Головка для расточки и подрезки торцев

(51 03 ВИДЕТЕЛЬСТВ У А ВТОРСКОМ чаетс ль изобретения тор в т Бюл. 1): специ сточны льное конст станк(54) ГОЛОВКАТОРЦОВ Ля РАСТОЧКИ И РЕЗ бластипользосвязанодрезкои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 920/24.842.87.овскоюро рБумаг941,2мед Г19(57) Изобретение относитсястанкостроения и может быть ано при обработке заготовокой с расточкой отверстий и 33 ЗЯ 27 8029 ЮЛЬУ ц БРЕТЕНИЯ ом, что повышается производительность и качество обработки за счет поддержания в процессе резания постоянных, первоначально заданныхуглов резания. Для достижения цели головка снабжена кулачком, установленным на корпусе 14 механизма подачи и взаимо" действующим с ним одноплечим рычагом, который вызывает поворот оправки 32 при вращении державки 20. За счет определенного профиля кулачка, соотноше ния плеча рычага и вылета резца обеспечивается заданный поворот оправки, который позволяет поддерживать углы резания в пределах первоначально заданных величин, 3 ил.1 12912Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке заготовок, связаннной с расточкой отверстий и подрезкой торцов,Цельто изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет поддержания в процессерезания постоянных углов резания.На фиг.1 показана предлагаемая головка, продольный разрез вдоль осишпинделя; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.З - схема взаимодействияи положения элементов механизма подачи резца.В корпусе 1 подрезной головки уста новлен вращающийся шпиндель 2 с внутренним отверстием 3 и фланцем т, вкоторых размещен приводной иал 5, заканчивающийся с обоих торцотз шестернями 6 и 7, последней он соединен с кте"стерней 8 планетарного редуктора 9.,который через тцестертпо 10 соединен сшестерней 11 ттшикгтеля. С центральнымвалом 12 редуктора соединен электро 25двигатель 12 привода механизма эксцен триковой подачи резца.К фланцу 4 прикреплен корпус 14механизма подачи, имеющего выступ 15,кокусное отверстие 16 и расгочку 17.Обтпая ось этих элементов 18 смещена30(вкиэ) относительно оси вращенияшпинделя ка эксцектрис.итет е, На наружный диаметр 19 выступа корпуса ив кокут кое отверстие 16 посажена державка 20, объедтзтзетзная в одно целоесо штангой 21, а конусом 22 черезконический подгшипнитс 23 шестерню 24внутретптега зазтеплени, та оельчатьтепружины 25 и гайку 26 державка 20затянута В конусное отверстие 16.401Со стороны, противоположттой осидержавтси относительно оси шпинделяи параллельно ему державка 20 содержит конусную 27 и цилиндрические 28 45расточки, в которые через подшигшик29, тарельтатые пружины 30, гайку31 встроена с натягом оправка 32 срасточно-подреэным резцом 33, направленным вершиной в исходном положениив направлении ликии, соединяющей осишпинделя, державки и оправки. В исходном полбжении резец имеет оптимальные углы резания(передний угол)и р, (задний угол),55На средней части оправки, расположенной внутри полости 34 державки 20,с помощью шпонки 35 установлен рычаг36 г. буртом 37, тсонтактирдот 1 тим с ку 95лачком 38, закрепленным на наружном диаметре 19 выступа 15 корпуса механизма. Этот контакт в исходном положенин резца находится и месте наименьшего радиуса кулачка, а. в конце обработки - в месте максимального радиуса, Для поддержания данного контакта перед началом резания служит пружина 39, а в процессе резания контакт поддерживается усилием резания (сила Р ), действующим от детали240 ка резец навстречу вращению (Ч) шпинделя и навстречу эксцентрической подаче (Б).Профиль кулачка, соотношение плеча рычага и вылета резца от оси оправтси должны обеспечивать дополнительный гтоворот резца ка угол, равныйе ззп стздггр 8 - :+ с. - о - е с о з (з где ( - угол поворота резца вокругоси оправки;е - эксцектриси гет;Сф - угОл эксцентрической подачиотносительно оси вращенияппитзделя;г - начальный вылет резца от осидержавки (штакги);Ь - увеличение .зылета резцаопри о =2 е и У =180Расточно-гтодрезкая голонка работает следующим образом.1При подходе гочовки к детали 40в направлении осевой подачи самой головки по тзаправлятощим стакгиты (безпозиций) Ока остяттатзлиззаетсл кя линииподрезки торца. Резегт 33 необходимопредварительно установить тз исходноеположение. При вкздочекпи вращенияшпинделя 2 кячика:ог врптаться шсстгртги 11 и 10, а дрк включении двигателя13 эксцентрической подачи начинаетвращаться вал 12 с шестерней. Оба движения, суммируясь и планетарном редукторе 9, тзращатот шестерни 8 и 7,вал 5, шестерки 6 и 24, штангу 21 идсржавку 20, Пои понороте державкиповорачиваются оправка 32 в расточке27 и подшипник 29 за счет того, чтобурт 37 обкатывается по кулачку 38и смещает плечо рычага 36. С поворотом оправки потзорачивас.тся и резетт33, поддерживая автоматически углырезанияи с,При выходе резца зз конечное положение в конце обработки головка отводится от детали, двигателт 13 тзттлюча5 4щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, головка снабжена кулачком,который установлен на наружной поверхности корпуса, а державка жесткозакреплена на упомянутой штанге и вней выполнены внутренняя расточка иконический выступ, предназначенныесоответственно для взаимодействия снаружной поверхностью корпуса механизма подачи резца и коническим отверстием, которое выполнено в нем,при этом головка снабжена установленной ь,державке с возможностью поворота оправкой, на внешнем торце которойзакреплен резец, а на внутреннем торце, входящем в расточку державки,расположен введенный в головку одноплечий подпружиненный рычаг с буртом,предназначенным для взаимодействия свышеуказанным кулачком, при этом уголповорота оправки определяется по формуле 3 129129 ется в обратную сторону, а все кинематические элементы вращаются в обратную сторону, и резец приходит в первоначальное положение. Управление остановами и пусками двигателя 13 осуществляет командоаппарат (не показан), За счет тарельчатых пружин 25 и 30 поддерживается натяг в конусных соединениях державки 20 и оправки 32. Гайками 26 и 31 регулируется необхо димый натяг в конусных соединениях. Вращение шпинделя, поворот державки и оправки совпадают и направлены навстречу действующему на резец от детали усилию резания (сила Р ), тем самым создавая замкнутую беззазорную кинематическую цепь подачи резца, обеспечивающую максимальную жесткость механизма эксцентрической подачи.Кроме подреэки торца оправкой, 20 можно растачивать отверстия различных диаметров с автоматической установкой вылета резца.Формула изобретения Головка для расточки и подрезки торцов, содержащая полый шпиндель, в котором расположен вал привода механизма радиальной подачи резца, а кор О пус механизма закреплен на фланце шпинделя и несет поворотную штангу и державку с резцом, ось поворота которой расположена эксцентрично оси вращения шпинделя, о т л и ч а ю - 35ег е ф в 1 пУагсйГ.г + е - р - е соягде- угол поворота .резца вокругоси оправки;е - эксцентриситет;9 - угол поворота державки относительно оси шпинделя;г - исходное расстояние вершинырезца от осн штанги;о - увеличение расстояния вершина резца от оси штанги..1291295 Составитель С.Бередактор И,Шулла Техред В.Кадар Корректор А,Обруч каз 80/14ВНИИ Тираж 97 Государственного комитет лам изобретений и открыти Москва, Ж, Раушская наб