Линия для производства керамических раструбных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 у 4 В 28 В 15/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специализированная проектно-конструкторская и наладочная организация Росоргтехстром(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к производству керамических раструбных канализационных труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет производства труб различной длины. В линии после автомата-перегрузчика 16 установ-лен промежуточный транспортер 17 с ложе- ментами, для перемены ориентации труб служит поворотный стол 18, имеется склиз 20 для накопления труб перед загрузкой в контейнеры 22 и транспортер 19 бракованных труб. Установка труб на обжиговые вагонетки производится по шаблону 9, а разгрузка осуществляется с помощью разгрузчика 14 с вильчатым захватом, выполненным с рамкой и опорой, соответственно для группировки раструбов труб и обеспечения надежности при подъеме. 5 ил.1310211Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству .керамических раструбных канализационных труб.Цель изобретения - расширение технон5 логических возможностеи за счет производства труб различной длины.На фиг. 1 изображена линия, вид в плане; на фиг.2 - узелна фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фнг. 1, 10Линия для производства керамических раструбных труб включает формовочный пресс 1 с отрезным устройством, механизм 2 загрузки труб на конвейер 3 со штангами 4, транспортирующий трубы 5 в устройство 6 для сушки, механизм 7 установки труб на обжиговые вагонетки 8 после их сушки, шаблон 9, передаточные тележки 10, печь 11 обжига, рельсовый путь 12 под передаточную тележку 10, обгонный путь 13 под вагонетку 8, разгрузчик 14 труб, транспортер накопитель 15, автомат-перегрузчик 16, промежуточный транспортер 17, поворотный стол 18, транспортер 19 бракованных труб, склиз 20, укладчик 21 труб в контейнер 22, конвейер 23 подачи и отбора контейнеров.Разгрузчик 14 представляет собой тележку, в которой по направляющим ходят скалки 24, жестко связанные с подвижной рамой 25, на которой в свою очередь закреплены опорная рамка 26 и опора 27. По направляющим рамы 25 перемещаются вильчатые захва- З 0 ты 28. Автомат-перегрузчик 16 содержит систему фигурных рычагов 29, поворачиваюгцйхся вокруг оси 30. Промежуточный транспортер 17 состоит из цепного контура с закрепленными на нем ложементами 32. Поворотный стол 18 имеет наклонную поверхность 35 33, копир 34, обеспечивающий наклон поверхности в направлении скатывания с нее труб, которые удерживаются на поверхности с помощью откидных упоров 35. Под поверхностью 33 закреплены рычаги 36, взаимодействующие с упорами 35. Склиз 20 вклгочает упорную планку 37 и рычаги-ограничители 38.Линия работает следующим образом.Отформованные на прессе 1 трубы 5 с помогцью механизма 2 устанавливаются в 45 вертикальном положении на штангу 4 конвейера 3 и транспортируются в устройство 6 для сушки. На выходе из сушилки механизмом 7 трубы по шаблону 9 устанавливают на обжиговую вагонетку 8. Шаблон 9 после установки труб с обжиговой вагонетки снимают. Обжиговая вагонетка подается в печь 11 обжига, а передаточная тележка 10 по рельсовому пути 12 перемещается к обгонным путям 13 и, остановившись против пустой вагонетки 8, натаскивает ее на сеоя.Затем тележка 10 вместе с вагонеткой перемешается к печи 11 и останавливается против печи в месте расположения меха 92низма 7 для установки труб на обжиговые вагонетки после их сушки. Загруженная вагонетка 8, поступая в печь, переталкивает весь состав вагонеток, находящихся в печи. Вытолкнутая из печи вагонетка попадает на передаточную тележку 10. Место загрузки труб на вагонетку и разгрузки их условно показано на передаточных тележках.Разгрузчик 14 снимает пакет труб с обжиговой вагонетки и устанавливает на пластинчатый транспортер-накопитель 15. Передаточная тележка увозит пустую вагонетку 8 к обгонным путям 13, где она переталкивается на эти пути. Передаточная тележка 10 возвращается на место разгрузки труб с вагонеток для очередной вагонетки.Съем труб с вагонетки осуществляется следующим образом. Тележка разгрузчика 14 перемегцается к вагонетке с трубами и останавливается так, чтобы трубы находились против опорной рамки 26 подвижной рамы 25 с жестко прикрепленными скалками 24 и опорой 27. Опорная рамка 26 имеет заходные направляющие и при движении вниз заключает раструбы в свой замкнутый контур, так как ггри обжиге трубы могут отклониться от вертикального положения и при движении вильчатый захват 28 может свалить трубы с вагонетки. Вилы вильчатого захвата 28 проходят между рядами труб, установленных ранее по шаблону 9. Для того, чтобы трубы, иеюшие значительный вес, не висели консольно на вилах, имеется опора 27. При подъеме рамы 25 со скалками 24 трубы своими раструбами касаются вил захвата 28 и при дальнейшем движении вверх виснут на них. После этого тележка иерем ещается к транспортеру-накопителю 15, вильчатые захваты 28 возвращаются в исходное положение, рама 25 поднимается и тележка разгрузчика 4 перемещается в исходное положение. Трубы же на транспортере-накопителе перемещаются к автом ату-перегрузчику 16, который при помощи системы фигурных рычагов 29, поворачивающихся. вокруг оси 30, кладет трубы рядами в ложементы 32 промежуточного транспортера 17, который подает трубу на поворотный стол 18. После осмотра и разбраковки годная труба попадает на склиз 20, а негодная - - на транспортер бракованных труб 9. Поворот поверхности 33 поворотного стола осугцествляется по копиру 34. Труба, прокатываясь по наклонной поверхности 33, отклоняет первый упор 35 и упирается во второй. Поворотом поверхности стола ориентируют трубу, нажимают на рычаг,36, и откидной упор 35 пропускает трубу в нужном направлении. Трубы на склизе ориентированы в зависимости от того, в какую сторону повернут раструб на поворотном столе. Труба с поворотного стола гго склизу катится до упорной планки 37, следующая, поверну 1310219зтая относительно первой на 180, докатывается до рычага-ограничителя 38, на один конец которого нажала предыдущая труба. Таким образом предотвращается соударение труб и набирается ряд труб, который укладчик 2 при помощи вильчатого захвата укладывает в контейнер 22, подаваемый к месту загрузки конвейером 23. После загрузки контейнера тот же конвейер транспортирует его на промплощадку для последующей загрузки в вагоны.Линия обладает более широкими технологическими возможностями по сравнению с известными решениями, обеспечивая выпуск труб различной длины.Формула изобретенияЛиния для производства керамических раструбных труб, содержащая установленные в технологической последовательности формовочный пресс с отрезным устройством, механизм загрузки труб на конвейер, устройство для сушки, механизм установки труб на обжиговые вагонетки, печь обжига, вильчатый разгрузчик труб, накопитель, автомат-перегрузчик, укладчик труб в контейнеры и конвейер подачи и отбора контейнеров, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения производства труб различной длины, она снабжена последовательно установленными после автоматаперегрузчика промежуточным транспортером с ложементами, поворотным столом ориентации труб, транспортером бракованных труб и склизом для накопления труб, при этом механизм установки труб на об жиговую вагонетку снабжен шаблоном,а разгрузчик труб с обжиговой вагонетки имеет опорную рамку и опору для вильчатого захвата, причем поворотный стол ориентации труб выполнен с наклонной поверхностью с откидными упорами и копиром, взаимосвязанным с последними посредством рычагов.Составитель И. Генералова Техред И. Верес Кор Тираж 525 Под го комитета СССР по делам изобре ква, Ж - 35, Раушская наб., д. фическое предприятие, г. Ужгород, ектор И. Эрдейиисноеений и открытий