Устройство для сбора фрезерного торфа в валки

Номер патента: 1301972

Авторы: Михайлов, Нефедов, Ремизов

ZIP архив

Текст

(191 (11) 7 А 1 4 Е 21 С 49/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА В ВАЛКИ(57) Изобретение относится к оборудованию для торфяной промышленности и повышает коэффициент сбора торфа. Устройство включает раму 1 с валкующими секциями 2 и цилиндрические рота ционные щетки 3. Каждая из них выполнена в виде барабана 4 с закрепленными на нем под углом 25 30 к его оси плоскими пакетами 5 ворса. Щетки 3 установлены под углом Ф= 115 в 1 друг к другу на раме 7, шарнирно соединенной с рамой 1. Увечичение или уменьшение угла дза предел указанных величин влечет за собой недобор торфа и при этом возрастают дополнительные энерго- затраты. При увеличении угла аСрастут затраты энергии на отбрасывание торфа и на деформацию пакета ворса, направленную не перпендикулярно передней поверхности. При уменьшении угла имеет место частичное отбрасывание торфа боковой поверхностью сметающего элемента. Оптимальное сочетание углов и Ф позволяет с минимально возможными,энергозатратами собирать пропущенный секциями валкователя торф у основания валка и формировать укрупненные валки правильного треугольного сечения. Это обеспечивает снижение намокания торфа и его досушку на боковых поверхностях валка. 1 з. п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.1Изобретение относится к добыче фрезерного торфа, в частности к оборудованию,предназначенному для работы в комплексемашин по схеме с раздельной уборкой торфа из укрупненных валков.Цель изобретения - повышение коэф 5фициента сбора торфа.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - цилиндрическая ротационная щетка, общий вид; нафиг. 3 - схема формирования наращиваемого валка.Устройство содержит прицепную 7-образную раму 1 с валкующими секциями 2,цилиндрические ротационные щетки 3, состоящие из барабана 4 с жестко закреплено 15ными на нем под углом= 25 - 30 к осибарабана плоскими пакетами 5 ворса, и гидропривод 6. Щетки выполнены переменнойжесткости с увеличением ее к валку, имеющему у основания повышеннук толщинурасстила, и установлены под углом д == 115 в 120 относительно друг друга на раме 7 с опорными катками 8, шарнирно сочлененной с Ч-образной рамой.Устройство работает следующим образом,25При движении валкователя по карте валкующие секции 2 сдвигают сухую фрезерную крошку к центру, формируя первоначальный валок. При этом навешенные на рамепозади ближних к валку секций 2 цилиндрические ротационные щетки 3 подняты в транспортное положение. При формировании укрупненного валка возникают дополнительные усилия, направленные на сдвиг массыторфа, полученного в результате проведенияопераций последующих технологических циклов, к центру карты и укладку его в наращиваемый валок, Вследствие увеличения нагрузки на переднюю поверхность ближних квалку секций 2 происходит отрыв их от поверхности залежи, что ведет к потерям торфа в зонах 1. С появлением пропусков тор 40фа взаимно расположенные под угломФ= 115 - 120 цилиндрические ротационныещетки 3 опускаются в рабочее положение иприводятся во вращательное движение спомощью гидропривода 6.Результаты опытной проверки работы 45щеток с различным угломприведены втабл. 1. Из табл. 1 видно, что при== 115 - 120 имеет место максимальный коэффициент сбора торфа при минимальных энергозатра тах, составляющих 5 - 6 кВт, что незначительно сказывается на общем балансе мощности агрегата. С увеличением угла в уголь " возрастает до 45, при котором около 25 О/, отброшенного торфа падает вновь на поверхность карты у основания валка, при этом толщина расстила в зоне ь увеличивается и, соответственно, коэффициент сбора торфа снижается на 12 - 13"/о. Повторное сметание торфа с поверхности карты увеличивает удельные энергозатраты на 0,5 кВт.С уменьшением угла ф недобор торфа из расстила также увеличивается на 7 - 8 О/о вследствие того, что щетка начинает сметать торф как передней поверхностью пакетов ворса, так и боковой поверхностью. Ширина захвата каждого пакета ворса уменьшается на величину соз(10 - 15). При этом возрастают затраты энергии на деформацию ворса, так как жесткость пакетов ворса при направлении деформации их не перпендикулярно передней поверхности увеличивается в несколько раз. Кроме того, возрастают дополнительные энергозатраты за счет увеличения %лины щетки на величину соз(10 - 15).При поступательном движении агрегата со скоростью Ч и вращении щеток с окружной скоростью Чо закрепленные под углом А = 25 - 30 к оси барабана щетки пакеты 5 ворса подхватывают торф и отбрасывают его в сторону валка (фиг. 3).Результаты опытной проверки работы пакетов ворса с различным углом с"-приведе. ны в табл. 2.Из табл. 2 видно, что с увеличением угла- уголсначала увеличивается, а затем уменьшается. С увеличением угла дС до 35" угол 4 возрастает за счет того, что сметающий элемент щетки представляет собой плоскую метелку ворса, которая сметает и отбрасывает торфяную крошку своей широкой передней поверхностью. При этом ширина захвата каждого пакета ворса с ростомк уменьшается на величину соЫ, т. е. необходимое для качественной уборки торфа количество пакетов ворса увеличивается, соответственно этому увеличиваются энерго- затраты. По мере увеличения угла сс до 40 угол о уменьшается вследствие того, что часть торфа отбрасывается боковой поверхностью пакета ворса в направлении, не совпадающем с направлением отбрасывания торфа передней поверхностью пакета ворса со скоростью Ч, . Как показывают результаты скоростной киносъемки, при этом нарушается единство работы всех ворсинок, что приводит к отбрасыванию торфа по нескольким направлениям. При этом увеличиваются затраты энергии на отбрасывание торфа и на деформацию пакета ворса, направленную не перпендикулярно передней поверхности.С уменьшением угла ойдо 15 - 20 угольпропорционально уменьшается и составляет 12 - 18, Несоответствие значений углов сС иобъясняется тем, что имеет место частичное отбрасывание торфа боковой поверхностью сметающего элемента. При значениях угла, близких к 0, углыСисовпадают, т. е. направление отбрасывания торфа1301972 Форму.га изобретения Таблица 1 Угол расположения щеток Ф, град 1Параметры 105 110 115 120 125 130 Коэффициентсбора торфа, 7 0,88 0,82 0,75 0,80 0,83 0,87 1,04 0,99 0,96 0,93 1, 17 1, 10 Длина щетки, м Угол отбрасыванияторфа щеткой ),град 50 55 60 65 70 3,3 2,8 3,1 Таблица 2 Угол расположения пакетов ворса .на барабане щетки о, град,Параметры Угол отбрасыванияторфа относительно оси щетки 27 30 28 23 18 град Энергоемкостьсметания торфаодной щеткой,кВт 3,6 3,2 2,8 2,7 2,7 2,8 3определяется суммой векторов Ч и Чн и+ характеризуется вектором отбрасывания Чо .При оптимальном значении угла ( = 25 происходит скольжение торфа по передней поверхности пакета ворса и вектор отбрасывания торфа Ъог определяется суммой векторов Чи Ч За счет взаимного расположения щеток под углом"-потоки отбрасываемого каждой щеткой под углом в- торфа встречаются над серединой валка. Происходит взаимное гашение скоростей (Чг ) и торф равномерно распределяется на боковых поверхностях валка, образуя валок треугольного сечения.Оптимальное сочетание углов фи -позволяет с минимально возможными энерго- затратами собирать пропущенный секциями валкователя торф у основания валка и формировать укрупненные валки правильного треугольного сечения, создавая благоприятные условия для снижения намокания торфа в валках под воздействием осадков и досушки торфа на боковых поверхностях валка. Энергоемкостьсметания торфаодной щеткой, кВт 3,6 3,2 3,0 Выполнение цилиндрических ротационных щеток переменной жесткости с увеличением ее в сторону валка обеспечивает качественный сбор торфа по всей ширине захвата. 1. Устройство для сбора фрезерного торфа в валки, включающее раму с опорными катками, на которой установлены расположенные под углом друг к другу ротационные щетки, на каждой из которых закреплены пакеты ворса под углом к продольной оси ротационной шетки, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента сбора торфа, угол между ротационными щетками составляет 115 - 120, а угол установки каждого пакета ворса 25 - 30.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ротационные щетки выполнены переменной жесткости с увеличением ее к валку.И. Сини по делам и шская наб ятие, г. Уж Составите Тсхред И. В Тираж 455 комитета ССС а, Ж - 35, Ра ческое предпр

Смотреть

Заявка

3874995, 26.03.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТОРФЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МИХАЙЛОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, РЕМИЗОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, НЕФЕДОВ ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21C 49/04

Метки: валки, сбора, торфа, фрезерного

Опубликовано: 07.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1301972-ustrojjstvo-dlya-sbora-frezernogo-torfa-v-valki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сбора фрезерного торфа в валки</a>

Похожие патенты