Автоматический трубопроводный разъем

(54) (57) АВТОМАТИЧЕВОДНЫЛ РАЗЪЕМ, слуразъема, первый изкорпуса и установленноностью угловых перемеща второй состоит из к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ьство СССР /28, 1981.СКИЙ ТРУБОПРО- держащий два по- которых состоит из о в нем с возможений компенсатора, орпуса с фланцем,Отл 7 чпюн(7 надежност 7 виде трех снабжению новленным и роликам верхностп рому полур действия с относитель тор выпол постыл, по а поверхпо ковомъ п 1 и)гч гсм, то, с целью повышения , первый полуразъем выполнен в озпциоппого перекидного узла, о пальцем, подпружиненно устав корпусе первого полуразъема,рази и;еннымп на торцовой поомпенсатора, обраьценной к втоца ьему, с возможностью взаимосго флапцем и подпружиненными о его корпуса, причем компенсаен с профилированной поверх- которой он сопряжен с пальцем, ть фланца выполнена по кулачфило.Изобретение относится к машиностроению, г именно к трубопроводным быстродействующим соединителям, автоматизирун)- щим процесс соединения и рассоединениясистем пневмо- или гидропитания передвижных средстн механизации и автоматизации.Цель изобретения - - повышение надежности, а также расширение функциональныхвозможностей устройства за счет упрощениямеханизма срабатывания.На фиг. 1 изображен автоматическийтрубопроводный разъем в момент касанияподвижным полураз ьемом неподвижного,разрез; ца фиг. 2 - взаимодействие элементов разъема н процессе соединения (промежуточное положение .полуразъемов); нафиг. 3 - положение элементов разьсма нсоединенном состоянии; ця фиг. 4 изображен подводяци 5 штуцер, поверну.ый ряз 1)сзА- - Л ца фиг. 3; на фиг. 5положениеподводяцего цпуцеря н соедик.шом состоянии разъема) и фигурный пяз. в котором оц перемещается при перекидке, разрезЬ- В ца фиг. 4.Разъем содержит неподвижный 1 и подвижный 2 полуразъемы. Неподгижцый полуразъсм состоит из ионорогк)го к)хпс 5 сятора 3, в одну из поверхностей 4 которогоупирается торцом палец 5, цоджимаемыйпружиной 6. Осевыс персмецеии 5 пальца 5совершаются в отверстии корпуса 7, окрцяяпластина которого оснащена фигурцьм пазом 8. Внутри компенсатора ця резьбовомкольце 9 закреплено уплотнитсяь:ое колио10, взаимодействующее (когда ряз.ьсм ряссоединен) с помощью пру)кипи 11, ця 5 б)ь12 и регулировочных гаек 13. с кляцяцо 5 14.Уцлоц 5 к)щяя втулка 15 поджцмя Гс 5 купорному кольцу 16 пружиной 17.,1 ли прохода воздуха в резьбовом кольце 9 и вперегородке 18 уцлотняющей втулки предусмотрены отверстия Ь и Г. Между поверх.постыл ско;Ьжения ъплотц 51 оцсй нт 5,ки 15и поворотного компецсяторя 3 расположеноуцлотняк)щее колык) 19. На ".5 ст 5 цях 20,закрепленных ня переднем коппс и)в)р и)- го компецсяторя 3, сомонью оси 21мешены ролики 22. 11 одвижцый;олурязъсм2 состоит из корпуса 23, в отверстя которого перемещается цтчцср 24, с закпсплсцным ца нем фланцем 25. Пружина 26 поджимает влево гнтуцер с флацц; м до упорастопорного кольца 27 н корпус 23. Ня торцсцпуцера 24 с помонью кольп28 и резьбовой втулки 29 закреплено Короняльцосуплотнение 30. На фляцпк 25 раз.; спц ц кулачковый профиль 31 с горкой 32. 11 сноротцый компенсатор 3 удсрж 1 нате) ця кор:усе 7 с помогцью шайбы 33 и годводящс 1 оцтуцерн 34,Устройство ряоотает следу ющим образом.При перемещении подвижного ц):уря)ьсмя 2 по цяправлсцию, укязя 1 ц.;", с. рслко); 5 О 5 2 О 25 ЗО 35 40 45 50 55 на фиг. 1 и 2, кулачковый профиль 31 входит во взаимодействие с роликами 22 неподвижного полуразъема 1. Возникающее при этом осевое усилие деформирует пружину 26 и фланец 25 достигает своего крайнего правого положения (происходит соприкосновение витков пружины) в тот момент, когда ролик 22 подходит к горке 32, При этом возникает мгновенный центр вращения поворотного компецсатора 3 вокруг оси 21. Дальнейшее движение подвижного полу- разъема 2 по направлению стрелки на фиг. 1 и 2, вынуждает поворотный компенсатор 3 отталкивать подпружиненный палец 5 (пройдя через промежуточное положение, показанное на фиг. 2), а после перехода ребром плоскости 4 через ось пальца 5 под воздействием пружины 6 - быстро закончить поворот 1 заверпить перекидку) и занять устойчивое, соедицегное положение (фиг. 3). При этом пружина 26 отталкивает влево цтуцср 24 с фланцем 25, Возникающие силы взаимодействия через тороидальное уплотнение 30 отодвигают влево уплотняюшую втулку 15, которая перегородкой 18 через регулировочные гайки 13 открывает клана ц 14. Проход тра испорти руемому веществу (воздуху, например) из штуцера 34 через отверстия В и Г в подвижный полураз ьем открыт.Рассоединение происходит либо при дальнейшем перемещении полуразъема 2 по направлению стрелки на фиг. 1 и 2, либо при возврате его н исходное положение. В последнем случае мгновенным центром вращения становится ось другого ролика 22 поворотного компецсатора 3. Профиль горки 32 рассчитан таким образом (угол подъема близок к критическому), что при взаимодействии ролика 22 с горкой 32 сила сжатия пружиць 26, возникающая н начале движения, весьма мала. Поэтому сначала под воздействием усилия перемещения подвижного полуразъема 2 начинает поворачиваться компенсатор 3, сжиматься пружина 6 и отодвигаться влево палец 5, позволяя ребру плоскостей 4 пройти его ось и снова создать возможность перекидки поворотного компенсаторя 3 в другое положение. При этом под действием пружины 17 происходит возврат уплотняющей втулки 15 в крайнее правое положение, а клапан 14 под действием пружины 11 закрывает доступ оздуха к отверстиям В. При рассоединении высота горки О ця фиг. 1 определяет угол поворота компенсатора 3, необходимый для того, чтобы дальнейшая перекидка совершалась под действием пружины 6.Устройство к)зволяет автоматически соединить и рассоединить системы трубопронодон цеховой магистрали и передвижного средства механизации. При этом в качестве привода используется только передвижение и пространстве самого средства, а это вле1263956 и г чет за собой упрощение системы автоматики и, как следствие, повышение надежности работы. Способность сохранить точно ориентированное положение перекидной части неподвижного полуразъема 1 в пространстве (любое из трех ее положений является точно ориентированным) позволяет средству механизации совершать перемещения от одной позиции к другой, количество которых предлагаемым устройством не ограничивается. Перекидная часть неподвижного полу- разъема занимает каждый раз такое положение, которое при обратном ходе средства механизации позволит опять соединить полуразъемы. Еще одним достоинством устройства является то, что при подходе средства механизации к месту выполнения рабочих движений часть кинетической энергии превращается в потенциальную энергию пружин. 17 Г 1 1651Фиг. 512 б 3956 фиг. 113035, Милиал ППП Редактор М. ТовтинЗаказ 5545,38ВНИИГ Составитель В. Красно Техред И. Верес 1 ираж 880 льскииКорректор М. Пож,Подписноеа СССРтийаб., д. 4/5Проектная, 4 Государственного комитетелам изобретений и открысква, Ж - 35, Раушская нПатент, г. Ужгород, ул.