Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

(19) (И) 29 С 67/20// К 105:04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 13. А ВТОРСНОМУ СВИ ЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЕЛИЙ ИЗ ВС 11 ЕНИ (57) Данное изо оборудованию дл лий из вспенива тодом заливки. ляется повышени ВЛЕНИЯ ИТЕРИАЛОВносится ДЛЯ ИЗГОТАИЩИХСЯ МАретение оизготовлщихся мателью изобкачества ния издериалов меетения явиздели(21) 3834032/23-05 (22) 02.01.85 (46) 30.12.86. Бюл. (71) Специальное ко нологическое бюро с ством при Белорусск ном университете им (72) И.Н. Рудой и М (53) 678.057.9(088. (56) Авторское свид 9 1098817, кл. В 29Авторское свидет Н .666094, кл. В 29 й 48структорско-техопытным производ м государствен- В.И. Ленина М. Кивович )тельство СССР 0 27/04 ь 1983 льство СССР 67/20, 1977. 11 оставленная цель достигается засчет того, что полученное в форме Тизделие путем заливки композиции изголовки 13 выталкивается толкателем 5при нижнем положении передней стенки 3, несущей кронштейн 14 с новорачивающимся на оси 15 приемным лотком 16, который поворачивается приконтакте с иэделием в сторону отборочного транспортера 18 и обеспечивает передачу его на этот транспортер18. Одновременно за счет наличияочистительных элементов на торце лоток 16 очищает толкатель 5, Управление заливкой композиции осуществляется путевым выключателем 11 с помощью воздействующего на него упора10, закрепленного на штоке 8, подающего сигнал на запорный элемент 12заливочной головки 131 з,п. ф-лы.4 ил.ру сушки. Изобретение относится к оборудованию для получения пористых теплоизоляционных изделий из интенсивно вспенивающихся и отверждающихся смесей и может быть использовано при производстве строительных материалов в химической и других областях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение качества изделий.На фиг,1 схематически представлено устройство для изготовления изделий из вспененных материалов в мо-. мент ввода в форму исходных компонентов; на фиг.2 - то же, в момент выво 15 да изделий из формы, на Фиг,3 - то же, в момент съема изделия с поршня; на фиг.4 - то же, в момент соскальзывания изделия с приемного лотка.Устройство содержит Форму 1, снаб 20 женную заливочным окном 2, открывающейся передней стенкой 3 с приводом 4, толкатель 5,с очистительными 6 и уплотнительным 7 элементами, закрепленный на штоке 8 силового цилиндра 9. На штоке 8 установлен упор 10, взаимодействующий с путевым выключателем 11 одностороннего действия, связанного с управляющим запорным элементом 12, расположенным между заливочной головкой 13 и заливочным окном 2 формы 1. На передней стенке 3 закреплен кронштейн 14, на котором на оси 15 установлен приемный лоток 16, снабженный очистительными элемеп тами 17, причем его торец, обращенный к Форме 1, выполнен закругленным. Ось 15 смещена по отношению к центрутяжести приемного лотка 16 в сторону40 передней стенки 3, поэтому приемный лоток 16 в исходном положении расположен под углом к направлению вывода изделия из Формы 1. Этот угол выбран из условий свободного соскальзывания45 готового изделия с приемного лотка 16 при опускании передней стенки 3. Угол поворота приемного лотка 16 вокруг оси 15 с одной стороны ограничен передней стенкой 3, с другой - кронштейном 14. За приемным лотком 16 расположен отборочный транспортер 18, по которому транспортируются готовые изделия к камере сушки (не показана).Устройство работает следующим образом.В исходном положении Форма 1 герметично закрыта передней стенкой 3, а толкатель 5 находится в ее передней части. При включении силового цилиндра 9 толкатель 5 на штоке 8 перемещается назад, прк этом упор 10 взаимодействует с путевым выключателем 11 одностороннего действия, сигнал с которого поступает на запорный элемент 12, открывая его, Бремя, в течение которого управляемый запорный элемент 12 находится в открытом состоянии, определяется временем взаимо-. действия упора с путевым выключателем 11 одностороннего действия. При этом исходные компоненты из заливочной головки 13 поступают через заливочное окно 2 в форму 1, где происходит их вспенивание, В конце формующей части формы 1 движение толкателя 5 с уплотняющкм элементом 7 прекращается и после выдержки времени на поликонденсацию передняя стенка 3 с помощью привода 4 опускается вниз, открывая Форму 1, одновременно очищаясь от адгезионного слоя о нижнюю стенку формы 1. Как только форма 1 подготовлена к выводу изделия, включается силовой цилиндр 9, передающий через шток 8 движение толкателю 5, который выталкивая изделие из формыосуществляет очистку формующей части от адгезионного слоя, Из-за высокой адгезии Фенольного пенопласта изделие после выхода из Формы остается на толкателе 5, Съем готового изделия осуществляется одновременно сзакрыванием Формы . При движениивверх передней стенки 3 с помощьюпривода 4 приемный лоток 16 упирается закругленным торцом в изделие,прилипшее к толкателю 5, и скользяпо нему, поворачивается на оси 15,закрепленной на кронштейне 14, покане ляжет на верхний край переднейстенки 3 и не окажется под изделием.Дальнейший подъем передней стенки 3приводит к съему изделия с толкателя5, а очистительные элементы 17, установленные на торце приемного лотка16, входят в контакт с торцом толкателя 5, счищая с него адгезионныйслой. Как только очистительные элементы 17 выходят из контакта с этимтолкателем 5, приемный поток 16 поворачивается вместе с готовым изделиемвокруг оси 15, изделие соскальзываетс приемного лотка 16 к попадает наотборочный транспортер 18 , покоторому оно движется в каме, -1279838 ва. Устройство вновь готово к следующему циклу.Таким образом, использование данного устройства для получения изделий из пенопластов, обладающих повышенной 5 адгезионной способностью, позволяет автоматизировать процесс съема изделия, улучшить качество выпускаемых изделий за счет уменьшения брака, повысить производительность устройст-И Формула изобретения Устройство для изготовления из делий из вспенивающихся материалов, включающее Форму с заливочным окном и соединенной с приводом открывающейся передней стенкой, расположенную над ней заливочную головку с запорными элементами, смонтированный на штоке циличдра толкатель, с очистительными элементами и отборочный транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества изделия, оно снабжено приемным лотком,установленным с возможностью поворота в сторону отборочного транспортерана оси, закрепленной на кронштейне,соединенном с передней стенкой Формы,причем ось поворота лотка смещенаотносительно его центра тяжести, аобращенный к Форме торец выполнен закругленным с очистительными элементами. 2 Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено путевым выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с закрепленным на штоке толкателя упором и электрически соединенным с входом запорных элементов заливочной головки,121983 й Осипо Составите дактор Н. Швыдкая Техред В.Корректор А.Тяск одпнсн каэ 5 эводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,06/15 . Т НИИПИ Государствепо делам иэобр 13035, Москва, Жраж б 40ного комитета СССР тений и открытий 5, Раушская наб.,