Глазурный шликер

Номер патента: 1038303

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гончаров, Казанов, Леонова, Нис

МПК: C03C 7/04

Метки: шликер, эмалевый

...мас.ч.: ФриттаКварцевый песокХромомагнеэитБентонитВодаМетасиликат натрияПоливиниловый спиртБорная кислота 10020-253-50,1-0,535-401-1,50,1-0,50,25-1 15 20 Эмалевый шликер предлагаемогосостава обладает хорошей седиментационной устойчивостью, пониженнойтиксотропностью, стабильностью реологических свойств во времени,В процессе нанесения обеспечиваетпосле обжига покрытие толщиной неболее 0,05-0,08 мм. В покровныхэмалях белого цвета исчезает желтиз.30 на утеклоэмали, повышается белизнана 2-4.В табл, 1 даны конкретные составы шликера.Шликера приготавливают предлага 35 емым способом (мокрый помол в Фарфоровой мельнице) с последующимнанесением на изделия, изготовленные из стали 08 КП, и обжигом в конвейерной печи,40 В качестве Фритт могут...

Номер патента: 967753

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бейниш, Походня, Юрлов, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: массы, обмазочной, покрытия, сварочных, состав, электродного, электродов

...равномерное распределение жидкого стекла,после чего в смеситель с массой вводятдозу одной из технологических добавок ивымешивают массу до необходимой конди 55 Количество вводимой технологической добавки, необходимой для достижения высоких технологических свойств, выбира 6ют опытным путем (2,4-2,6 л на 100 кгсухой шихты), что обеспечивает обр;1 зование достаточного количества геля кремнезема из задаваемой дозы жидкого стекла(20-22% от массы сухой шихты) и неприводит к значительному разрушениюструктуры жидкого стекла.Оценка свойств обмазочной массы,приготовленной согласно предлагаемомуи известному способам, проведена приизготовлении наиболее массовых электродов с покрытием основного вида маркиУОНИ 13/55,П р и м е р 1. Обмазочная...

Номер патента: 1426733

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Горячева, Игнатьев, Порицкий, Рабкин, Рахманов, Сидлин

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминия, покрытия, сварки, состав, сплавов, электродного

...технология опрес"совки электродов. Введение каолина всостав покрытия возможно в виде вод 55ной пасты, состоящей из каолина иводы в соотношении 1;1.Введение в состав покрытия гидроокиси алюминия в пределах 1-3 мас.также повьпцает пластичность обмазочной массы и стабилизирует процесс опрессовки. При снижении или увеличении процентного соотношения гидро- окиси алюминия нарушается стабилизация процесса опрессовки.Состав электродного покрытия и интервалы содержания отдельных компонентов определны по результатам изготовления и испытания нескольких сотен экспериментальных составов,В лабораториях опытного сварочного завода были изготовлены электроды с тремя покрытиями (варианты 1, 11 и 111), составы которых представлены в...

Номер патента: 1729284

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Карл, Тодорка, Эрик

МПК: B32B 27/08, C08L 71/02, G03C 1/72

Метки: изделия, композиция, поверхности, покрытия, покрытого

...тканей; которые можно использовать внутри человеческого организма, например, для сосудистых и костных протезов, для предотвращения реакций несовместимости, для получения биологически совместимых с кровью поверхностей для предотвращения коагуляции крови и отложения белка, например при использовании катетеров и при циркуляции крови вне5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 организма, например, при случаях использования оксигенераторов и искусственнойпочки; при применении перевязок для абсорбирования тканевой жидкости, при пропитке композиции йодом/йодидом калиядостигается оздоровительный эффект и ускоряется заживление раны,Кроме того, оно может использоватьсядля предотвращения развития бактерий наповерхностях (антибактериальный эффект),например...

Номер патента: 263445

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Матвеев, Меркинд, Разгулов

МПК: B05C 7/06, B05C 7/08, B05D 7/22

Метки: образования, покрытий

...получвния покрытий из компаундов, не содержащих растворителей, на трубах диаметром до 4 м, в вертикально расположенную трубу вво дят поршень, в котором поддерживают постоянное давление, а жидкий компаунд подают дозированными порциями при температуре 80 в 1 С, причем скорость перемещения поршня выбирают в зависимости от требуемой 25 толщины покрытия и выбранной вязкостикомпаунда,Известен способ образования покрытий нанесением термореактивных смол на внутреннюю поверхность трубчатых изделий.По предлагаемому способу,для получения покрытий из компаундов, не содержащих растворителей, на тру 1 бах диаметром до 4 м, в вертикально расположенную нагретую трубу вводят поршень, в котором поддерживают постоянное давление, а жидкий компаунд...