Устройство для подачи проволоки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ БЛИН 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 976.ОВОЛОКИоволокиочной ну авелий ти печатных етения исклю- Каретк ена из приУаду пода г. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ(57) Устройство для подачиможет быть использовано дляподачи проволоки в рабочуютоматов для производства иэпаштырьковых лепестков дляплат, шпилек и арматуры длямассовых деталей. Цель изоб,повышение точности подачи иучение деформации проволоки,устройства для подачи выпол двух самоустанавливающихся относительно друг друга полэунов 1 и 2, установленных с возможностью как совместного перемещения, так и перемещения одного ползуна относительно другого неподвижного ползуна, один иэ полэунов содержит механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух упоров 3 и 5 с плоскими рабочими поверхностями, один из которых, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении другого, кинематически связан с установленным в полэуне 1 эксцентриковым кулачком 8, имеющим рычаг, взаимодействующий в периоды относительного перемещения полэунов с выступами 18 и 19 на ползуне 2, установленном в направляющих. 8 ил, Изобретение относится к обработке деталей из проволоки и может быть использовано для точнОЙ подачи прово доки в рабочую зону автоматов для производства иэделчй тина штырьковых лепестков печатных плат, шпилек и арматуры для пластмассовых деталей.Цель изобретения - повышение точности и исключение деформации проволоки.На Фиг.1 показано устройство, продольный разрез," на Фиг.,2 - то же, сечение А-А на Фиг 1 на Фиг,3 - то же, вид Б на Фиг.1; на Фиг,4 - ползун 2 на Фиг.5 - эксцентриковый кулачок 8; на Фиг.б - 8 - кинематические схемы устройства, поясняющие его, работу.УСтройство для подачи проволоки содержит каретку, выполненную в виде двух самоустанавливающихся друг Относительно друга ползунов 1 и 2, Иа ползуне 1 размещен механизм захвата проволоки в виде двух упоров упора 3, зафиксированного гайкой н упора 5 с плоскими поверхностями 6 и 7 зажима, причем упор 5 выполнен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упора 3, В пазу упора 5 размещена шейка эксцентрикового кулачка 8, который установлен в ползуне 1 и имеет рычаг 9. Полэун 1 установлен в пржиугольных направляющих ползуна 2. В отверстиях ползуна 2 вставлена и зафиксирована штанга 10, которая имеет два буртика 11 и 12, причем расстояние между последними соответствует длине выступа 13 ползуна 1. Ка штанге О с двух сторон размещены цилиндрические,пружины сжатия 14 и 15, которые будучи предварительно сжатыми, удерживают шайбы 1 б и 17 прижатыми к оуртикам 11 и 12 штанги 10, Шайбы 16 и 17 выполнены с возможностью воэвратнопоступательного перемещения но штанге 10. Ползун 2 выполнен в виде скобы, которая имеет два выступа 18 и 19 расположенных симметрично относительно центра симметрии, а ползун 2 рас-. положен в прямоугольных направляющих 20, на которых закреплены также регулируемые конечные упоры 21 и 22, Ползун 2 кинематически связан с приводом подачи.Устройство для подачи проволокиработает следующим образом,Под действием привода подачи каретка совершает возвратно-поступа,тельное перемещение в прямоугольных направляющих 20 от узла рихтовки проволоки до рабочей зоны автомата. Изменением расстояния между упорами 21 и 22 регулируется шаг подачи, а изменяя зазор между упорами 3 и 5, осуществляется наладка устройства нанеобходимое усилие зажима проволоки.За упором 21 размещен узел рихтовкипроволоки, а за упором 22 - рабочаязона автомата, в которую подаетсяпроволока, При движении каретки всторону узла рихтовки проволоки ползун 1 останавливается упором 21, а ползун 2 продолжает движение. После того как ползуны сдвигаются друг относительно друг., выступ 18 ползуна 2 воздействует на рычаг 9 эксцентрикового кулачка 8, а пружина 14 сжимается, так как выступ 13 остановившегося ползуиа 1 заставляет перемещаться по штанге 10 шайбу 16, которая и сжимает пружину 14, удержи. вая ползунприжатым к упору 21,Перемещаясь на эпределенну 1 о величиьу Относиельно ползуна 1 110 л зун 2 своим выступом 18 поворачивает рычаг 9 эксцентрикового кулачка 8 на некоторый угсл, тем самья обеспечивая перемещение упора 5 в направлении к упору , Происходит зажим проволоки 23 м"жду двумя плоскими поверхностями упоров 3 и 5. В этот момент происходит реверс привода подачи и полэун 2 начинает движение в сторону подачи проьолоки. Так как усилие предварительно сжатой пружины 15 значительно больше усилия, неооходкмого для подачи проволоки, то после совмещения ползуна 2 с ползуном 1, т.е после самоустановкиползунов, продолжается их совместное перемещение. Ссуществляется подача проволоки в рабочую зону автомата, При достижении кареткой регулируемого упора 22 ползун 1 останавливается, а ползув 2 продолжает пе" ремещение. воздействуя при этом своим выступом 19 на рычаг 9 эксцентрикового кулачка 8, сообщая перемещение упору 5 в направленик от упора 3, При перемещении ползуна 2 Относительно ползуна 1 происходит сжатие пружины .5 под действием шайбы17, вэаимодейству 1 сщей с выступом 13остановившегося попзуна 1, Этимобеспечивается удержание ползуна 1у регулируемого упора 22.Пройдя определенное расстояние,ползун 2 своим выступом 19 повора 5чивает рычаг 9 эксцентрикового кулачка 8, обеспечивая необходимоераскрытие упоров 3 и 5, происходит,раэжим и проволока 23 подается в1 Орабочую зону автомата. В этот моментизменяется под воздействием приводанаправление движения каретки: полэун2 перемещается в сторону узла рихтовки, совмещается с ползуном 1 (самоустанавливается) и продолжает пе 15ремещаться вместе с ним. Цикл автоматически повторяется,Предлагаемое устройство имеет более высокую точность подачи проволоки эа счет того, что исключается воэможность проскальзывания проволоки, так как зажим и разжим последней осуществляется при неподвижном механизме зажима в строго зафиксированных жесткими упорами положениях. Кроме того, исключена деформация проволоки во время захвата, так как рабочие поверхности в механизме захвата выполнены плоскими, что обеспе чивает линейный контакт с проволокой,формула иэобретенияУстройство для подачи проволоки, содержащее установленную в направляющих приводную каретку с механизмом захвата проволоки и размещенные на направляющих в конце хода каретки регулируемые упоры, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи и повышения качества проволоки за счет исключения ее снятия, каретка выполнена в виде двух самоустанавливающихся один относительно другого верхнего и нижнего полэунов, из которых нижний имеет выступы, а верхний установлен с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами, механизм захвата проволоки размещен на верхнем ползу- не и состоит из размещенного в ползуне эксцентрикового кулачка с рычагом, установленным с возможностью взаимодействия в периоды относительного перемещения ползунов с выступами нижнего ползуна, и.установленных в ползуне двух захватов с плоскими рабочими поверхностями, первый из которых установлен неподвижно,. а второй - с воэможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении к первому и кинематически связан с эксцентриковым кулачком.Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113025, Москва, Ж, Раушская, наб д,4/5