Спиральный сепаратор

СОЮЗ СОНЕТСНИХщиинщуесикРЕСПУБЛИН ОЮ 01) А 1 а 1 а 01 В 45 12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 787066, кл, В 01 11 45/12, 1980.Авторское свидетельство СССР У 610544, кл. В О 1 0 45/12, 1978Авторское свидетельство СССР У 986461, кл. В 01 0 45/12, 1981.Патент США У 2232913, кл. 55-278, 1941Патент США 92755886,кл.55-423,1956. (54) СПИРАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР(57) Изобретение относится к устройствам для сепарации жидкости из гаэоР вого потока и может найти применение в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность сепарации эа счет улучшения условий отвода жидкости. Спиральный сепаратор содержит корпус, спиральный сепарационный канал 4 (К 4), на на" ружной поверхности стенки которого установлены продольные ребра 1 О (Р 1 О), на внутренней поверхности- поперечные ребра 11, между которыми размещен пористый экран в виде трубок 12 (Т 12) иэ пористого материала. При движении сепарируемого потока поК 4 отделенная под действием центро- З бежных сил жидкость попадает на стенки Т 12, проникает как внутрь них, так и на наружную поверхность, обра" щенную к стенке К 4, и по наружной ираспределение потока по сечению К 4 н сглаживают поперечные пульсации . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 12649 б 3внутренней поверхности, а также покапиллярам пористого материала Т .12удапяется иэ зоны сепарации. Продольные Р 10 обеспечивают равномерноеИзобретение относится к сепарационным аппаратам для разделения газо- жидкостных сред и может быть использовано в ряде производств химической, нефтехимической и в смежных с ними отраслях промышленности.На фиг. 1 изображен спиральный сепаратор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - часть спирального канала, изометрия. 16Сепаратор содержит корпус 1 с крьппками 2 и 3, спиральный сепарационный канал 4, к нижнему торцу которого вплотную к винтам спирали плотно прикреплены верхнее 5 и нижнее б днища, штуцера для ввода газожидкостной сме" си 7, вывода газа 8 и вывода отделен. ной жидкости 9, в спиральном канале 4 на наружной поверхности стенки установлены продольные ребра 10, на внут- ренней поверхности - поперечные ребра 11, между которыми размещены трубки 12 иэ пористого материала, образующие; пористый экран на внутренней поверхности стенки сепарационного канала,25Сепаратор работает следующим образом.Гаэожидкостный поток вводят в сепаратор через штуцер 7. Он попадает в спиральный канал 4. Под действием ЗО центробежной силы частички жидкой фа.зы отбрасываются к периферии спирального канала, попадают на пористые стенки трубок 12 и под действием капиллярных и центробежных сил собираются на внутренней их поверхности, где коагулируют и под действием силы тяжести стекают в нижнюючасть сепарационного элемента. Отсепарированная жидкость собирается в нижней час"4 р ти корпуса 1,откуда отводится через нижний штуцер 9, Благодаря наличию поперечных ребер 11, а также внутрен. них полостей в трубках 12 образуются эоны, где движение газового потока практически отсутствуетЭто препятствует образованию вихревых потоков и, следовательно, уносу жидкости из сепаратора, а также улучшает условия дренажа.Жидкость из зоны сепарации в случае выполнения пористого экрана в виде трубок отводится не только той частью экрана, которая находится в контакте с потоком в вихревой камере, а всей поверхностью трубок. Это связано с тем, что жидкость за счет сил поверхностного натяжения по капиллярам перетекает в радиальном направлении с наружной, обращенном к потоку поверхности, трубки на боковые и внутреннюю поверхности.Аккумулированная пористой поверхностью жидкость,под действием сил тяжести стекает вниз в виде пленки по наружной и внутренней поверхностям трубок, а также по капиллярам, составляющих их структуру. Таким образом интенсифицируется процесс отвода жидкости из зоны сепарации.Продольные ребра 10, создавая каналы для прохода потока, позволяют стабилизировать его во время движения и равномерно распределять по всей высоте спирали. В то же время гидроди= намическая обстановка в центробежных сепараторах, рассматриваемого типа, такова, что во время движения разделяемой смеси по высоте сепаратора на основное течение накладывается специфическое циркуляционное течение, образующееся иэ-за возникновения поперечного градиента давления. Это циркуляционное течение может проявляться в виде поперечных пульсаций потока и значительно снизить эффективность разделения за счет вторичного уноса пленки жидкости, Установ" ка продольных ребер препятствует развитию этих пульсаций. Кроме того, продольные ребра способствуют попаданию отсепарированной жидкости, сте 1264963кающей по внутренней стенке спиральных каналов, на пористые тела, установленные на внешней стенке, тем самым способствуя ее сепарации.формула изобретения1. Спиральный сепаратор, содержащий корпус со спиралевидным сепарациоиным каналом, на внутренней по О верхности стенки которого размещены поперечные ребра и пористый экран,и патрубки для ввода и вывода газа и охсепарированной жидкости, Ь т л ича ю щ и й с я тем, что, с целью .повышения эффективности сепарации эа счет улучшения условий отвода жидкости, экран выполнен в виде трубок из пористого материала, размещенных меж ду поперечными ребрами.2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он снабжен,продольными ребрами, установленными на наружной поверхности канала.1264963 Составитель Н,1(екишевТехред П.Олейник Л,Пилипенко актор М.Блана ор Заказ 5603/6 . оизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,Тираж 6 ИИПИ Государ по делам из 3035, Москва Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб д венного ретении Ж, Р