Способ обработки фасок на седлах клапанов и устройство для его реализации

(50 4 В 23 В 29 034 35 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский институттехнологии автомобильной промышленности(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОК НАСЕДЛАХ КЛАПАНОВ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ(57) Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано в двигателестроении при формообразовании фасок на седлах клапанов головокцилиндров. Целью изобретения являетсяувеличение ресурса работы резца и повы,ЯО 128297 шение качества обработки за счет создания дополнительного перемещения резца. Дополнительное перемещение резца осуществляют после того, как резец, установленный во вращающемся корпусе, в результате осевой подачи обработает фаску. Дополнительное перемещение происходит вдоль образующей конической поверхности фаски. В результате снимаются неровности, которые могут возникнуть на поверхности фаски в результате копирования выкрашиваний и сколов на режущей части резца. Резец 8 жестко установлен в гнезде 9 ползушки 1 О, которая перемешается в наклонном пазу 11 и подпружинена тарированной пружиной 12, причем угол наклона паза 11 совпадает с углом наклона режущей кромки резца 8, что обеспечивает ее перемещение вдольобразуюазей конуса фаскн 7. 2 с. п 1 з. п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано в двигателестроении при формообразовании фасок на седлах клапанов головок цилиндров,Цель изобретения - увеличение ресурса5 работы резца и повышение качества обработки за счет создания дополнительного перемещения резца.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - схема действующих усилий при О осевой подаче инструмента.Устройство содержит корпус 1, закрепленный жестко, например, с помощью винтов 2 на шпинделе 3, который получает вращение и осевое перемещение вдоль оси вращения с помощью специально предусмотренных средств станка. В корпусе предусмотрена осевая полость 4, которую используют для размещения осевого инструмента (развертки), служащего для обработки на правляющей втулки 5, предназначенной для размещения стержня тарельчатого клапана в головке цилиндров 6, или оправки для центрирования устройства по отверстию направляющей втулки 5 при обработке фаскиседла клапана.Резец 8 жестко закреплен в гнезде 9, выполненном в ползушке 1 О, Последняя размещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в наклонном пазу 1, расположенном в корпусе 1. Пол- ЗО зушка 10 подпружинена тарированной пружиной 12, натяг которой зависит от характера обрабатываемого материала и материала инструмента, а также от ширины фаски, удерживаемой в торцовой выемке ползушки с помощью резьбовой крышки 13. 35 Перемещение крышки вдоль оси паза регулирует натяг пружины 12.Резец 8 имеет наклонную режущую кромку 14, угол наклона которой совпадает 41 с углом наклона образующей конической поверхности фаски 7 седла клапана.Наклонный паз 11 также имеет угол наклона, совпадающий с углом наклона режущей кромки.Ход ползушки 10 вдоль наклонного паза 45 11 ограничен двумя путевыми упорами 15 и 16, установленными в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения перпендикулярно плоскости 17 скольжения ползушки. При этом концы упоров 18 и 19 размещены в ограничивающих выемках 20 и 21, выполненных в теле ползушки 10 с возможностью контакта с торцовыми стенками выемок.Ход ползуна регулируют с помощью ввинчивания или вывинчивания упоров-винтов 18 и 19 относительно стенок выемок 20 и 21, при этом в исходном положении конец винра 18 установлен с возможностью контакта с правой торцовой стенкой выемки 20 (поджим к стенке обеспечен пружиной 12) в точке К лежащей на конической поверхности конца винта 18. При этом конец винта 19 размещен симметрично относительно стенок выемки 21 и ввинчен настолько, чтобы точка К на конической поверхности его хвостовика находилась от левой торцовой стенки выемки на расстоянии 1. заданной величины хода ползушки 10, который устанавливают с помощью индикатора в положении, когда середина режущей кромки резца 8 совпадает с серединой фаски 7,Экспериментально установлено, что ход ползушки должен составлять 0,1 - 0,3 ширины фаски 1 При вывинчивании винта 16 расстояние (ход) увеличивается, а при ввинчивании - соответственно уменьшается. Винт 15 служит для фиксации ползушки 10 в исходном положении и может быть использован для тонкой регулировки ползушки в исходном положении. При этом порядок регулирования следующий. Сначала регулируют положение ползушки в исходном положении винтом 15, а затем устанавливают требуемый ход ползушки винтом 16, причем больший ход ползуна устанавливают при работе режущим инструментом из твердых и хрупких материалов, а меньший при использовании более вязких и менее твердых инструментальных материалов.После установки ползушки в требуемое положение с учетом ее хода в зависимости от материала режущего инструмента работу устройства, реализующего способ, осуществляют следующим образом.С помощью специально предусмотренных средств станка расточной головке сообщают вращательное и поступательное вдоль оси вращения движения. При этом резец 8 своей режущей кромкой 14 взаимодействует с поверхностью фаски 7 седла клапана, т.е. идет формообразование фаски нужной величины. При этом силы резания (Р - сила осевой подачи) возрастают пропорционально увеличению ширины фаски. Соответственно возрастают и силы противодействия (Р противодействующая сйла осевой подачи), действующие на резец 8 и через него на ползушку 10. В определенный момент касательная составляющая силы Р сила Р, превышает суммарное усилие натяга пружины 12 и силу трения в сопряжении ползушка 10 - паз 9, в результате чего ползушка перемещается по направлению этой силы в новое положение (вправо), определяемое контактом винта-упора 16 с левой стенкой выемки 21. При этом ползушка 10 сжимает пружину 12 на величину заданного хода упомянутой ползушки, определя- по ов 15 и 16емую положени ом процесс фор 0 и 21 Риэтв выемках 20олжается до момообразовани т б й ширины послед ния фаски продожения требуев ои шмента достиже а 10 УдеРживаетней. Все это рв емя ползушкаошью действияся в новом пол ожении с помощтавляющеи силы( асательной составлниле осевоипротиводеи у"ств ющеи сдачи Р, прии этом сила РР). В момент прекр- асоставляющая силы ).р ия устроиства 10ения осевого перемещения исчезает щенп оцесс резания,10" ползушкажины 12 возвращнтактом винтастенки выем ки 20 упора 15 и правой стенкипериод возвр ш8 своеи ре жушей кромко" и оложение резець аски седла клапана в рескользит вдоль фезание элемензультате чего рп оисходит сробразовавшихся тоов макрошер оховатости, оти аски при копировании 20 на поверхности фрезца, образо- дефектов режущ "ей кромки рф мообразов анияпроцессе формвавшихся в рзец 8 вместе с ползушкои 10 фаф ски когда рез цзафиксирован относительно неподвижно за,силы Р и взасчет деиствияо а 16 с левой стенимодейействия винта-упоракой выемки 21. обработки фаски в исходное полоПосле завершенияУ стройство воз рзв ашаютжение. ботки асок на седлах1. Способ обработкигол наклонакотором резец, угол нклапанов, при кмки которого соответствуетю ей конической поверхностият к седлу клапфаски подводятют ему вращ ение и перемещенем что, с цельючаю ийся тем,вращения, отлиб жм формооес са работы рбва об аботки,щения качествбходимой ширины,разования аски до нео ходиительное пере меают дополнит,резцу сообщконическои пошение вдоль роб азующеипревышающуюски на величину, иверхности фаскрежущей кромьшего скола надлину наибольве шают это пе емещение доке резца, и заверезца в исходноемомента н ачала отвода резц1Снос б по п., тем,что дополни тельное перемешоставляющуюна величину, сосуществляютфомкой От 7 ичакццбжей ежущеи кроо ст ойство снаеся тем, что у наа и ованнои пружжине"нои тар Рля езца,а в ккои с г ездо дй паз, предназния в угол наклонаия в нем ползушки,размещения вает с углох, ом наклона режукоторого совпад , ошей кромки резца.1ро едак аказ ВНИ р Е. Конча334/8ИПИ Государств113035зводственно.поПодСР по делам изоРаушская наб.,риятие, г. Ужгор СоставТехред И.Тираж 972нного комитета СМосква, Ж - 35,играфическое пре итель С. БеВерес ректор М. Самборскписноебретений и открытийд. 4/5од, ул. Проектная, 4