Способ весового дозирования сыпучих материалов

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) И 1 3/2 4 С ЕНИЯ ЛЬСТВУ 47, СБ(54 ПУЧ ГО ДОЗИРОВАН СПОСОБ ВЕСО МАТЕРИАЛОВ Изобретение ительной тех- повьппенис тносится к ике, Цель и производите бре- носзме т фи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Карпин Е.Б, Средства автоматизации для измерения и дозированиямассы, М,: Машиностроение, 1971,с, 343,Анализ путей повышения производительности весового оборудования длялиний товарной обработки овощей,Сб, "Труды НИКИПа", М., 1984, с,ти и точности дозирования. В устройстве, реализующем способ, частотныйсигнал датчика 1 силы поступает вмикропроцессорный блок 2 (МБ), гдевычисляется текущее значение массыпродукта, сравнивается со значениямиуставок и допускаемых отклонений ивыдаются соответствующие команды вблок 5, вырабатываются необходимыекорректировки для последующего дозирования, Первоначально подача материала осуществляется "грубым" потокомдо момента совпадения текущего значения массы материала со значением"Предварение" в блоке 3 уставок, ИзМБ 2 выдается команда в блок 5 навключение тонкого потока до совпадения текущего значения массы материаласо значением "Останов", Из МБ 2 вблок 5 выдается команда на останов"тонкого" потока, Производится аттестация полученной дозы, состоящаяиз операций точного взвешивания исравнения полученного результата сзаданным номиналом, 2 ил, 1307241Изобретение относится к вычислительной технике.Пель изобретения - повышение производительнос.ти и точности дозирования. 5На фиг. 1 изображено устройстводля реализации предлагаемого способа; на фиг, .2 - график зависимостиформирования массы дозы от времени,Устройство для реализации способа 10состоит из грузоприемного бункера ипитателей (не показаны), датчика 1силы, микропроцессорного блока 2 обработки информации, блока 3 уставокзначений "грубого" потока (НПредварение") и "тонкого" потока ,"Останов" )исходного заданного значения интервала времени Т между получениемзначений "Предварение" и "Останов",блока 4 уставок значений номинальной 20массы дозы Рк , нижней Р, и верхней Рграниц допуска на дозу, нижней - 6 Р и верхней +Р границдопустимого отклонения фактическоймассы дозы Рот Р , при котором25номеще не требуется корректировка уставки "Останов", блока 5 управления питателями.Способ реализуется следующим образом, 30Перед началом дозирования оператором вводятся значения всех уставок вблоки 3 и 4.Частотный сигнал датчика 1 силы,встроенного в бункер дозатора, поступает в микропроцессорный блок 2. Вблоке 2 вычисляется текущее значениемассы продукта в бункере, сравнивается со значениями уставок и допускаемых отклонений и выдаются соответствующие команды в блок 5, вырабатываются необходимые корректировки дляпоследующего дозирования.Подача материала в бункер осуществляется первоначально "грубым" потоком до момента совпадения текущегозначения массы материала в бункересо значением уставки "Предварение"в блоке уставок 3При этом из блока2 выдается команда в блок 5 на прекращение "грубого" потока и включение Тонкого 1 потока,Затем подача материала в бункер11осуществляется"тонким потоком досовпадения текущего значения Йассыматериала в бункере со значением уставки "Останов". Из блока 2 в блок5 выдается команда на останов питателя "тонкого" потока. Фактическое время=Тк -Г илиУОК 1- (фиг. 2), в течение которого работает питатель "тонкого" потока, измеряется и сравнивается вблоке 2 с уставкой Так (р 1=-) 1т.е, измеряется время между моментами достижения текущей массой материала значений уставок "Предварение"и "Останов",Если сыпучесть материала уменьшилась и оказалось, что время Т,РакС , то исходное (предшествующее)значение уставки "Предварение" вблоке 2 скорректируется, т,е. увеличится на некоторую величину (обычнона 0,001-0,01 Р,) и станет равнымсивностпотока материала осталась прежней,в следующем цикле доэированияуменьшается (фиг, 2).Если сыпучесть материала увеличивается и время Суменьшается(г 11 акт с ,а ), то значение уставки"Предварение" уменьшается в следующем цикле дозирования (станет равнымкРр ) и Сувеличится.После останова питателя "тонкого"потока производится аттестация полученной дозы, состоящая иэ операций точного взвешивания и сравнения полученного значения дозы Т , с заданным номинальным РЕсли Р 1 такт, с Рм , то снова включ а- ется питатель тонкого потока и производится досыпка материала в бункер. Если Р ,Р , то доза выбраковы- ваетсЯ, Если Р р,Р 1 акт с Р, т.е.макс фактическое значение находится в границах допуска на дозу, то блок 2 обработки информации проводит анализ выявления необходимости корректировки уставки 110 станов" в следующем цикле доэирования.Если масса дозы Р , находясь в1 рактграницах допуска на отклонение от номинала-ьР +УРН,м, не превышает 1 + Р 1, то корректировка уставки "Останов" не производится. следующем цикле доэирования уставка "Останов" уменьшается на некоторую величину (0,001-0,01 Р,). акт Р 11 мНОМ 1следующем цикле доэирования уставка "Останов 1 увеличивается на такую же величину (0,001-0,01 Р ).Расчеты и эксперименты, проведенные для материалов с различной сыпу30741честью и грянулометрическим составом, показывают, что для материалов мелко- структурных и с хорошей сыпучестью (например, сахарный песок),значения "Предварения" должны выбираться порядка 0,8-0,85 Р .Соответственно определяется и времяд, исходя из скорости потока материала, запаса (упреждения) на массу дозируемого материала, еще нахо дящегося над бункером в момент отсечки работы питателя.Для крупноструктурных материалов (например, гравия) величина Р еможет выбираться порядка (0,7-0,75)Р , 15 а значение уставки "Останов" выбирается равным (0,85-0,9)РО,Значения границ допуска ййР, на контроль отклонения фактически по-р лученного значения дозы от Р д (т.е.)прогнозирования тенденции дозирования к завышению или занижению дозы) выбирается во всех случаях равным 5- 107 от Р. 25Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что можно значительно сократить время работы лищь "тонкого потока или увеличить скорость поступления материала притонком" 1потоке, а в прототипе это время выбирается кяк максимальное для всех состояний дозируемого материала, За счет этого повышается проиэводитель 35 ность дозаторя.В предлагаемом способе отслеживается изменение массы порции за счет изменения свойств материала. Поэтому снижается погрешность формирования дозы. Кроме того, предлагаемый способ практически исключает выход. дозы за пределы установленного допуска, что также приводит к значительному повышению производительности. йормулаиэобретенияСпособ весового доэирования сыпучих материалов, заключающийся в задании уставок веса "Предвярениеи и ОстановподЯче материЯлЯ гру бым" потоком, сравнении текущего значения веса отдоэированного материала со значением уставки веса "Предварение", переходе при равенстве этих значений на режим подачи материала "тонким" потоком, сравнении текущего значения веса отдозированного материала со значением уставки веса "Останов", прекращении подачи материала при наступлении момента равенства этих значений и аттестации дозы для оценки ее пригодности и корректировке уставок веса для набора по" следующей дозы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, дополнительно задают номинальное, минимальное и максимальное допустимые значения веса дозы и интервал времени между моментами набора веса, соответствующими уставкам "Предварение" и "Останов", в процессе дозирования измеряют фактическое время между этими моментами, сравнивают его с заданным значением и на основании сравнения корректируют значение уставки "Предварение 1 в сторону увеличения, если фактическое время больше заданного, и в сторону уменьшения, если фактическое время меньше заданного, а после аттестации дозы сравнивают фактическое значение веса дозы с номинальным заданным значением и, если фактический вес дозы больше номинального значения, но меньше максимального заданного значения, значение уставки веса "Останов" уменьшают,а, если фактический вес дозы больше минимального заданного значения, но меньше номинального значения, уставку веса Останов" увеличивают./ РлреФ рорео Составитель В,1 ирп ов Редактор Т.Парйенова Техред И.Попович Корректор А.ОбручарЗаказ 1619 38 ПодписноСССР енног ииущск 30 5 аттическое предприятие, г, Ужгоро производственно роект 6 юк фнок РнцноспюноофисюнРослач 8 Тираж НИ 1 П 1 И Государс по, делам иэоб 5, Москва, Жкомитета открыти ая наб.,