Штамп для раздачи полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИН 09) ИИ 504 В 21 П 41/О РЕТЕНИЯ ИСАНИЕ Ю.т,ЕЛЬСТ вки г ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ Св,(53) 621.774.72(088.8)- (56) Авторское свидетельство СССР Нф 1031592, кл. В 21 П 41/02, 1982. (54) ППАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработ" ке металлов давлением, в частности, к штампам для раздачи полых иэделий. Целью изобретения является повышение качества изделий. Штамп содержит при жимную 7.и опорную 1 плиты, конический пуансон и взаимодействующие с ним меньшими торцами секторы (С) 2. Иежду С 2 размещены с чередованием компенсирующие С 3. На С 2 выполнены выступы, боковые грани сопрягающихся С 2 и 3 выполнены клиновымисо встречным одинаковым по величине,углом наклона. На С 2 и 3 устанавливают заготовку 8. Под действием пуансона С 2 перемещаются в радиальйомнаправлении. Одновременно усилие че"рез выступы С 2 передается на меньшие торцы С 3 и происходит также ихрадиальное перемещение. Синхронночерез прижимную плиту 7 прилагаютусилие на С 3 в осевом направлении(вдоль оси штампа)В результате этого С Ззакрывают полость между С 2,не допуская возникновения зазора между ними. Тем самым исключается возможность возникновения огранки заго 1278078Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик штампам для раздачи полых изделий.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталейпутем ликвидации зазоров между разжимными и компенсирующими секторамив течение всего цикла раздачи,На Фиг. 1 изображен штамп в исходном положении (в правой частипродольный разрез); на фиг. 2 - тоже, в конечный момент формообразования (в правой части - продольный разрез) на фиг. 3 - сектора в исходном915;положении, вид сверху; на Фиг. 4то же, в конечный момент формообразования, вид сверху; на Фиг. 5 - раэжимной сектор, ча Фиг, 6 - компенсирующий сектор.Штамп для раздачи полых деталейсодержит опорную плиту 1, на которойустановлены с возможностью радиального перемещения секторы 2, с нимичередуются компенсирующие секторы3. Разжимные секторы 2 снабжены боковыми выступами 4, взаимодействующими с меньшими торцами 5 компенсирующих секторов 3. Компенсирующиесекторы 3 и сопрягаемые с ними секторы 2 имеют клиновидный профиль.Боковые грани сопрягающихся 2 и компенсирующих 3 секторов выполнены совстречным наклоном на одинаковые повеличине углы с,. При этом секторы 2и 3 установлены с возможностью ихвстречного перемещения вдоль оси штам.па. Секторы 2 взаимодействуют с конусообразным пуансоном 6. Угол наклона разжимных секторов 2 в месте. соприкосновения с конусообразным пуансоном равен у . Штамп содержит прижимную плиту 7, воздействующая на компенсирующие секторы 3. Угол Р - половина секторного угла разжимного2 и компенсирующего 3 секторовОсновные размеры штампа имеютследующую взаимозависимость.Величина увеличения окружностив ходе деформации, отнесенная на одинсектор 1 = сдЫ Ь, где Ь - величинавстречного движения секторов,1., =1,+ Е 8 жйи,где 1. " длина окружности детали 55в конечнои Фазе деформации,- длина окружности заготовкив начальной Фазе деформации,и - количество разжимных и компенсирующих секторов.Учитывая, что2 К, 1. = 2 нг27 К = 2 г + срс Ьиугде К - радиус блока секций в конечной Фа,зе (готовой детали);г - радиус в начальной фазе (заготовки).Угол с определяется из соотношения2 ю(К - г)ЕД ивЬ пШтамп работает следующим образом.На секторы 2 и 3, находящиеся в исходном положении (фиг. 1 и 3), уста.навливается заготовка 8. Под действием усилия, прилагаемого конусообразным пуансоном на секторы 2, про.- исходит их радиальное перемещение. Одновременно под воздействием секторов 2 через их боковые. выступы 4 усилие передается на меньшие торцы 5 компенсирующих секторов 3 и происходит их радиальное перемещение. Синхронно с этим через прижимную плиту 7 прилагается усилие на компенсирующие секторы 3 в осевом направлении (вдоль оси штампа). В результате компенсирующие сектора 3 закрывают полость между секторами 2, не допус. кая возникновения зазора между ними и исключая тем самым воЗможность возникновения огранки на деформируемой детали 9.Наличие в штампе клиновидных секторов, имеющих возможность осевого встречного движения, исключает возникновение огранки на всем пути их радиального движения, исключая, в частности, утонения и упрочнения стенки, что ведет к повышению качества обрабатываемых деталей.Формула изобретенияШтамп для раздачи полых изделий, содержащий конический пуансон, установленные с возможностью радиального перемещения относительно пуансона клиновые секторы, взаимодействующие меньшими торцами с пуансоном, клиновые компенсирующие секторы, размещенные с чередованием между разжим1278078 фиг. Г иг,4 Фиг ными секторами, а также опорную иприжимную плиты, о т л и ч а ю щ и й .с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем ликвидации зазоров между секторами в течение всегоцикла раздачи, на секторах, установленных с воэможностью радиального перемещения, выполнены выступы,взаимодействующие с меньшими торцами компенсирующих секторов, а боковые грани сопрягающихся секторов, установленных с возможностью радиального пе"ремещения, и компенсирующих сектороввыполнены клиновыми со встречным одинаковым по величине углом наклона,при этом указанные сектора установле"ны с возможностью встречного перемещения вдоль оси штампа.3278078 Составитель И.Капитоноведактор И.Шулла Техред,П.Олейник Корректор И.Эрдей 790/9 Тираж 783 ПодписноеНИИПИ Государственного комитетаСССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/ каз Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4