Способ получения гранулированного фильтрующего материала

А 1 19) (Н) 01 Л 20/02, С 02 Р 1/28 ИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 2. Спи й с б по п.1, о тем, что до 16-33 мас.й отношению к тличаю авку вводят в пересчете массе глины. количестве на Р О по ОСУДАРСТВЕНИЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В.Н.Образцова (72) Е.Г.Петров, В.С.Дикаревский, М.С.Павлов, Н.В.Москалев и С,М.Левитин(56)1. Минков В.Р. и др. Экспериментальное исследование процессарануляции глинистых суспензий в аппарате с псевдоожиженкью слоем. - Труды ВНИИСтроммаш. Гатчика, 977, вып. 17 с. 131-137.2. Авторское свидетельство СССР В 1033179, кл. В 01 Л 20/02, 1982.(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФКПЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА для очистки воды, включающий введение в глинистую суспензию добавки с послеф дующей ее грануляцией при 250-400 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения фильтрующей способности материала, в качестве добавки используют ортофосфорную кислоту, гексаметафосфат . натрия или однозамещенный фосфат нат1 1649Изобретение относится к способу получения гранулированного фильтрую- щего материала и может быть использовано,цля очистки воды в Фипьтроваль" ных Сооружениях как при нисходящем, 5 так и при восходящем Аильтровании;Известен способ получения гранулированного Аильтрующего материала для очистки воды, включающий внедение измельченных пиритных огарков (в коли О честве 2-4 мас.от массы глинистой суспензии) в глинистую суспензию, ее грануляцию в псевдоожиженном слое с последующим обжигом гранул при 1000" 1250 С 1 .15Однако полученные гранулы обладают невысокой прочностью и Аильтрующейь способностью.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 является способ получения гранулированного Аильтрующего материала для очистки воды, включающий введение в глинистую суспензию доломитизированного известняка в количестве 15- 25 30 мас. . от массы глинистой суспензии; с последующей грануляцией при 160- 340 С и обжигом при 700-900 С 2. Результаты технологических испытаний Аильтрующей способности материаНедостатком способа является необ"30ходимость проведения обжига гранулпри 700-900 С. Кроме того, недостаточно высокая Аильтрующая способность.Цель изобретения - упрощение процесса и повышение Фильтрующей способности материала. 35Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающемувведение в глинистую суспензию ортоФосфорной кислоты, гексаметаАосАатанатрия или однозамещенного АосАатанатрия в количестве 16-33 мас.% в пересчете на Р О по отношению к массеглины с последующей ее грануляцией,при 250-400 С,Отличием способа является то, чтов качестве добавки используют орто"ФосАорную кислоту, гексаметафосйатнатрия или однозамещенный АосАат натрия, а также то, что добавку вводятв количестве 16-33 мас.в пересчетена Р О по отношению к массе глины.П р и м е р. Получение керамического гранулированного Фильтрующегоматериала осуществляют на укрупненном,экспериментальном грануляторе с псев- Бдос,киженньм слоем,Для получения глинистой суспензиииспользуют кембрийскую глину следую 69шего химического состава,; ЯО57,42; А 1 О 23,92; Ре О 4,38; РеО2,28; На О 5,96; К 0 1,54; ТдО 0,26;СаО 0,47; ИВО 0,26. Потери при прокаливании 3,51 ,Из 200 г глины влажностью 4,79%(твердой Фазы 191,42 кг, воды 9,58 кг)готовят 70% суспенэию глины (0,72 кгтвердой Ааэы на 1 л суспензии), В качестве добавки используют ортофосАорную кислоту, гексаметафосфат натрияили однозамещенный АосАат натрия вколичестве 16-33 мас.% н пересчете наР О по отношению к массе глины.Полученную суспенэию распыляютФорсункой и гранулируют во встречномопотоке горячего газа при 250-400 С,В табл. 1 приведены данные по ме"ханической прочности гранул, полученных предлагаемьпл способом,Для получения данных по Аильтрующей способности материала проводяттехнологические испытания на опытномстенде, Опытный стенд состоит иэ двухФильтрональных колонок диаметром .50 мм, высотой 2000 мм, Одну из колонок загружают материалом, полученнымпо предложенному способу, другую материалом, полученным по известномуспособу. В обеих колонках крупностьзерен одинакова и составляет 1,01,2 мм, высота загрузки 1000 мм.Фильтрование воды осуществляют в нарравлении сверху вниз. Скорость Аильтрования поддерживают постоянной,равной 6,0 и/ч.Качество воды, подаваемой на .Филь"трацию характеризуется следующими по"каэателями: взвешенные вещества10 мг(л, цветность 40 град, рН 7,1,Непосредственно перед подачей наАильтровальные установки н исходнуюводу добавляют коагулянт - сернокислый алюминий в количестве 25 мг/л.Критерием фильтрующей способностиматериалов служит количество очищенной за Аильтроцикл воды. Продолжительность Аильтроцикла каждой колонкиопределяется тем промежутком времени,н течение которого Аильтр дает воду,соответствующую требонаниям, а именно цветность 20 град, мутность1,5 мг/л, рН 70,Результаты технологических испы"таний представлены в табл. 2,Т а б л и ц а 1 КоличествдобавкиР О, поотношению к Температура грануляцйи, Х с Вид добавки Механическ"я прочность гранул Истира- Измельчаемость, емость, Х массе глины, мас.7 Ортофосфор"ная кислота 300 0,41 0,71 0,21 0,12 33,0 Гексаметафосфат натрия 0,49 1,13 0,32 0,92 16,5 300 33,0 Однозамещенный фосфатнатрия Ов 46 0187 0,26 0,09 16,5 300 33,0 Таблица 2 Технологические характеристики Технологические показатели работы фильтрующих материаловИзвестный способ Предложенныйспособ Фильтрующий материал с добавкойдоломитизированного известняка, Фильтрующий материал с добавкой ортофосфорнойкислоты в количестве 16,57 по РО при температуре грануля ции 300 С,Начальные потери напора в загрузке, м 0,32 0,36 Темп роста потерь напора,м/ч 0,075 0,07 3 12 лов при различных добавках и их количествах и при различных температурах грануляции представлены в табл, 3Как следует из табл. 2 и 3, использование для очистки воды фильтрующих материалов, полученных предложенным способоч, позволяет увеличить 64969 4продолжительность фильтроцикла и,следовательно, количество очищеннойза фильтроцикл воды. Кроме того, йред".лагаемый способ упрощает технологиюполучения фильтрующего материала засчет исключения энергоемкой стадииобжига.1264969 Продолжение табл.2 Технологические показатели работы Фильтрующих материалов Технологические характеристики Предложенныйспособ естный способ Продолжительность йильтроцикла, ч ачество Ьильтата в течение ильтроцикла; цветность,-20 12-16 мутность, г/л 1,0., О,ю Количество очищенной за фарп троцикл воды, л Составитель Н,СтрогановаТехред Л.Олейник Коррект Пилипенко едактор И.Блан Тираж 527 НИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб, Заказ 5603 одписноР оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Фнльтрувщийматериал с добавкойорто 4 осфорнойкислоты в количестве 16,5 Х поРеу при температуре грануляции ЗЕО С Фильтруеций матеал с добавкой оломитизированго известняка