Ткацкий станок с волнообразно подвижным в направлении основы зевом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9/68,П 47/26//П СЕСОВ .и АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТУ У 13Зульцер-Р и АГ СССР 971,(54) ТКАЦКИЙ СПОДВИЖНЫМ В Н(57) Изобретенитекстильного ма относится к области ностроения и позвоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельствоУ 390214, кл. П 03 П 47/26,ТАНОК С ВОЛНООБРАЗНО АПРАВЛЕНИИ ОСНОВЫ ЗЕВОМляет повысить качество вырабатываемой ткани. Ткацкий станок с волнообразно подвижным в направлении основызевом снабжен валом-ротором 1, имеющим ряды пробойных пластин 6, прибойная кромка 5 которых во время прибояуточной нити направлена перпендикулярно к линии прибоя. Для этого предусмотрено приспособление, котороепосле каждого прибоя оттягивает ткань7 в направлении съема со скоростью,равной по меньшей мере окружной скорости прибойных пластин 6, до техпор, пока пластины не выйдут из соприкосновения с тканью 7. Приспособление препятствует вытеснению ткани7 по линии прибоя пластинами 6 изплоскости ткани. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.1303031Изобретение касается ткацкогостанка, в частности ткацкого станкас волнообразным зевом в направленииосновы с прибойными пластинами, имеющими прибойную кромку.5Цель изобретения - повышение качества вырабатываемой ткани за счетустранения ее отклонения от плоскости заправки станка в процессе прибоя.На фиг. 1 показана схема станка, 10вид сбоку, на фиг. 2 - кулачок, видсбоку, на фиг. 3-6 - схематическоеизображение операций при прибое уточной нити,Ткацкий станок (фиг. 1) содержит 15вал-ротор 1, на котором находятсяпопеременно сменяющие друг друга наего окружности гребенки прокладкиуточной нити и берда уточной нити.Внутри этих гребенок помещены органы 20образования зева 2 для положения неполного верхнего зева основы и органы образования зева 3 для положениянеполггого нижнего зева основы, В вер 25шине 4 зева происходит прибой толькочто проложенной уточной нити с помощью пластин подошедшего берда (изображена только одна пробойная кромка5 одной прибойной пластины 6). Прибойная кромка 5 имеет такое направле- ЗОние, что при прибое уточной нити оцарасположена в основном перпендикулярно к линии прибоя. Образованная ткань7 проходит вдоль нижней кромки 8 цилиндрической поворотной чашеобразной 35направляющей 9 и оттуда через поворотный направляющий валик 10 к товарному валику (не показан), на которьгйнаматывается ткань. Открытая сторона11 направляющей 9 обращена к товарному вальяну 12,3Направляющая 9 простирается повсей ширине ткани и концами 13 и 14 установлена в подшипниках с возможностью поворота на станине станка.На одном конце ротора 1 коаксиально укреплен кулачок 15, который имеет столько выступов 16, сколько берд находится на. ткацком роторе 1 (показан только один выступ 16). С кулачкои 15 взаимодействует коленчатый рычаг 17, которые имеет следящий ролик 18.Коленчатый рычаг 17 имеет возможность поворота вокруг оси 19, которая закреплена на станке. Коленчатый рычаг имеет удлиненное продольное отверстие 21, в которое заходит штифт 22 рычага 23, с помощью винта 24 зажа 9 2того на намкнутом отрезке 25 направляющей 9. Последняя и связанное с ней средство управления, включающее кулачок 15 и рычаги 17 и 23, образу - ют приспособление для перемещения ткани в направлении ее отвода после каждого прибоя. Для усиления направляющей 9 против прогиба вверх, вследствие силы тяжести основы или ткани, на станке укреплены консоли 26, которые имеют вырез 27, в котором помещена направляющая 9. Консоли 26 посредством винта 28 зажаты на оси 29 и могут передвигаться на ней в продольном направлении.Станок работает следующим образом.На фиг. 3 схематически показана часть ротора 1 с прибойной пластиной 6 и прибойной кромкой 5. Нити 30 и 31 основы образуют зев 32, в котором находится уточная нить 33. Станок находится в исходном положении,В начале прглбоя уточной нити 33, когда прибойная пластина 6 с кромкой 5 достигла вершины зева 4 (фиг. 3), прибойная кроика находится примерно перпендикулярно к вершине зева 4.При этом, пластина 6 прижимает зев 32 на небольшое расстояние о вниз (фиг.5), и уточная нить 33 плотно прибита в ткань 7, Примерно в конце этого движения прибоя следящий ролик 18 с коленчатым рычагом 17 выступом 16 кулачка 15 поворачивается против часо - вой стрелки так, что рычаг 23 и поворотная чашеобразная направляющая 9 поворачиваются по часовой стрелке. Ткань 7 вследствие этого в месте поворота нижней кромки 8 оттягивается1вниз на расстояние б ( В, фиг. 1) от прибойной кромки 5 со скоростью, которая равна или больше окружной скорости прибойной пластины 6. Поскольку пластина б одновременно описывает круговой путь, она иожет из зева 32 выйти и опуститься под ткань 7. Следящий ролик 18 снова приходит в соприкосновение с имеющим круговую форму отрезком 34 кулачка 15 с большим радиусом, так что коленчатый рычаг 17 поворачивается по часовой стрелке. Нижняя кромка 8 поворотной направляющей 9 при этом прийоднимается, и ткань 7 освобождается для движения вверх в положение перед прибоем уточнок нити. Для того, чтобы можно было устанавпивать величину размера, на который оттягцвается обратно ткань, гятифт 223 13030 закреплен в скользящей детали 35. Путем изменения положения скользящей детали устанавливается соотношение размеров рычагов, коленчатого рычага 17 и рычага 23 и отклонение последнего.Угол между прибойной кромкой 5 пластины б и линией прибоя 84-96.Кулачок 15 после освобождения винта 20 может быть повернут относитель но ткацкого ротора 1 для возможности установки момента времени оттягиваю - щего обратного движения поворотной направляющей 9.Предлагаемая конструкция станка 15 позволяет повысить качество образования ткани эа счет устранения ее отклонения при прибое.Формула изобретения 201. Ткацкий станокс волнообразно подвижным в направлении основы зевом, содержащий вал с прибойными пластинами, рабочая кромка которых во время прибоя уточной нити расположена перпендикулярно линии прибоя, о т л и 39 4ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой ткани эа счет устранения и отклонения от плоскости заправки станка в процессе прибоя, он дополнительно имеет приспособление для перемещения ткани в направлении ее отвода после каждого прибоя уточной нити до выхода прибойных пластин из эоны ткани, включающее установленную по всей ширине станка с возможностью поворота чашеобразную цилиндрическую направляющую для ткани, открытая сторона которой обращена к товарному валику станка, и средство управления чашеобразной направляющей,2. Станок по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что средство управления чашеобразной направляющей выполнено в виде связанного с ней рычажной системой кулачка, смонтированного на валу с прибойными пластинами.3. Станок по и. 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что кулачок установлен на валу с возможностью угловой регулировкил.Проектная, 4 гор Тираж 425 Государственного комит делам иэобретений и отк Москва, Ж, Раушска