Способ установки деталей

О)ОЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИН 119) 111) ,Йаю51)4 В 23 3 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ССР 82. ство00,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам установки деталей наметаллорежущих станках. Изобретениепозволяет повысить точность базирования обрабатываемой поверхностидетали относительно поверхностибазы, имеющей многокомпонентные отклонения от прямолинейности (плоскостности) путем оптимального Фазового расположения поверхности-базы относительно установочных элементов устройства.При реализации способа наносят одну или более метоктак, что они проходят по образующим впадин волн превалирующего низкочастотного компонента отклонения отпрямолинейности (плоскостности); измеряют первое расстояние на деталиот любой из меток до поверхностибазы, определяющей положение деталив направлении, перпендикулярном поверхности-базы, имеющей многокомпонентные отклонения от прямолинейности (плоскостности), например, до.опорной базы, и второе расстояние -между метками, а базирование деталипроизводят в устройстве, один из установочных элементов которого расположен от установочного(ых) элемента(ов), обеспечивающего(их) положение детали в направлении, перпендикулярном поверхности-базе, имеющеймногокомпонентные отклонения от прямолинейности (плоскостности), на измеренном на детали первом расстоянииот метки до поверхности-базы, второйже установочный элемент расположенот первого установочного элементана измеренном на детали втором рас"стоянии - между метками, 5 ил.12929Изобретение относится к обработке деталей резанием, а именно к способам установки деталей на металлорежущих станках.Целью изобретения является повышение точности базирования деталей, поверхности-базы которых имеют многокомпонентные отклонения от прямолинейности или плоскостности, путем оптимального фазового расположе- О ния поверхности-базы относительно установочных элементов устройства,На фиг, 1 изображена схема расположения измеренных расстояний на детали и положения детали на произвольно расположенных установочных элементах, на фиг, 2 - схема установки детали на оптимально.расположенных установочных элементах, на фиг. 3 - вид спереди на фиг, 1 и 2; на фиг. 4 - устройство, для реализации способа, вид сверху, на фиг.5 схема контакта с деталью установоч - ного элЕмента, обеспечивающего положение детали в направлении, перпендикулярном поверхности-базе.Деталь 1 имеет поверхность-базу 2, имеющую многокомпонентные отклонения от прямолинейности, и обрабатываемую поверхность 3В устройстве имеются подвижные опоры 4 и 5, выполняющие роль установочных элементов, Первое расстояние - расстояние от одной из впадин волн превалирующего низкочастотного компонента 35 отклонений от прямолинейности до Поверхности-базы Ь, определяющей положение детали в направлении, перпендикулярном поверхности-базе 2, равно величине Ь , Второе расстояние(Драсстояние между образующими впадин волн превалирующего низкочастотного компонента отклонений от прямолинейности детали 1, наиболсс близкими к подвижным опорам 4 и 5, равно вели чине Ь В случае установки детали 1 (фиг. 1) на подвижные опоры 4 и 5 (они показаны пунктиром в момент контактирования с деталью 1), расстояние между которыми равно величине Ь а 50 расстояние от подвижной опоры 5 до поверхности-базы 6 равно величине Ь, плоскость 7 вершин подвижных опор 4 и 5, прилегающая прямая 8 к1 фвершинам волн поверхности-базы 2 непараллельны и наклонены на величину угла А . Также непараллельны обрабатываемая поверхность 3 относительно поверхности-базы 2. При установке 75 2детали 1 (фиг, 2) на подвижные опоры4 и 5, расстояние между которыми рав(но Ь=Ь , а расстояние подвижнойопоры 5 от вершины опоры 10 равноЬ Ь (т.е. подвижные опоры 4 и 5(3смещены соответственно на расстояния,бЬ и вЬ ), плоскость 7 вершин подвижных опор 4 и 5 и прилегающая прямая 8 к вершинам волн приблизительнопараллельны. Соответственно параллельны обрабатываемая поверхность 3и прилегающая прямая 8, т,е. плоскость-база 2. Таким образом, точностьрасположения обрабатываемой поверхности 3 относительно поверхности-базы 2 при такой установке наибольшая.Конкретная деталь 1 установленав устройстве так, что установочнаяповерхность-база контактирует с опорами 9, направляющая поверхностьбаза 2 контактирует с подвижными опорама 4 и 5, а опорная поверхностьбаза - соответственно с опорой 10.На корпусе 1 устройства расположены механизмы 12 для периодического перемещения подвижных опор 4и 5, выполненные, например, в видеподвижного закрепляемого сухаря,Накорпусе 11 расположен механизм 13для измерения расстояния между подвижными опорами 4 и 5 и расстоянияодной из этих опор до опоры, например, 9, определяющей положениедетали 1 в направлении, перпендикулярном тому, которое определяют подвижные опоры 4 и 5, Этот механизм13 выполнен,:например, в виде линейки с делениями и цифрами и указателями 14. Метки в виде рисок 15 и 16расположены на детали 1 с торца исовпадают с плоскостью симметриивпадины волн превалирующего компонента отклонений от прямолинейностиповерхности базы 2. Метки в виде рисок 17 и 18 расположены на подвижных опорах 4 и 5 и совпадают с ихплоскостью симметрии. При необходимости учета многокомпонентных отклонений от прямолинейности поверхности-базы 6, являющейся в данном случае опорной базой, опора 10 расположена также во впадине волны превалирующего компонента (метки на де.тали 1 и опоре 9 здесь условно непоказаны).Способ установки детали осуществляют следующим образом,После измеренияи анализа многокомпонентных отклонений от прямоли 3 12929нейности поверхности-базы детали 1на ней вне станка в статическом состоянии детали 1 наносят метки в виде рисок так, что они проходят пообразующим впадин волн превалирующего низкочастотного компонента отклонения от прямолинейности Причемберут во внимание впадины волн, наиболее близко расположенные к установочным элементам 4 и 5. Затем 10измеряют первое расстояние на детали 1 от любой из меток, например,от метки 16 до поверхности-базы,например, поверхности 6, определяющейположение детали 1 в направлении,перпендикулярном поверхности-базе,имеющей многокомпонентные отклонения от прямолинейности, т.е. поверхности-базе 2, Далее измеряют второерасстояние - расстояние между метками, в данном случае рисками 15 и 16.Производят базирование детали 1 вустройстве, в котором установочныйэлемент, например установочный элемент 5, расположен. .от установочного элемента, например, установочного элемента 10, обеспечивающего положение детали 1 в направлении,перпендикулярном поверхности-базе(поверхности-базе 2), имеющей многокомпонентные отклонения от прямолинейности, на расстоянии Ь , равном измеренному на детали 1 первомурасстоянию Ь . Второй установочныйэлемент, например, установочный элемент 4 расположен в устройстве отпервого установочного элемента 51 (на расстоянии Ь , равном измереннойму на детали 1 второму расстояниюрасстоянию между рисками 14 и 4015. Таким образом, устройство передустановкой детали 1 необходимо настроить. В ходе настройки устройства установочные элементы сдвигаютот произвольного их положения соответственно, первый установочный элемент 5 - на величину зЬ, а второйустановочный элемент 4 - на величинуЬ . Величину перемещения установочйых элементов 4 и 5 отсчитывают, например, по линейке 13 с помощью указателей-стрелок 14, Послеэтого установочные элементы 4 и 5фиксируют на корпусе 11 устройства.В случае необходимости одновременного учета многокомпонентных отклонений от прямолинейности (плоскостности)на остальных поверхностяхбазах детали 1, например, на поверх 75 4ности-базе 6 с целью уменьшения их влияния на точность расположения обрабатываемой поверхности, поступают с деталью 1 и установочным элементом 10 аналогичным образом, т.е. после измерения и анализа многокомпонентных отклонений, например, от прямолинейности поверхности-базы 6 определяют впадину волны превалирующего низкочастотного компонента, ,наиболее близко расположенную к опоре 10, и на детали 1 по образующей этой впадины волны наносят метку-риску, Измеряют расстояние этой Метки- риски до поверхности-базы 2, имея в виду под поверхностью прилегающую плоскость к вершинам волн на поверхности-базе 2. Установочный элемент (опору) 10 передвигают в корпусе 11 устройства и фиксируют на расстоянии, равном сумме измеренного расстояния метки-риски от поверхности-базы 2 и высоты волны превалирующего низкочастотного компонента поверхности-базы 2, Аналогичным образом может быть произведена установка детали 1 на установочные элементы 9, если требуется одновременный учет многокомпонентных отклонений от плоскостности поверхности-базы, с которой контактируют установочные элементы 9. Если нет необходимости названного учета, то установку детали на установочные элементы 9 и 10 производят обычным известным способом, По окончании базирования к детали 1 прикладывают необходимые усилия закрепления.Формула. изобретенияСпособ установки деталей, при котором после измерения и анализа многокомпонентных отклонений поверхности-базы детали от правильности формы, на поверхность-базу детали наносят метку, базируют деталь в устройстве путем совмещения метки детали с меткой установочного элемента устройства и закрепляют, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьшения точности базирования деталей, поверхности-базы которых имеют многокомпонентные отклонения от прямолинейности или плоскостности, наносят по крайней мере две метки по образующим впадин волн превалирующего низкочастотного компонента отклонения от прямолинейности (плоскостности) поверхности-базы де1292975 6ти базы, а затем расстояние междуметками на детали, после чего перемещением установочных элементовустройства совмещают их метки с метками детали,тали, измеряют сначала расстояние на детали от любой из меток до ее поверхности-базы, определяющей положение детали в направлении, перпендикулярном вышеуказанной поверхносСоставитель А,Никифоровдактор Н.Горват Техред В.Кадар Корректор ьи Тираж 787НИИПИ Государственногопс делам изобретений5, Москва, Ж, Раушс аказ 324/1 б е Подписомитета СССРоткрытий я наб д. 4/5 1303 Производственно-полиграфическое риятие, г. Ужгород, ул. Проек