Устройство для разгрузки бункеров

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХСПУБЛИК А 65 46 ЬВ 4 В ИЗОБРЕТЕ ПИСА Н АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТ е в М.Ко СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по тнологии и экономике хранения, транпортировки и механизации внесенияпочву минеральных удобрений(53) 621.867.42(088.8)Т 56) Механизация подготовки, транспортировки и внесения удобрений,М Россельхозиздат, 1965, с.157.Авторское свидетельство СССРВ 772950, кл. А 01 0 41/12, 1979.Патент США Ф 3580384, кл.198-641971,(54) УСТРОЙСТВО ДНЯ РАЗГРУЗКИ БУНКЕРОВ(57) Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материаловиз бункеров и может быть примененов сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной промышленности.Целью изобретения является повышениепроизводительности разгрузки бункера, снижение энергоемкости разгрузочного питателя и повышение его эксплуатационной надежности. Питатель устройства для разгрузки бункеров имеет горизонтальную 1 и наклонную 2секции, заключенные в кожухи 3 и 4,В дополнительном кожухе 5 размещеншарнир 6, подшипниковая опора 7 и130853 стержневые связи 8 подшипниковой опоры с кожухом 5, Начальный участок 10винта питателя наклонной секциивыполнен в виде конической ленточнойспирали, охватывающей связи опоры 7с. кожухом и часть секции 9, Центршарнира 6 может быть размещен внутри кожуха 5 с одновременным расширеИзобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бункеров с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пи щевой, химической и строительной про. мышпенности.Цель изобретения - повышение про - изводительности разгрузки бункера,1 О снижение энергоемкости разгрузочного питателя и повышение его эксплуатационной надежности.На участке перехода от горизонтальной к наклонной. секциям питателя существует перекрытие зон действия винтов за счет выполнения части винта наклонной секции в виде конической ленточной спирали. Это позволяет обес печить койтакт транспортируемого материала с рабочей поверхностью винтов на всем участке трассы, исключить образование застойной зоны и случайные радиальные блуждания материала и повысить производительность или снизить энергоемкость питателя при заданной производительности. Повьшение эксплуатационной надежности устройства для разгрузки бункеров достигается размещением подшипниковой опо- З ры и шарнира, передающего вращение винта от горизонтальной к наклонной секции, вне потока транспортируемого материала.На фиг.1 изображен участок сопряжения горизонтальной и наклонной сек- ции питателя; на фиг.2 - схема движения транспортируемого материала на этом участке.Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель,состоящий из горизонтальной 1 и наклонной 2 секций, заключенных в конием кожуха 3 Участок 10 может бытькак однозаходный, так и многозаходный. При вращении винта 12 движениепередается на винт 13 и сыпучий материал транспортируется .без образования застойных зон горизонтально ивверх, не захватывая шарнира 6 и подшипниковой опоры 7.2 з,п.ф-лы, 2 ил,жухи 3 и ч соответственно. Участок соединения трассы между секциями питателя содержит размещенные в дополнительном кожухе 5 шарнирное соединение 6 винтов питателя, подшипниковую опору 7 наклонной секции винта питателя и стержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом, Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса с центральной осью, совпадающей с осью винта питатепя наклонной секции, и охватывают шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции 9, Начальный участок 10 винта питателя наклонной секции выполнен в виде конической ленточной спирали, охватывающей связи опоры 7 с дополнительным кожухом, Спираль может быть как однозаходной, так и многозаходной. Центр шарнирного соединения 6 может находиться как в сечении 1-1 (фиг,1) так и в наклонной секции питателя. При этом конечный участок кожуха горизонтальной секции 11 может быть выполнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секции питателя. Устройство для рагрузки бункербв работает следующим образом,При выгрузке сыпучего материала из бункера материал под действием гравитационных сил поступает к открытому участку винта 12. При вращении винта материал транспортируется в направлении участка перелома трассы и подается конечным участком 9 винта горизонтальной секции в дополнительный кожух 5, где он подхватывается начальным участком 10 винта наклонной секции, переходит на сплошной учас 13 О 8 Зток винта, а затем - на основной транспортирующий наклонный участок 13 винта. За счет перекрытия зоны действия участков 9 и 10 винтов транспортируемый материал имеет постоянный 5 контакт с винтовой поверхностью. Поскольку сечение дополнительного кожуха 5 на его начальном участке больше сечения кожухов 3 и 4, поток сыпучего материала проходит под подшипни- О ковой опорой 7, не соприкасаясь с ней (фиг,2), Связи 8 опоры с дополнительным кожухом расположены в направлениях, близких к траектории движения сыпучего материала, и практи чески не оказывают сопротивления его движению. Связи 8 частично устраняют вредные вращательные перемещения материала, увеличивая осевую составляющую скорости, тем самым еще 20 больше повышают производительность устройства и снижают потребляемую мощность. Расположение центра шарнирного 25 соединения 6 в наклонной секции питателя возможно ближе к подшипниковой опоре 7 позволяет вывести его из потока транспортируемого материала и повысить надежность устройства для ЗО разгрузки Необходимое при этом расширение кожуха горизонтальной секции 11 уменьшает толщину сыпучего материала и дополнительно способствует исключению помех вращению шарнирного соединения 6 со стороны транспортируемого материала Использование начального участка 1 О винта наклонной секции в виде многозаходной конической ленточной спирали способству- щ ет дополнительному повышению производительности разгрузкИ. 34 4Формула изобретения1. Устройство для разгрузки бункеров содержащее винтовой выгрузной питатель, состоящий из горизонтальной и наклонной секций, заключенных в кожухи, и участка соединения между ними, включающего размещенные в дополнительном кожухе шарнирное соединение винтов питателя, подшипниковую опору наклонной секции винта питателя и стержневые связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения произво;,ительности разгрузки бункера, снижения энергоемкости питателя и повышения его эксплуатационной надежности, связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположегы по образующей усеченного конуса с центральной осью, совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, и охватывающего шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции, а начальный участок винта питателя наклонной секции выполнен в ".,иде конической ленточной спирали, охватывающей связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что центр шарнира размещен в наклонной секции питателя, а конечный участок кожуха горизонтальной секции выполнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя.3. Устройство по пп.1,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что коническая ленточная спираль наклонной секции винтового питателя выполнена, по крайней мере, двухзаходной. Ж1308534 Составитель Е.ЛевинТехред В,Кадар Корректор А,Обручар дактор М. Бланар ПодписнСР Тираж 778НИИПИ Государственного комитетао делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская н аз 1 б 7 5 город, ул. Проектна Производственно-полиграфическое предприятие,