Расточная головка

) (11 В 29/03 151) 4 ПИСА ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо ДелАм изОБРетений и ОткРытий(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой обработке отверстия, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1060327. Цель изобретения - повышение надежности фиксации резцовых вставок в корпусе головки. Расточная головка содержит цилиндрический полый корпус 1 с резцовыми вставками 2,штоком 6, установленным в центральном отверстии корпуса 1 и выполненным с конической поверхностью 8, и механизмом фиксации штока 6, выполненным в виде жестко закрепленного на корпусе 1 фланца 9 с пересекающимися радиальным и параллельным оси фланца 9 отверстиями 10 и 11, защелки 12, выполненной с клиновой 13 и конической 14 поверхностями, и упора, выполненного с клиновой поверхностью 16 и снабженного роликом 17, выступающим за торец упора, При этом упор установлен в отверстии 11 и подпружинен относительно фланца 9, защелка установлена в отверстии 10 с возможностью взаимодействия с упором и штоком 6 посредством соответствующих клиновых 16 и 13 и конических 14 и 8 поверхностеи и подпружи иена относительно упора. В нерабочем положении инструмента резцовые вставки 2 отведены от обрабатыС:1282971 ваемой поверхности, а шток .6 находится в верхнем положении и фиксируется защелкой 12. Перемещением пиноли на станок осуществляют контакт ролика 17 с фланцем станка. При этом упор сжимает пружину 18 и за счет взаимодействия клиновых поверх 1Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой обработкеотверстия.Цель изобретения - повышение надежности фиксации резцовых вставок в корпусе головки за счет снабжения головки механизмом фиксации,На фиг. 1 изображена расточная головка,осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Расточная головка содержит цилиндрический полый корпус 1, на торце которогопараллельно оси выполнены глухие отверстия под цилиндрические резцовые вставки 2,На боковых поверхностях резцовых вставок2 параллельно их осям выполнены лыски,предназначенные для взаимодействия с клиновыми скосами установочных элементов3, расположенных в сквозном цилиндрическом отверстии 4, выполненном в корпусе 1перпендикулярно его оси.Торцовая поверхность каждого из установочных элементов 3 выполнена по вогнутому радиусу и под углом к продольной осикорпуса 1, предназначена для взаимодействия с соответствующей конической поверхностью фиксатора 5, расположенного в центральном отверстии корпуса 1. Шток 6 установлен в центральном отверстии 7 корпуса 1, предназначен для взаимодействияс фиксатором 5 и выполнен с коническойповерхностью 8. Расточная головка снабжена механизмом фиксации штока 6, вклю.чающим жестко закрепленный на корпусе 1фланец 9 с пересекающимися радиальным 10и параллельным 11 оси фланца 9 отверстиями, защелку 12, выполненную с клиновой3 и конической 14 поверхностями, и упор 15,выполненный с клиновой поверхностью 16и снабженный роликом 17, цилиндрическаяповерхность которого выступает за торецупора 15. Последний установлен в параллельном оси фланца 9 отверстии 11 и подпружинен относительно фланца 9 пружиной18, размещенной во втулке 19, которая установлена с возможностью перемещенияв отверстии 11. Защелка 12 установленав радиальном отверстии 10 фланца 9 с возможностью взаимодействия с упором 15и штоком 6 посредством соответствующих ностей 16 и 13 освобождает шток 6. Пружины 24 через фланец 23 и штифт 25 перемещают шток 6, который воздействует на фиксатор 5, перемещая его, и резцовые вставки 2 выводятся на заданный размер обработки, где жестко фиксируются. 3 ил. 2клиновых 16 и 13 и конических 14 и 8 поверхностей и подпружинена относительноупора 15 пружиной 20, размещенной в осевом отверстии защелки 12. На корпусе 15 установлены стакан 21, опирающаяся в еготорец гайка 22, фланец 23 и набор тарельчатых пружин 24, размещенных между дномстакана 21 и торцом фланца 23, при этомпоследний взаимодействует со штоком 6посредством штифта 25,Расточная головка работает следующимобразом.В нерабочем положении инструменташток 6 находится в верхнем положении ификсируется защелкой 12 посредством кон 15 такта конического участка 14 с коническимучастком 8 штока 6. При этом резцовыевставки 2 отведены от обрабатываемой поверхности.Включают вращение шпинделя станка,и перемещением пиноли на станок осуществляется контакт цилиндрической поверхности ролика 17 с фланцем станка. Приэтом упор 15, перемещаясь вниз, сжимаетпружину 18 и за счет взаимодействия егоклиновой поверхности 16 с клиновой поверх 25 ностью 13 защелки 12 освобождает шток 6,пружина 20 сжимается. Пружины 24 черезфланец 23 и штифт 25 перемещают шток 6,который воздействует на фиксатор 5, перемещая его, и резцовые вставки 2 выводятсяна заданный размер обработки, где жесткоОбработка детали производится при перемещении пиноли. Ролик 17 упора 15 выходит из контакта с фланцем станка и пружиной 18 выводится в исходное положение.По окончании обработки при дальнейшем движении пиноли станка фиксатор 5упирается в упор. Дальнейшее перемещениепиноли через штифт 25 и фланец 23 сжимает пружины 24, при этом шток 6 перемешается в верхнее положение и фиксиру 40 ется защелкой 12, а соединенный со штоком6 фиксатор 5 отводит резцовые вставки 2от обработанной поверхности.Формула изобретенияРасточная головка по авт. св.1060327,45 отличающаяся тем, что, с целью повышениянадежности фиксации резцовых вставок1282971 75 Составитель Л. КлимоваРедактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 7334/8 Тираж 972 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в корпусе головки, головка снабжена механизмом фиксации предназначенного для взаимодействия с фиксатором штока, при этом механизм фиксации выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе фланца с пересекающимися радиальным и параллельным оси фланца отверстиями, защелки, выполненной с клиновой и конической поверхностями, и упора, выполненного с клиновой поверхностью и снабженного роликом,выступающим за торец упора, при этом шток выполнен с конической поверхностью и подпружинен относительно корпуса, упор размешен в параллельном оси фланца отверстии и подпружинен относительно фланца, а защелка установлена в радиальном отверстии фланца с возможностью взаимодей-, ствия с упором и штоком посредством соответствующих клиновых и конических поверхностей и подпружинена относительно упора.