Способ изготовления коллектора электрической машины

Номер патента: 1275606

Авторы: Клюев, Медвинский, Пыдрин, Ратников

ZIP архив

Текст

,ли ства изготавлитн т исключенивнутреннег ее ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(21) 3813752/2 (22) 17. 10.84 (46) 07, 12,86, (71) Московски го электрообор (72) А.И,Пыдри Н.Н.Ратников и (53) 621.313.0 (56) Авторское Мф 1117748, кл. Бюл. В 45завод автотрдования АТЭ Л.М.МедвинсВ.И.Клюев(088.8)свидетельствоН 01 К 43/06,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относлогии изготовления коллтрических машин. Целью является улучшение кач ливаемых изделий за сч окончательной обработк 80127560 диаметра. Способ включает навивкуармировочной втулки, установку впресс-форме пакета коллекторных пластин, установку армировочной втулкина технологический знак пресс-формыи опрессовку пластмассой. Втулку навивают из проволоки, внутренний диаметр втулки выполняют большим диаметра технологического знака на величину усадки пластмассы, а на втулку наносят слой, обладаюпдй высокойадгезией к материалу втулки и отверждающийся при температуре отверждения пластмассы. Наружный слой втулконце опрессовки коллектора п изуется, приданая втулке моно сть и жесткость за счет образ неразъемного соединения всех тков. 2 ил.Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов электрических машин.Цель изобретения - улучшение качества изготовляемых изделий эа счетисключения окончательной обработкивнутреннего диаметра.На фиг.1 показана армиравочнаявтулка, установленная на технологический знак, пакет коллекторных пластин, установленный в пресс-форму,иуложенная в нее пластмасса; на фиг.2 коллектор", опрессованный пластмассой(заключительный этап).Способ изготовления коллектораэлектрической машины осуществляетсяследующим образом,Навивают армировочную втулку 1из проволоки, содержащей наружныйслой, обладающий высокой адгеэией кматериалу втулки и отверждающийсяпри температуре отверждения пластмассы. Внутренний диаметр втулки больше диаметра технологического знака(фиг. 1), т, е. если окончательный внутренний диаметр коллектора равен Пдиаметр технологического знака),товтулку навивают с внутренним диаметром В + (О, 1 + 0,3) мм. Наружныйкслой проволоки образуют лаком иэгруппы изоляционных лаков для обмоточных эмалированных проводов, например полиамидным лаком ЛД 9103,Армировочную втулку 1 одевают на технологический зрак 2. Устанавливаютпакет коллекторных пластин 3 в прессформу 4 и закладывают в загрузочнуюкамеру пластмассу 5. Прессующее усилие создает пуансон 6.Пакет коллекторных пла.стин 3 понаружному диаметру может содержатьперемычки, соединяющие пластины водно целое, а поверхностный слойвтулки может одновременно обладатьвысокой адгезией к пластмассовомукорпусу коллектора. После этого начинают опрессовку. При движении пуансона 6 вниз пластмасса 5 обжимает в радиальном направлении втулку 1 вокруг технологического знака 2При этом внутренний диаметр армировочной втулки 1, благодаря ее податливости, уменьшается и обжимает технологический знак 2, что обеспечивает калибровку внутреннего диаметра армировочной,втулки, а полимеризация материала наружного слоя втулки, происходящая в конце30 14 витков стальной проволоки ф 1,4 мм.Шаг намотки втулки 1,4 мм, Втулка доустановки в пресс-форму меднится,покрывается лаком АД 9103 и высушивается при= 50 С35 В загрузочную камеру пресс-формынагретой до й = 170 - 180 С подаютпорцию пластмассы, фенопласта 45-30141 и подают прессующее усилие. Поддавлением пуансона пластмасса обжимает втулку в радиальном направлении вокруг стержневого знака, в результате внутренний диаметр армировочной втулки за счет ее податливости уменьшается и ограничивается наружным диаметром технологического знака, а наружный слой втулки в конце опрессовки коллектора полимеризуется, придавая втулке монолитность и жесткость за счет образования неразъемного соединения всех ее витков. После снятия коллектора с пресс-формы он подвергается термостабилизации и удаляется облой. В полученном коллекторе внутренний диаметр не требуету дополнительной механической обработки+ 0,03и равен 16.,4 - 0,07, Проточка коллектора по наружному диаметру 5 О 5 20 2 опрессовки коллектора, придает втулке жесткость за счет монолитности ижесткости всех ее витков.Дпя сохранения прочности коллектора, содержащего перемычки, соединяющие медные пластины в одно целое, наружный диаметр коллектора протачивают после напрессовки на вал якоря. После снятия коллектора с пресс-формы он поступает в термошкаф для термостабилизации и далее после удаления облоя - на сборку.П р и м е р , Изготавливают цилиндрический коллектор электрической машины, состоящий иэ пакета медных коллекторных пластин, армировочной втулки и пластмассового корпуса, Пакет коллекторных пластин изготавливают из кольцевой заготовки методом холодного выдавливания с перемычками по наружному диаметру и с продольными крепежными выступами. Пакет коллекторных пластин устанавливают в пресс-форму, имевшую технологический-0,032 знак наружным диаметромф 16,4-0,075 мм, На технологический знак одевается армировочная втулка с внутренним диаметромф 6,6 + 0,25 ммсостоящая иэ1275605 4мы и опрессовку пластмассой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью производится после сборки его с якорем.Изобретение позволяет повысить качество изготовления коллектора электрической машины. Формула изобретения Способ изготовления коллектора электрической машины, включающий на О вивку армировочной втулки, установку в пресс-форму пакета коллекторных пластин, установку армировочной втулки на технологический знак пресс-форповышения качества изготовляемых изделий за счет исключения окончательной обработки внутреннего диаметра,втулку навивают иэ проволоки с шагом,равным диаметру проволоки, причемвнутренний диаметр втулки выполняютбольшим диаметра технологическогознака на величину усадки пластмассы,а на втулку наносят слой, обладающийвысокой адгеэией к материалу втулкии отверждающийся при температуре отверждения пластмассы.275606 Составитель В.ВолковТехред Л.Олейник Корректор А Тяско Редактор Н.Яцола Заказ 6573/49 Тираж 597 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Смотреть

Заявка

3813752, 17.10.1984

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД АВТОТРАКТОРНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ АТЭ-1

ПЫДРИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МЕДВИНСКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, РАТНИКОВ НИКОЛАЙ НЕФЕДОВИЧ, КЛЮЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, электрической

Опубликовано: 07.12.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1275606-sposob-izgotovleniya-kollektora-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления коллектора электрической машины</a>

Похожие патенты