Устройство для пастеризации молока

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) Ш) С 3033 ВУ тепловойжидких пи вам ги др ель емк ретения -устройства,ции теплоз еханизас астери А, КА. Пр олнены в виности линд коль в, торцы кот вые проточки х вставлены асенк последо мощью п идетельство ССС 3 С 3/02, 1978. етельство СССР 3 С 3/033, 1977 впкж Р 543383(57) Изобрмолочной и с подо - с водящим УСТРОЙСТВ РИЗАЦИИ МОотвадящиобеспеч ерстия, нтакт- ронагсится к облас омышленности,ениеищево ным эле ревател СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Белорусский инстиции сельского хозяйств(56) Авторское свР 635948, кл. А 2Авторское свидкл. А 2 ЕТЕНИЯ /ц а именно к устро обработки молока щевых продуктов, уменьшение металл В устройстве для обменные поверх де аксиальных ци плит, имеющих отверстия дл ательного соединения с пореходников кольцевых канал для прохода молока, образовлообменными поверхностями,наибольшего кольцевого канал патрубком, наименьше м, и, кроме того, от вающие токоподвод к тродам пленочных эле ньи элементов, 4 ил.Изобретение относится к молочнойи пищевой промышленности, а именнок устройствам для тепловой обработкимолока и других жидких пищевых продуктов.Цель изобретения - уменьшение металлоемкости устройства,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг, 1.Устройство для пастеризации молока состоит из теплообменных элементов, выполненных в виде цилиндров 1,торцы которых вставлены в кольцевыепроточки нажимных плит 2 и жесткоскреплены между собой с помощью стяжных штанг 3, входящих в проушины нажимных плит 2. Металлическое основание 4 цилиндрических теплообменныхэлементов с обеих сторон покрыто слоем стеклоэмали 5, сверху с одной стороны, не контактирующей с потокоммолока, нанесена электронагревательная пленка 6, имеющая токопроводящиеконтактные электроды 7 и покрытаяслоем герметизирующей стеклоэмали 8,Нажимные плиты 2 имеют отверстия 9и переходники 10, обеспечивающие последовательное соединение кольцевыхканалов для прохода молока, образованных теплообменными поверхностями,к наибольшему кольцевому каналу приспособлены подводящие патрубки 11,к наименьшему - отводящие 12. Кромеэтого, нажимные плиты 2 имеют отверстия 13, через которые с помощью токопоцводящих проводников 14 осуществляется подсоединение контактныхэлектродов 7 к источнику питания (непоказано).Устройство работает следующим образом.Сырое молоко поступает в пастеризационное устройство через подводящие патрубки 11, пройдя через переходники 1 О и отверстия 9 одной изнажимных плит 2, поступает в наибольший кольцевой канал устройства, откуда затем через отверстия 9 и переходники 10 другой нажимной плиты 2последовательно поступает в меньшийкольцевой канал и так далее, Выходит молоко в отводящие патрубки 12,При этом скорость течения молока вканалах будет различной, ступенчатоувеличиваясь по мере прохождения уменьшающихся кольцевых каналов, что в свою очередь приводит к ступенчатому увеличению коэффициента теплоотдачи от теплообменной поверхности к молоку,Уменьшая сечение кольцевых каналов путем уменьшения диаметра цилиндров 1, добиваются равномерной температуры на цилиндрических поверхнос- О тях теплообмена и равного допустимого по технологически; условиям пригарообразования при постоянной удельной мощности на электронагревателе и толщине канала (расстоянии между теплообменными поверхностями), Но такие условия теплообмена соответствуют минимуму площади теплоотдающей поверхности, а, следовательно, и минимуму металлоемкости. Кроме этого, в данном устройстве полностью отсутствует необходимость использования дополнительной поверхности под уплотнительные площадки, которые очень часто приводят к возникновению течей, Постоянство толщины Ь каналов обеспечивает высокое качество пастеризации всей массы молока. Ф о р и у л а и з о б р е т енияУстройство для пастеризации молока, состоящее из блока, образованного нажимными плитами с подводящими и отводящими патрубками и переходни" ками, а также набора металлических теплообменных элементов, каждый изкоторых имеет на одной из своих сто.рон электронагревательную пленку с контактными электродами, скрепленных посредством стяжных штанг и прокла-док с образованием каналов для прохода молока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости устройства, теплообменные элементы выполнены в виде коаксиальных цилиндров, торцы которых вставлены в кольцевые проточки, выполненные в нажимных плитах, имеющих отверстия для последовательного соединения при помощи переходников кольцевых каналов для прохода молока, образованных теплообменными элементами, при этом подводящие патрубки раз" мещены по периферии нажимной плиты для подачи молока в кольцевой каналбольшего диаметра, а отводящие соответственно в центральной части нажим. ной плиты для отвода молока из кана" ла меньшего диаметра.