Вибрационный грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТВ ТОРСКОМУ СВИ робе ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССР У 351376, кл.В 07 В 1/28, 1969.Авторское свидетельство СССР У 908421, кл.В 07 В 1/28, 1980, (54) ВИБРАЦИОННЫй ГРОХОТ(57) Изобретение относится к вибрациониой технике. Оно позволяет повью сить качество процесса грохочения за счет образования монослойного переме щения материала по колосниковым решеткам (КР) и исключения заклинивания кусков клиновидной формы в щелях КР, Закрепленная в ко,801299007 А 1 1 просеивающая поверхность 4 выполнена из каскадно размещенных вдоль оси грохота наклонных КР и неперфорированных участков в виде приемных платформ (ПП) 6, размещенных между КР, В продольном сечении КР имеют криволинейный профиль с увеличивающейся кривизной в сторону движения материала. К нижней части КР с внутренней стороны прикреплены отбойные пластины 7. Их ширина не меньше ширины щели между колосниками. В продольном сечении ПП 6 имеют Г-образный профиль. Вертикальная сторона ПП 6 соединена с нижней частью КР и пластиной 7. Поступивший на ПП 6 верхнего каскада сыпучий материал под действиемвибрации фориируатся в поток и посту- Я пает на КР, где осуществляется его разделение на классы. 1 з,п. ф-лыЗ ил.ускорение свободного падения; ширина щели между колосниками;55 скорость поступающего на грохот материала;начальная высота слоя материала на грохоте; Изобретение относится к устройствам, предназначенным для подачи и разделения сыпучих материалов на фракции по крупности, и может найти5 применение в горно-добывающей промышленности, промьппленности строительных материалов и т.п.Цель изобретения - повьппение качества процесса грохочения за счет 10 образования монослойного перемещения материала по колосниковым решеткам и исключения заклинивания кусков клиновидной формы в щелях колосниковых решеток. 15На фиг.1 изображен вибрационный грохот, его продольное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,З- узел Г на фиг, 1.Вибрационный грохот включает ко роб 1, вибровозбудитель 2, амортизаторы 3, на которых установлен короб 1, просеивающую поверхность 4, выполненную из каскадно размещенных вдоль оси грохота наклонных колосни ковых решеток 5 и неперфорированных участков в виде приемных платформ 6, размещенных между колосниковыми решетками 5, поперечные отбойные пластины 7, прикрепленные к нижней части 30 колосниковых решеток 5 с их внутренней стороны.Приемные платформы 6 в продольном сечении имеют Г-образный профиль, а короткая вертикальная сторона приемных платформ 6 соединена с нижней частью колосниковой решетки 5 и отбойной пластиной 7, Ширина отбойных пластин 7 равна или больше ширины щели между колосниками решетки 5, 40 Колосники решеток 5 в продольном сечении имеют криволинейный профиль с увеличивающейся кривизной в сторону движения материала, при этом образующая сечения колосника совпадает с 45 участком эллипса, описываемого уравнениемг о о(1 о о 1 о о( о о)1 дс 1 дд 1 ддг.дс 11 1 50 1 - длина горизонтальнои проекциипросеивающей поверхности;У - текущие координаты эллипсаВибрационный грохот работает следующим образом,Поступивший на приемную платформу 6 верхнего каскада сыпучий материал под действием вибрации, создаваемой вибровозбудителем 2, формируется в поток определенной высоты 6 П и поступает на колосниковую решетку 5, где осуществляется разделение его на классы. Двигаясь по криволинейной поверхности колосниковой решетки 5, сыпучий материал под действием сил тяжести и вибрации получает тангенциальное ускорение, в результате чего скорость его движения увеличивается. За счет разности скоростей поступающего на колосники решетки 5 и движуще-гося по ним материала, а также благодаря постоянно изменяющейся скорости материала по длине колосников решетки 5 происходит растягивание сыпучего тела по просеивающей поверхности 4 и уменьшение высоты слоя. Применение указанной формы колосников решетки 5 позволяет получить такую скорость материала, которая обеспечивает его монослойную подачу на просеивающую поверхность 4 и способствует беспрепятственному скатыванию кусков более крупной фракции на приемную платформу 6 нижележащего каскада. Кроме того при движении материала по криволинейной поверхности колосников решетки 5 частицы получают центробежное ускорение, которое обеспечивает уменьшение нормального давления материала на просеивающую поверхность 4 грохота, в результате чего достигается снижение сил трения и исключение заклинивания кусков в щелях колосников решетки 5.Использование криволинейного профиля колосниковых решеток 5 в сочетании с отбойными пластинами 7 обеспечивает самоочистку грохотной решетки. Осуществляется это следующим образом. При перемещении по криволинейной поверхности колосников решеток 5 куски материала, начинающие заклиниваться в щелях, получают тангенциальное ускорение и, имея большую скорость, встречаются в конце колосниковой решетки 5 каскада с отбойной пластиной 7. При этом кусок, ударяясь об отбойную пластину 7, выскаки 1299007вает из щели. Поскольку ширина отбойной пластины равна или больше ширины просеивающей щели, кусок, проходя по пластине 7, получает вращение, что облегчает выход кусков из щели. Освободившиеся куски за счет перепада высоты междуприемной платформой 6 и отбойной пластиной 7 поступают на платформу 6 нижележащего каскада. 10Поступивший на приемную платформу 6 нижележащего каскада материал под воздействием вибрации формируется в поток и поступает на просеивающую поверхность 4 нижележащего каскада, где осуществляется его дальнейшее гро" хочение по описанной схеме. При этом при необходимости разделения материала на несколько фракций размеры щелей последующих каскадов могут отли чаться от предыдущих.Формула из обретения1.Вибрационный грохот включающий установленный на амортизаторах короб с закрепленной в нем просеивающей поверхностью, выполненной из каскадно размещенных вдоль оси грохота наклонных колосниковых решеток и не перфорированных участков, и вибровозбудитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества процесса грохочения за счет образования монослойного перемещения мате. риала по колосниковым решеткам и исключения заклинивания кусков клиновидной формы в щелях колосниковых решеток, грохот снабжен горизонтально установленными поперечными отбойными пластинами, а неперфорированные участки просеивающей поверхности выполнены в виде приемных платформ, размещенных между колосниковыми решетками, к нижней части которых с внутренней стороны прикреплены пластины, ширина которых не меньше ширины щели между колосниками, при этом колосники решеток в продольном сечении имеют криволинейный профиль с увеличивающейся кривизной в сторону движения материала.2. Грохот по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что приемные платформы в продольном сечении имеют Г-образный профиль, при этом вертикальная сторона приемных платформ соединена с нижней частью колосниковой решетки и отбойной пластиной.1299007 Составитель А.БардовскийТехред М.Ходанич Корректор Л,Пата актор Н,Сильняги Тираж 569 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5