих барабанов 24, которые регулируют натяжение гибких прижимных элементов после регулирования пол определенный типоразмер ящика ио длине, направляющие 25 с винтами 26 для регулирования под определенный типоразмер ящика по ширине, винты 27 для регулирования пол определенный типоразмер ящика по высоте и емкости 28 и 29 лля автоматического поддержания заданного уровня жидкости в ваннах 16 и 17.Устройство для обанлероливания картонного ящика работает следующим образом.С подающего конвейера 1 картонный ящик 30 с закрытыми предварительно клапанами перемещается упором 3, закрепленным на толкателе 2, в зону обандероливания. Попадая между верхним 5 и нижним 6 гибкими прижимными элементами,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ягцик 31 упирается в подпружиненные упорные пластины 9 и 10 и под действием толкателя 2 приводит в лвижение гибкие элементы совместно," оба нлероливаемым ящиком 31 При этом оба нлероливающие ленты 7 и 8 прижимакэтся подпружиненными упорными пластинами 9 и 1 О к иерелнеи торцовой стенке ящика 30 и задней торцовой стенке ящика 31. В процессе иеремецения яцика 30 между гибкими элеменпгами верхняя лента 7 подается из кассеты 12 через систему наиравляюцих роликов 4, огибает верхние сомкнутые клапаны ящика и прижимается к ним гибким элементом 5, а нижняя лента 8 подается из кассеты 13 через систему направляющих роликов 15, о:ибает нижние сомкиугые клапаны ящика и ирижимаегся к иим гибким элементом 6. В зависимости от вила лент, перед обанлероливанием возможно их смачивдние с помогцьк вращающихся роликов, окунаюшихся в ванны 16 и 17Уровень смачиваюпей жидкости в ваннах поддерживается автоматически с помощью емкостей 28 и 29, выходные отщ рстия которых установлены ча заданной глубине ванн 16 и 7. Образующийся и ве рхией части сосудов вакуум препятствует вытеканик жидкости. По мере убывания жидкости из ванны между выходным отверстием сосуда и уровнем жидкости образуется зазор, что влечет за сооой подачу очередной порции смачивакнцей жидкости из емкости в ванну.При совместном перемещении в обандероливакнцем устройстве ящиков 30 и 31 но. жи 18 и 19 выдвигаются из упорных пластин 9 и 10 вследствие взаимодействия с коиирами 20 и 21, перемегцаются межлу торцами ягциков и перерезают обанлероливающие ленты 7 и 8. Обандероливающий ящик 31 выталкивается на отводящий конвейер 22, после чего толкатель 2 совершает обратный хол, а захват 3 от водится в сторону, чтобы толкатель мог беспрепятственно перемещаться вдоль следующего подготавливаемого к обанлероливаиик ягцика. После того как толкатель 2 и подготовленный ящик занимают исхолные положения, выдвигается захват 3. В это время ящик 30 остается в устройстве неподвижным, а гибкие элементы 5 и 6 и упорные пластины 9 и 10 прижимакт к нему сверху, снизу и с торцов обандероливаюгцие ленты 7 и 8, что обеспечивает надежное прикрепление последних к ящику. Цикл повторяется. Процесс обанлероливания может производиться как в ручном режиме, так и автоматически.Наладка устроцйства на определенную длину ящика производится следующим образом.Количество звеньев между двумя смежными упорными пластинами, укрепленными иа гибких прижимных элементах, лолжно1312005 формула изобретения иг. 2 быть минимальным, но таким, чтобы на этом участке ящик мог расположиться по длине так, что один торец ящика прижат к одной упорной пластине, а другой - к второй упорной пластине, Если ящик укла дывается между упорными пластинами плотно, без зазоров, регулировка не требуется. Если ящик по длине устанавливается между упорными пластинами с зазором, устранить зазор необходимо установкой с двух сторон на каждую упорную пластину накладок толщиной, соответствующей половине устраняемого зазора. Затем производится натяжение гибкого контура перемещением барабанов 24 с помощью винтов 23. На ладка устройства на определенную ширину ящика проводится с помощью направляющих 25, имеющих возможность перемещаться с помощью винтов 26. Наладка устройства на определенную высоту ящика проводится с помощью винтов 27, перемещающих всю верхнюю часть устройства в вертикальном направлении. 1. Устройство для обандероливания картонных ящиков по авт. св.1245507, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки под различные типоразмеры картонных ящиков, бесконечная гибкая лента каждого механизма обандероливания состоит из последовательно соединенных разъемных звеньев.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая подпружиненная направляющая снабжена сменными пластинами различной толщины.