Устройство для торцового закрепления полых деталей

(5 р 4 В 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТ автоеСн роектно-конструкческое бюро Продинения "Укрэлек(088.8)тельство СССР3/06, 1979,ТОРЦОВОГО ЗАКРЕ ноо ых ети ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машстроению и может быть использовадля фиксации и закрепления различполых корпусных деталей на техногическом оборудовании. Целью изотения является повышение надежнозакрепления. На корпусе 1 зажимнустройства с помощью гаек 2 закрлена полая оправка 3 с расположе ным внутри нее штоком 4 привода перемещения, кинематически связанным с втулкой 5. Внутри оправки 3 жест- . ко закреплена крестовина 6, на которой шарнирно установлены прихваты 9, связанные пружинами растяжения 1 О с крестовиной. На последней выполнены два радиально расположенных направляющих клиновых паза 11, в которых размещены сухари 12, установленные с возможностью осевого перемещения. Сухари 12 подпружинены в осевом направлении относительно шайбы 7 пружиной 14 и относительно крестовины 6 пружинами 15. Поверхность 16 в прихватах 9 выполнена скошенной и соот- сйЖ ветствует такой же скошенной поверхности 17 сухарей 12, а поверхность 18 в прихватах 9 выполнена бочкообразной формы и соответствует контак- ффффф тирующей с ней бочкообразной поверхности 19 втулки 54 ил,2 гтакже прижимает прихваты 9 к заготовке 20, Для того, чтобы скошенная передняя поверхность 17 сухарей 12 взаимодействовала с соответствующей. скошенной задней торцовой поверхностью16 прихватов 9, тем самым заставляянадежно прижимать сухари 12 к прихватам 9, а последние - к заготовке 20,сухари 12 поджаты к направляющим клиновым паэам 11 крестовины 6 пружинами 15,При движении штока 4 вправо (фиг.4)последний перемещает втулку 5, которая заставляет поворачиваться вокругосей 8, запрессованных в крестовину б, прихваты 9. При этом за счетвыполнения передней торцовой поверх"ности 18 прихватов 9 бочкообразнойформы, соответствующей бочкообразнойповерхности 19 втулки 5, контакт меж, ду ними происходит по линии,что сйособствует повороту прихватов 9.Причем последние,поворачиваясь,растягиваютпру-.жины 14 и заставляют перемещаться суха-ри 12 по направляющим клиновым пазам11 крестовины 6, тем самым сжимаяпружину 14, а передние концы прихватов9 заходят в пазы 13 оправки 3, Длятого, чтобы не происходило заклинивания прихватов 9 относительно сухарей 12, последние, перемещаясь восевом направлении по направляющимклиновым пазам 1, расположеннымподнебольшим углом (3 ) к оси крестовины б, постоянно поджимаются пружинами 15 к паэам 11, А сближение сухарей 12 с осью крестовины при ихосевом перемещении дает воэможностьсвободно поворачиваться прихватам 9.После этого заготовка 20 снимается, очередная заготовка насаживается на оправку 3 до упора 21, шток 4перемещается влево, и под действиемпружин 14 и 10 происходит закрепление очередной заготовки. Для переналадки устройства на другой типоразмер заготовок гайки 2 от;вкручивают ив корпус 1 вставляют новую оправку.Таким образом, устройство позволяет повысить надежность закрепления, удобно в обслуживании, можетбыть применено в автоматизированномпроизводстве. 128477Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля фиксации и закрепления различныхполых корпусных деталей на технологическом оборудовании, например, присверлении.Целью изобретения является повышение надежности закрепления.На фиг. изображено устройство врабочем положении; на фиг.2 - разрез 1 ОА-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бна фиг.1; на фиг.4 - устройство в исходном положении,Устройство состоит иэ корпуса 1(фиг.1), на котором с помощью гаекзакреплена полая оправка 3 с расположенным внутри нее штоком 4 приводаперемещения (не показан), кинематически связанным с втулкой 5, Внутриоправки 3 жестко закреплена крестовина 6 с помощью упорной шайбы 7.На крестовине 6(фиг2) с помощьюосей 8 шарнирно закреплены прихваты9, связанные пружинами 10 растяженияс крестовиной 6 и выполнены два радиально расположенных под небольшимуглом (3 ) к оси крестовины 6 направляющих клиновых паза 11 (фиг.З), вкоторых размещены сухари 12, имеющиевозможность осевого перемещения одним концом по направляющим клиновымпазам 11, а другим по пазам 13(фиг.1) оправки 3. Сухари 12 подпружинены в осевом направлении относительно упорной шайбы 7 пружиной 14 иотносительно крестовины 6 пружинами15. Задняя торцовая поверхность 16. прихватов 9 выполнена скошенной подуглом (15 ) к плоскости, перпендикулярной оси крестовины 6, и соответствует такой же скошенной передней поверхности 17 сухарей 12, а передняяторцовая поверхность 18 прихватов 9выполнена бочкообразной формы и соответствует контактирующей с ней бочкообраэной поверхности 19 втулки 5.Заготовка 20 насаживается на оправку3 и фиксируется от проворота упором21,Устройство работает следующим образом. В исходном положении (фиг,1) пружины 10, входящие в пазы прихватов 9, удерживают их в положении, перпенди кулярном оси крестовины 6, заставляя прихваты 9 .прижимать заготовку 20.Пружина 14 создает основное усилие закрепления и с помощью сухарей 12 Формула изобретения Устройство для торцового закрепления полых деталей, в корпусе которого расположены полая Оправка супорным элементом, крестовина с шарнирно установленными прихватами ипривод перемещения, шток которого расположен внутри полой оправки, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 5целью повышения надежности закрепления, крестовина жестко связана с полой оправкой и на ней выполнены направляющие, клиновые пазы, а упорныйэлемент выполнен в виде втулки, установленной в полой оправке с возможностью взаимодействия со штоком исовместного осевого перемещения с последним, при.этом устройство снабжено установленными с возможностью осевого перемещения в клиновых пазах сухарями со скосами на торцовых по- верхностях, подпру;чиненными в осевом направлении относительно полой оправки и в радиальном относительно крес": товины, и пружинами растяжения, связанными с одной стороны с прихватами, а с другой - с крестовиной, причем одна из торцовых поверхностей каждого прихвата выполнена со скосом и, предназначена для взаимодействия с соответствующим скосом сухаря,.адругая выполнена бочкообразной формы яЭпредназначена для взаимодействия с торцовой поверхностью втулки, выполненной соответствующей фор - мы в1284772 М-А Ю - ф Составитель Т.Воробьева Техред М. Ходанич о Редакт каз 7506/1 б д.4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул,Проектная,4 Тираж 785НИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская н Корректор -А.ЗимокосовИ Л 4 ЬЮ еПодписное