Устройство для развальцовки труб

(1(лщПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТВУ КИ Т браб к уст вруч рственный проинститут "Гипонтажное уптажавтоматика" овыие йс убы10.0 н,.А.Бабо оярки в и А ) ельств 41/02,ью пе еи выею ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(21) 3928381 (22) 29.05.8 (46) 23. 12.8 (71) Всесоюз ектно-констр ромонтажинду равление Тре (72) Ю.А.Баб Г.В.Кочкин, (53) 621.774 (56) Авторск У 464364, кл Бюл. 11 ый госуд кторский трия" и(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦО (57) Изобретение относится к ке металлов давлением, точнее ройствам для развальцовки тру ную. Целью изобретения являет шение производительности и сн усилия при развальцовке, Устр состоит из механизма зажима т виде двух полуматриц (ПМ) 6 и на ПМ установлена с возможнос ремещения, а другая ПМ эакрепл и движно. Механизм раэвальцов12780 полнен в виде пуансона 17, соединенного с корпусом резьбой, Привод пуансона выполнен в виде рычага 12 срейкой на торце. Рейка взаимодействует с зубчатым колесом 16, закрепленным на пуансоне. Трубу 20 зажимают ПМ 6 и 10, При приложении усилия к рычагам 2 и 12 рычаг 2 остается не 79подвижным, а рычаг 12 перемещаетсявместе с рейкой, которая сообщаетзубчатому колесу 16 пуансона 17 вращательно-поступательное перемешениеотносительно резьбы в корпусе 1.Коническая поверхность пуансона 17развальцовывает конец трубы,6 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается устройств для развальцовки труб вручную в стесненных условиях, углубленных и других труднодоступных местах.Целью изобретения является донышение производительности и снижение усилия раэвальцовки,На фиг. 1 показано устройство для развальцовки труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4 - зажим трубы до соприкосновения упора с корпусом; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.Устройство для развальцовки труб содержит корпус 1, в котором размещены механизм зажима и механизм развальцовки. Механизм зажима трубы состоит из рычага 2, верхняя часть которого при помощи оси 3 шарнирно соединена с корпусом 1, а с помощью пальцев 4 и тяги 5 с подвижной молуматрицей 6, сопряженной с направляющей 7 в корпусе 1. В боковой части рычага 2 выполнен с градуировкой регулируемый упор 8. Внутри верхней боковой поверхности корпуса 1 с помощью винта 9 зафиксирована неподвижная сменная полуматрица 10, для ввода которой в корпусе выполнено отверстие 11 (фиг. 1 и 4), Механизм развальцовки включает рычаг 12 с пружиной 13, который с помощью оси 14 шар. нирно соединен с корпусом 1. На конце рычага закреплена зубчатая рейка 15 (фиг. 1 и 2), которая сопряжена с зубчатым колесом 16, выполнен. ным в конце пуансона 17, закрепленного в корпусе 1 с помощью резьбы, Упор 8 выполнен в виде винта, на котором 5 10 15 20 25 30 35 40 может быть закреплен датчик 18, контролирующий усилие развальцовки, игайки 19.Устройство для раэвальцовки трубработает следующим образом.Для развальцовки конца трубы необходимо подобрать соответствующуюнеподвижную полуматрицу 10 по наружному диаметру трубы 20 (фиг. 1). Затем повернуть рычаг 2 на оси 3 вправо в крайнее положение, при этомподвижная полуматрица 6 переместится по направляющей 7 корпуса 1, освободит место для установки сквозьверхнее отверстие 11 неподвижной матрицы 10. Неподвижную матрицу 10 устанавливают в корпус 1 и закрепляютее винтом 9. Регулируемый упор 8устанавливают в положение, обеспечивающее надежное удержание конца трубы от осевого перемещения в матрицах и чрезмерной деформаЦии концатрубы 20. Для этого регулируемыйупор поворачивают в положение, соответствующее диаметру и толщине стенки раэвальцовываемой трубы 20.Сквозьотверстие 11 в паз, образованный подвижной 6 и неподвижной 10 полуматрицами, вводят трубу 20 до тех пор,пока она не сядет на конусную поверхность пуансона 17,В варианте развальцовки труб встесненных условиях, в углубленныхи труднодоступных местах устройстводля развальцовки труб насаживают наконец трубы до тех пор, пока конусная поверхность пуансона 17 не упрется в конец трубы, Затем двумя руками, без особого усилия нажимают рычаги 2 и 12 один навстречу другому.При этом рычаг 12 за счет пружины13 остается неподвижным относительно3 12 корпуса 1, а рычаг 2 начинает проворачиваться на оси 3 относительно корпуса 1 до тех пор, пока подвижная полуматрица 6 не соприкоснется с трубой 20 (фиг. 4). Продолжают давление на рычаги 2 и 12, при этом регулируемый упор 8, смонтированный на рычаге 2, контактирует с корпусом 1, в этот момент усилия, зажимающие полу матрицами 6 и 10 трубу 20, обеспечивают как предохранение трубы от деформации, так и удержание последней от осевого перемещения при развальцовке ее конца пуансоном 17 (фиг. 1), При дальнейшем давлении на рычаги 2 и 12 рычаг 2 остается неподвижным, а рычаг 12, .преодолевая усилие пружины, приходит в движение вместе с рейкой 15, которая придает зубчатому колесу 16 пуансона 17 вращательно-поступательное движение относительно резьбы в корпусе 1. Коническая поверхность пуансона 17 развальцует конец трубы 20 с высокой степенью надежности, По окончании равальцовки рычаги 2 и 12 отпускают, пружина 13 отводит рычаг 12 в крайнее положение, при этом рейка 15, перемещаясь в обратном направлении и передавая вращательно-поступательное движение зубчатому колесу 16 пуансона 17, выводит его коническую поверхность из ,равальцованного конца и устройство снимают с трубы. 78079Предлагаемое устройство обеспечивает зажим и развальцовку трубраличного диаметра с одновременнойкалибровкой развальцованного концаФс высокой степенью надежности.Формула изобретенияУстройство для раэвальцовки труб,содержащее смонтированные в корпусемеханизм зажима трубы и механизм 10 развальцовки, выполненный в видепуансона, соединенного с приводомосевого перемещения и вращения, включающим установленный с возможностьюповорота рычаг и промежуточное звено, 15 о т л-и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностии снижения усилия развальцовки, пуансон соединен с корпусом посредствомрезьбового соединения, а устройство 10 снабжено смонтированными на корпусенаправляющими, а механизм зажима выполнен в виде двух полуматриц и рету"лируемого упора, при этом одна, полуматрица жестко закреплена на корпу се, а другая установлена с возможностью перемещения по направляющимкорпуса и шарнирно соединена с дополнительным рычагом, на котором рас" .положен регулируемый упор, промежу точное звено выполнено в виде жесткосвязанного с пуансоном зубчатого колеса и взаимодействующей с ним зубчатой рейки, закрепленной на рычаге.привода пуансона.