Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 5 ЯО, 1279 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕПЬС Н АВТОРСКОМ(7 одино дляесодержащая питател сосуд и держам вращения,я тем, что,ель кругов с привод л с цель возмож ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3730819/23-0520,04.84) Волжское объединение по иизводству легковых автомобилей(56) Авторское свидетельство СУ 674801, кл, В 05 С 5/02, 197Иванов Ю,И. и др. Установкапропитки абразивных кругов.феративный сборник. Абразивы,ВНИИМАШ, 1976, Ф 12, с. 7-10.(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ШЛИАЛЬНЫХ И ПОЛИРОВАЛЬНЫХ КРУГОВ,расширения технологических стей, она снабжена смесите 50 4 В 05 С 309 1110 лем, сообщающимся с сосудом посредством канала, равного по ширине сосуду и смесителю, прн этом питатель размещен в сосуде, снабжен приводом вертикального перемещения и вертикально установленными перегородками, делящими его на секции по числу исходных компонентов рабочей смеси, а сосуд снабжен вертикально установленными и делящими его на секции по числу секций питателя перегородками, верхние кромки которых расположены между днищем питателя в его крайнем верхнем положении и нижней стенкой канала, причем перегородки питателя и сосуда установлены параллельно боФ ковым стенкам, перегородки питателя выполнены с направляющими пазами для перегородок сосуда, а каждаясекция питателя сообщена с располженной под ней секцией сосуда.1 127Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий жидкостями, а именно дляпропитки шлифовальных и полировальных кругов поверхностно-активнымивеществами, например, фетровых, войлочных, матерчатых и т.п, с предварительным их подогревом, и можетбыть использовано для обработки абразивных кругов, очистки и нанесения лакокрасочных покрытий на иэделия любой формы, а также для приготовления различных смесей, растворовдля пропитки или нанесения.Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей.На фиг, 1 изображена установкадля пропитки шлифовальных и полировальных кругов, вид сверху; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, нафиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - участок секции питателя.Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов состоитиз держателя 1 кругов 2, установленного на транспорте 3, смесителясвязанного с сосудом 5 каналом 6,равным по ширине сосуду 5 и смесителю4. Сосуд 5 снабжен перегородками 7и 8, выполненными параллельно боковым стенкам канала 6 и образующимисекции 9-11 по числу исходных компонентов, причем площади горизонтальныхсечений этих секций относятся, какобъемные процентные содержания исходных компонентов рабочей смеси 12, всосуде 5 размещен питатель 13, связанный с устройством 14 для измененияглубины его погружения, которое выполнено в виде последовательно соединенных между собой силовых цилиндров,Питатель 13 разделен на секции 15-17, предназначенные для загрузки ,в них исходных компонентов, Кроме того, каждая из секций 15-17 питателя 13 связана отверстием 18 с .соответствующей секцией сосуда 9-11,причем перегородки питателя 13 выполнены с направляющими 19 и 20 для перегородок 7 и 8, а верхние кромки 21 перегородок 7 и 8 сосуда 5 расположены меяду днищем 22 питателя 13, расположенного в крайнем верхнем положении и нижней стенкой 23 канала 6.Кроме того, установка снабжена нажимной и центрирующей шайбой 24 ки96752 нематически связанной с приводом 25 зажима, приводом 26 медленного вращения и приводом 27 быстрого вращения. Питатель снабжен люком 28 с уплотнением 29 и клапаном 30.Клапан 30 снабжен уплотнением 31 и подпружиненными пружинами 32 тягами 33, расположенными в направляющих 34 питателя 13 и установленными с возможностью взаимодействия (при верхнем крайнем положении питателя 13) с упором 35, жестко связанными со смесителем 4.Установка работает следующим образом.Загрузку питателя 13 осуществляют через люк 28 при нижнем положении питателя, когда уплотнения 31 клапанов 30 прижаты пружинами 32 через тяги 33 к отверстиям 18 и закрывают их, После загрузки люк 28 герметично закрывается, что обеспечивается прокладками 29.Иэделия 2, установленные на держатель 1, транспортом 3 перемещаются в смеситель 4, срабатывает привод 25 зажима и шайба 24 зажимает круги 2 на держателе 1, создавая сцепление шайбы 24 с изделиями 2, Устройство 14 погружает питатель 13 в рабочую смесь 1 2 сосуда 5, которая по каналу 6 вытесняется питателем 13 в смеситель 4. При достижении рабочей смесью необходимого уровня в смесителе 4 включается привод 26, дер 5 10 15 20 25 30 35 жатель 1 с кругами 2, вращаясь с малой скоростью, осуществляет пропитку вод 27 и держатель 1 с кругами 2,вращаясь с большой скоростью, осуществляет встряхивание изделий (т.е.удаление излишков рабочей смеси скруга), после окончания которогосрабатывает привод 25 зажима, освобождая держатель 1 кругов 2, а транспорт 3 удаляет держатель 1 с кругами из зоны пропитки,При достижении уровня смеси верхних кромок 21 перегородок 7 и 8 они распределяют смесь по секциям 9-11,уоовень смеси в которых продолжает кругов 2, по окончании которой устройство 14 поднимает питатель 13, который, поднимаясь, освобождает сосуд5 и рабочая смесь 12 из смесителя 4перемещается в сосуд 5, в которомуровень смеси постепенно понйжается.После освобождения смесителя 4 отрабочей жидкости 12 включается при понижаться и отверстия 18,при верхнем крайнем положении питателя 13оказываются вьппе уровня смеси 12 всосуде 5, так как часть смесей былаизрасходована на.пропитку, исходныекомпоненты ие секций 15-17 поступа 279675 4ют в соответствующие секции 9-11 сосуда 5, уровень жидкости в которыхбудет и после того, как жидкость перекроет отверстия 18, подпитка прекратится. После чего цикл повторяется./5 роизводственно-нолнграическое предприятие, г.Ужгород,оектн Тира ИИПИ Государствен по делам изобрет 3035, Москва, Ж