Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Номер патента: 1271760

Авторы: Бакланов, Колмаков, Пшинник

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЛЬЦЕВЫХ У 43учно-исследова- резинотехническо олма.06:621.85.05 261007978.29698,976. 2 АРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный нтельский институтмашиностроения(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРЕЗИНОВЫХ ИЗДЕ 1 П 1 Й(57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий иможет быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.Цель изобретения - повышение надежности Формы и качества иэделий. Дляэтого запорный элемент приспособления для соединения крышки 2 с корпусом 1 выполнен в виде установленныхв радиальных пазах 11 основания 10с возможностью аксиального перемещения ползунов 13 и шарнирно связанной127 с ними тягами 15 крестовины 16 с центральным стержнем 17 С). С расположен по центральной оси крьппки 2 и поджат к ней пружиной 18. На обращенных друг к другу сторонах основания 10 и поперечной перегородки 4 корпуса 1 смонтированы соответственно зубчатые полумуфты 22 и 8, взаимодействием которых крьппка 2 фиксируется от поворота относительно корпуса 1.При перемещении С вниз относительно осно 1760вания через тяги 15 ползуны 13 сводятся к центру формы. Их площадки 1 4 выходят из взаимодействия с замковой поверхностью а корпуса 1, и крьппка 2 отсоединяется от корпуса, .При перемещении С вверх относительно основания 10 под действием пружины 18 ползуны 13 перемещаются по пазам 11 от центра Формы до взаимодействия площадок 14 с опорной поверхностью а корпуса и крьппка 2 соединяется с корпусом.2 ил, Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть, использовано для изготовления плоскоэубчатых и клиновых ремней с зубьями.Целью изобретения является повышение надежности формы и качества изделий.На фиг. 1 изображена предлагаемая Форма, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг,1.Форма для изготовления кольцевых резиновых иэделий содержит полый цилиндрический корпус 1 и съемную крьпп ку 2, Корпус 1 имеет снаружи продольные канавки 3, выполненные по профипо изделия. Внутри корпуса 1 встроена есткая поперечная перегородка 4 с центральной трубой 5 для подвода дав ления под заготовку при ее снятии с корпуса 1. Вблизи от крышки 2 на внутренней стенке корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 6 с замковой поверхностью а, а на наружной поверх. ности - кольцевой уступ 7 для установки крышки 2. На перегородке 4 со стороны крьппки 2 закреплена зубчатая полумуфта 8. Форма имеет приспособление для соединения крышки с ксрпусом, включающее закрепленное на внутренней стороне крьппки 2 с помощью винтов 9 основание 10 с радиальными пазами 11 и центральной расточкой 12 и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде установленных в радиальных пазах 11 с воэможностью аксиального перемещения полэунов 13 с площадками 14 для взаимодействия с замковой поверхностью а и шарнир 3но связанной с полэунами 13 тягами15 крестовины 16 с центрапьным стержнем 17. Стержень 17 расположен поцентральной оси крышки 2 и поджат кпоследней пружиной 18,Концы осей 19, соединяющих крестовину 16 с тягами 15, расположены впрорезях 20, которье выполнены встенках пазов 11, для предотвращеО ния проворота ползунов 13 относительно пазов 11. В нижней части стенокпазов 11 выполнены гнезда 21 дляобеспечения линейнсго перемещенияплунжеров в пазах 11 при перемещении5 стержня 17. На нижней части основания 10 закреплена зубчатая полумуфта22, взаимодействующая с полумуфтой8 на перегородке 4 корпуса 1 и предохраняющая крьппку от проворота при2 О сборке изделия,С наружной. стороны крьппка 2 имеет,цапфу 23 для. установки формы присборке изделия и транспортировки привулканиэации, Цапфа имеет централь 2 ное отверстие 24 для доступа к стержню 17 при его перемещении.Аналогич-.ную цапфу 25 имеет также корпус 1,Для изготовления кольцевого изделия, например викеля зубчатых ремней,Зо сначала собирают форму. Для этогозакрепляют на корпусе 1 крьппку 2, Сэтой целью через отверстие 24 в цапфе 23 нажимают отверткой на стержень17 и перемещают его вниз относительно основания О, сжимая при этомпружину 18. Через крестовину 16 ишарнирные тяги 15 полэуны 13 сводятся к центру формы, что позволяетвставить основание 10 в корпус 1,71760 41 и через зазор между ними проходит в продольные канавки 3 на корпусе 1, разжимая викель и отделяя его от стенки корпуса 1. После того подъемником на цапфу 23 поднимается крышка 2 и вместе с ней снимается викель с корпуса, Затем отделяется заготовка от крышки 2, которая вновь надевается на корпус 1, и далее процесс 1 О повторяется. 12 После сборки формы последнюю цапФами 23 и 25 устанавливают на сборочном станке (не показан), где производится сборка викеля непосредственно на форме. Далее Форма вместе с ви-Ю келем отправляется на вулканизацию, где, закрепляя за цапфу 23 крышки 2, вставляют форму в вулканизационный котел (не показан) и вулканизуют викель, После вулканизации викеля Форма устанавливается на специальном столе вертикально крышкой вверх, и производится снятие викеля с корпуса вместе с крышкой 2, Для этого вновь нажатием на стержень 17 через ЗО крестовину 16 и тяги 15 ползуны 13 сводятся к центру и освобождают крышку 2 от корпуса 1. Далее через центральное отверстие цапфы 25 и трубу 5 подается в верхнюю часть корпуса 1 под давлением воздух, который несколько отжимает крышку 2 от корпусаЗатем крышка 2 надевается на уступ7 корпуса 1, и освобождается стержень 17. При этом пружина 18 перемещает стержень вверх, а через крестовину 16 и тяги 15 выдвигаются ползунами 13 из пазов 11 и своими площадками 14 заходят в кольцевую канавку6 корпуса,и, взаимодействуя с замковой поверхностью а, закрепляюткрышку в корпусе от осевого перемещения. Одновременно с этим полумуфта 8 зубьями входит в зазоры междузубьями полумуфты 22, Фиксируя крьппку 2 от проворота. Формула изобретения Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая полый цилиндрический корпус с поперечной жесткой перегородкой, съемную крышку и приспособление для соединения крьппки с корпусом,имеющее закрепленное на внутренней стороне крышки основание и запорный элемент, взаимодействующий с замковой поверхностью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности Формы и качества изделий, основание выполнено с радиальными пазами, азапорный элемент выполнен в виде ус" тановленных в радиальных пазах с возможностью аксиального перемещения ползунов и шарнирно связанной с ними посредством тяг крестовины с центральным стержнем, расположенным по центральной оси крышки и поджатым к последней пружиной, причем на обращенных друг к другу сторонах основания и поперечной перегородки смонтированы зубчатые полумуфты.1271760 Составитель В,БатуроваТехред В.Кадар д, ул.П н Редактор ИЛуллЗаказ 6290/19 Тираж 640НИИПИ Государственного кпо делам изобретений35, Иосква, У, Рауш митета СССРи открытийская наб., д Производственно-полиграФическое предприятие, г,у рректор Е.Сирохмписное

Смотреть

Заявка

3903791, 03.06.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПШИННИК ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, КОЛМАКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БАКЛАНОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: кольцевых, резиновых, форма

Опубликовано: 23.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1271760-forma-dlya-izgotovleniya-kolcevykh-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий</a>

Похожие патенты