Устройство для штамповки листовой заготовки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 21 0 22 12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВИ СССР 976. ТОменно к эла лениях. вьппение аготове 13,тичную тонап- ф ку 1при в ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАИПОВКИВОЙ ЗАГОТОВКИ(57) Изобретение относится кботке металлов давлением, ак листовой штамповке заготовтичной средой при высоких даЦелью изобретения является пнадежности и долговечности.устанавливают на пуансонедрении которого в эла матрицу 6 последняя сжимается. Давление передается на контейнер, внутри которого размещены сегментныевставки 5. Эластичная матрица расположена между рабочими плоскостямисегментных вставок, в которых выполнены кольцевые проточки для размещения в них эластичных элементов, Полость кольцевой проточки соединяетсяс эластичной матрицей проходнымиканалами, в которых размещены эластичные элементы. Дополнительная передача давления от матрицы к контейнеру осуществляется через эластичныеэлементы, расположенные в кольцевыхпроточках и проходных каналах. Эпозволяет устранить концентрациюряжений по периметру контейнера.2 ил1 13Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с прессом, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для вытяжки листовой заготовки 1 содержит установленный в станине пресса 2 на подвижной траверсе 3 контейнер 4. Внутри контейнера установлены сегментные вставки 5, контактирующие своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера 4. Между рабочими плоскостями сегментных вставок 5 расположена эластичная матрица 6, выполненная, например, в виде эластичной подушки. На каждой цилиндрической поверхности сегментных вставок 5 выполнена кольцевая проточка 7, соединенная проходными каналами 8 с рабочими плоскостями вставок 5. В кольцевой проточке 7 расположен эластичный элемент 9, взаимодействующий с внутренней поверхностью контейнера 4, с эластичной матрицей 6 по краям сегмента и в месте выхода проходного канала 8 через эластичный элемент 1 О. В станине пресса 2 расположен плунжер 11 с гидроцилиндром 12,.закрепленный на траверсе 3, а в нижней части станины расположен пуансон 13. Между подвижной траверсой 3 и эластичной матрицей 6 расположена металлическая прокладка 14, предназначенная для исключения вытекания материала эластичной матрицы 6 в зазор между деталями 3 и 4 в промежутке между парой симметрично расположенных сегментных вставок 5,Работа устройства осуществляется следующим образом.Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13. Под действием гидроцилиндра 12 подвижная траверса 3 и контейнер 4 опускаются. Осуществляется формова-. ние заготовки. При внедрении пуансона 13 в эластичную матрицу 6 последняя сжимается и в ней создается давление, которое в местах контакта с контейнером 4 передается непосредственно на контейнер 4, по боковым по 48030.алость. 1Формула 35 Устройство для штамповки листовойзаготовки, содержащее контейнер, сегментные металлические вставки, установленные с возможностью взаимодействия своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера, эластичнуюматрицу, размещенную между сегментными вставками и пуансон установЭ Эленный на станине, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышениянадежности и долговечности, оно снабжено эластичными элементами, каждаясегментная вставка выполнена с кольцевой проточкой на ее цилиндрическойповерхности для размещения в нейэластичного элемента и с проходнымиканалами, соединяющими полость кольцевой проточки с эластичной матрицей 55для размещения в них эластичных элементов,5 10 15 20 25 30 верхностям на сегментные вставки 5и через полости, образованные кольцевыми проточками 7, на эластичные элементы 9. Эластичный элемент 9 сжимается и вследствие упругости передаетдавление с матрицы 6 на внутреннююповерхность контейнера и наружную поверхность вставок 5. Вставки 5 уравновешиваются, а контейнер 4 нагружается давлением матрицы по всему периметру, Но так как эластичный элемент, изготавливаемый, как правило,из полиуретана, имеет достаточнуювязкость, и следовательно, достаточно большое трение по поверхности контейнера 4 и вставок 5, для повышенияточности передачи давления на контейнер 4 в центральной части вставок 5предусмотрены каналы 8, заполненныеэластичным материалом 1 О, которыйсоединяет матрицу 6 с эластичнымиэлементами 9. При помощи укаэанныхканалов 8 обеспечивается дополнительная передача давления от матрицы 6 кэластичным элементам 9, чем гарантируется равномерность передачи давления на контейнер 4 по всему его периметру, Таким образом устраняетсяконцентрация напряжений по периметруконтейнера, что позволяет повыситьего надежность и увеличить долговечизобретения1348030 4-4 7 8 70 фие. 2 Составитель М.ТарлавскаяТехред А.Кравчук Корректор И.Муска Редактор С.Лисина Заказ 5 142/8 Тираж 730 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5