Устройство для формования минераловатных скорлуп

(50 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ РСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ Бюл, М 46трест "Монта изде рочкин, А, М, Орлов,т и В, Г. Муромцев088. 8)е свидетельство СССРС 04 В 43/02, 1982,(54) УСТРОИСТВО РАЛОВАТНЫХ СКОР (57) Иэобретени водству теплоиз АНИЯ МИНЕДЛЯ ФОуп относитляционны минерала ьзовано ых матер я к произ изделий,атных, и преимущественно может быть испо промышленалов, Целью сти строитель(72) В. А. Ку М, А. Шейнбли (53) 662.998 (56) Авторско М-. 1052504, кл ЯО 127650 изобретения является повышение качества изделийВ устройстве для формования скорлуп, содержащем пустотелую матрицу и вертикально-подвижный пуансон с перфорированными цилиндрическими поверхностями и охватывающую пуансон коробку для формования боковых поверхностей изделия, на торцах матрицы смонтированы подвижные секторы, образующие совместно с продольными бортами матрицы ее загрузочную полость, при этом на продольных бортах установлены вращаемые пластины, на концах которых закреплены параллельно бортам прижимные планки, а над верхним образцом матрицы гори- ф зонтально расположена подвижная гребенка, Изобретение дополнительное к авт. св. В 1052504, 2 ил. С:Изобретение может быть использовано в промышле нно сти теплои золяционных строительных материалов и является усовершенствованием устройства для формования минераловатных 5скорлуп по авт. св, У 1052504,Целью изобретения является ловышение качества изделий.На фиг. 1 изображено устройстводля формования скорлуп, общий вид; 10на фиг, 2 - вид А на фиг. 1,Устройство для формования скорлупсодержит примыкающие к торцам матрицы 1 подвижные секторные пластины2, образующие совместно с продольными бортами 3 матрицы 1 ее загрузочную полость. На продольных бортах 3установлены поворотные рычаги 4, наконцах которых закреплены параллельно бортам прижимные планки 5, а над 20верхним обрезом матрицы 1 горизонтально расположена подвижная гребенка 6, Все устройство смонтировано настанине 7, на которой установлены направляющие 8, силовой цилиндр 9 иподвижный пуансон 10, Пуансон 10имеет подвижную коробку 11 для формования продольных боковых поверхностей изделия, подвешенную на пружинах12, На торцах рамы 13 пуансона 10смонтированы вертикальные кронштейны 14 с роликами 15, взаимодействующими с поджимными секторными пластинами 2, Кроме того, на чертежахприняты следующие обозначения: эамки 16 удерживания пуансора 10 отсамопроизвольного сброса; возвратныепружины 17 пластин 2; силовой цилиндр 18 движения гребенки; рычаги 19 поджима коробки 11 пуансона 4010; регулируемые упоры 20 ограничения движения коробки 11,Формование скорлуп при помощипредлагаемого устройства осуществляется следующим образом, 45Полученные прямоугольные заготовки из пропитанного связующего минераловатного ковра набираются вукладку, например в контейнер, передаются на формование скорлуп в 50устройство. Взятая из укладки заготовка закладывается на гребенку 6,перекрывающую загрузочную полостьматрицы 1, после чего включениемцилиндра 18 в начале движения гребенки 6 подпружиненные рычаги 4снимаются со своих замков (не показано) и прижимные планки 5 обжимают обе кромки заготовки, удерживаяее над матрицей 1 н подвешенном состоянии при уборке гребенки 6, Открыв замки 16, удерживающие пуансон 10 от самопроизвольного опускания, включают силовой цилиндр 9 наформованиеПри опускании пуансон 10вводит заготовку в полость матрицы 1, выдергивая кромки заготовокиз-под планок 5, при этом одновременно действуют ролики 15 на скосыподвижных секторных пластин 2,поджимающих торцы заготовок приформавании, а.рычаги 19, взаимодействующие с. упорами 20, опускаюткоробку 11, формующую плоскиеповерхности скорлуп, По окончанииформования в полость перфорированнойматрицы вводится теплоноситель, пронизывающий заготовку, Отработанныйтеплоноситель удаляется через перфорацию пуансона 10 и коробку 11 ватмосферу. После фиксации формы,скорлупы она выгружается из матрицыпри подъеме пуансона 10. Включениемцилиндра 18 гребенка 6 занимает исходное положение, а рычаги 4 с планками 5 становятся на замки в концехода гребенки 6. Циклы формованияследуют непрерывно,Высокое качество получаемых скорлуп обеспечивается подвеской прямоугольной заготовки над матрицей и торцовым поджатием при формовке, что обеспечивает четкую геометрию скорлуп, исключает операции по доводке качества и отходы минераловатногоковра,Формула изобретенияУстройство для формования минераловатных скорлуп по авт, св, У 1052504, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено примыкающими к торцам матрицы подвижными секторными пластинами, горизонтально расположенной над верхним обрезом матрицы подвижной гребенкой, установленными на продольных бортах матрицы поворотными рычагами с закрепленными на их концах параллельно бортам прижимными планками и прикрепленными к пуансону вертикальными кронштейнами с роликами, контактирующими с подвижными секторными пластинами, 1276503276503 г.Я Составитель Б, И, КогТехр ед М. Ходанич едактор Т, Парфен орректор А. Тяско аказ 6622/ Тираж 555 ВНИИПИ Государственног по делам изооретений 3035, Москва, Ж,бауш