Токарный многоцелевой станок

(19 5 у 4 В 23 В 7 ЫИ КОМИТЕТ СССР БРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ ИЗ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН бласти стан- является поК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков(56) Токарный многоцелевой станок модфирмы Вес 1 а 1.Проспект. Япония, Токио, 1983с. 1 - 6.(54) ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к окостроения. Целью изобретения вышение надежности станка в работе путем упрощения конструкции при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов. При смене инструментального диска 10 с изношенным инструментом суппорт 4 перемещается в крайнее правое положение, а поперечные салазки - в крайнее заднее положение. Одновременно револьверная головка поворачивается в позицию смены, а Т-образные направляющие головки суппорта и кронштейна 14 совпадают. Движением штока цилиндров происходит захват диска 1 О и перемещение его на накопитель 12, После поворота платформы 13 на 180 происходит перемещение диска 10 с новыми инструментами на станок. 5 ил.Ь.а5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению.Цель изобретения - повышение надежности станка в работе путем исключения сложных конструктивных элементов при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов,На фиг. изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.З; на фиг,5 - сечение Г - Г на фиг.З.Станок содержит станину 1 с закрепленной на ней шпиндельной бабкой 2 с патроном 3 для закрепления обрабатываемых деталей, продольный суппорт 4 и поперечные салазки 5 с револьверной головкой 6 с горизонтальной осью поворота. На салазках сбоку смонтирован привод 7 вращения сверлильно-фрезерного инструмента с отдельным двигателем 8.Револьверная головка 6 имеет Т-образную подвижную направляющую 9, обеспечивающую закрепление на револьверной головке сменного инструментального диска 10, выполненного с пазом для перемещения по направляющей 9.На салазках также закреплена дополнительная Т-образная горизонтальная направляющая 11 для перемещения инструментального диска с револьверной головки на устройство 12 накопления и смены инструментальных дисков (в дальнейшем накопителе).Накопитель 12 стоит на фундаменте отдельно от станка и представляет собой горизонтальную,поворотную платформу 13, на которой установлены два кронштейна 14 с Т-образными направляющими 15 для установки и перемещения инструментальных дисков 10, причем кронштейны установлены так, что направляющие 15 на каждом из кронштейнов 14 расположены в верхней части с двух противоположных боковых сторон, а кропппейны смещены относительно вертикальной плоскости симметрии платформы соответственно в сторону размещения направляющих.В нижней части кронштейнов 14 со стороны размещения направляющих расположен механизм захвата и перемещения инструментальных дисков 10, который выполнен в виде 2-х шарнирно соединенных друг с другом с помогцью оси пневмоцилиндров, один из которых . - 16 жестко закреплен на кронштейне 14, а другой - 17 имеет возможность поворота в горизою альной плоскости вокруг оси 18, расположенной в передней головке цилиндра 17. При этом задняя головка цилиндра имеет возможность перемещения в П-образном пазу опоры 19, что необходимо для улучшения условий работы оси 18.На штоке пневмоцилиндра 17 установлен палец 20,взаимодействующий в позиции смены с П-образным захватом 21 инструментального диска 10. Станок имеет устройство смены обрабатываемых деталей, робот 22 и тактовый стол 23.Станок работает следующим образом.По команде с ЧПУ робот 22 производит загрузку обрабатываемых деталей с тактового стола 23 в зажимной патрон 3. Обработка детали осуществляется инструментом, закрепленным на инструментальном диске 10 за счет перемещения продольного суппорта 4 и поперечных салазок 5.Необходимый инструмент устанавливают в рабочую позицию за счет поворота револьверной головки 6 с закрепленным на неи инструментальным диском 10,При необходимости автоматической замены инструмента суппорт 4 перемещается по станине в крайнее правое положение, а поперечные салазки 5 - в крайнее заднее положение.При этом Т-образные направляющие 11 и 15 на салазках 5 и кронштейне 14 соответственно совпадают. Одновременно револьверная головка поворачивается в позицию смены инструментального диска, и Т-образная направляющая 9 занимает горизонтальное положение, совпадая с направляю- шими 11 и 5, При подаче давления (например сжатого воздуха) в бесштоковую полость цилиндра 16 выдвигается шток последнего и поворачивает цилиндр 17 вокруг оси 18. Затем подается давление в бесштоковую полость цилиндра 17 и выдвигается его шток с пальцем 20 до установки его напротив паза захвата 21 инструментального диска, Обратным ходом штока цилиндра 16 возвращается в первоначальное положение цилиндр 17, и палец 20 входит в захват 21 диска 1 О, при этом цилиндр 17 занимает положение, параллельное Т-образным направляющим для перемещения инструментального диска 10. При осевом перемещении Т-образной направляющей 9 осуществляется раскрепление инструментального диска на револьверной головке 6. Далее обратным ходом штока цилиндра17 палец 20 перемещает инструментальныйдиск 10 револьверной головки на накопитель 12 и производит удержание диска нанакопителе во время вращения платформы 13,Платформа 13 накопителя поворачивается вокруг своей вертикальной оси на 180на следующую позицию. Цикл загрузки инструментального диска с накопителя на станок происходит в обратном порядке.Предлагаемый станок позволяетповысить надежность работы без дополнительныхпередаточных устройств и производительность обработки путем использования новыхинструментальных комплектов, 1282962формула изобретения Токарный многоцелевой станок, содержащий станину с закрепленной на ней шпиндельной бабкой и крестовым суппортом с револьверной головкой с горизонтальной осью поворота, снабженной сменным инструментальным диском с захватом с пазом, выполненным с возможностью перемещения со станка на устройство накопления и смены инструментальных дисков, на горизонтальной поворотной платформе которого установлены кронштейны с направляющими, расположенными в верхней части кронштейнов с двух противоположных боковых сторон, а кронштейны размещены со смещением относительно вертикальной оси симметрии поворотной платформы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности станка в работе путем исключения сложных конструктивных элементов при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов, поворотная платформа снабжена механизмом захвата и перемещения инструментальных дисков, выполненным в виде двух шарнирно соединенных друг с другом пневмоцилиндров со штоками с взаимно нерпендикулярными осями, один из которых закреплен на платформе параллельно оси диска 10 револьверной головки, а другой размещен наплатформе с возможностью поворота вокруг оси, размещенной в передней головке пневмоцилиндра, задняя часть которого выполнена с возможностью перемещения в пазу 15введенной в станок и прикрепленной к платформе опоры, и снабжен пальцем, размещенным на штоке с возможностью взаимодействия с захватом инструментального диска.1282962 стиг У орректор М. Самборсодписное енного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Е. Копча Заказ 7333/7 ВНИИПИ Государст 133035 Производственно-по