Гибочный штамп

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИСПУБЛИН 4 В 21 О 22/02 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН(56) АвторскоеУ 663967, кл. ВАвторское свУ 863074, кл. В В 3 88.8 виде 21 О дете 21 О ельство СССР 22/02, 1975. ьство СССР 22/02, 979. иж чГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 154) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП(57) Изобретение относится к гибочным штампам и обеспечивает получение изогнутой детали с отогнутымикромками. Штамп содержит в верхнейчасти пуансон в виде двух подпружиненных колодок (К) с механизмом ихвстречного перемещения. Механизм содержит скалки, взаимодействующие склиновыми упорами, и пружины. В нней части штампа установлены гибоная матрица и дополнительный (нижний) пуансон. При рабочем ходе происходит сперва гибка кромок с помощью К и гибочной матрицы, а послесближения К - гибка детали с помощьюдополнительного пуансона. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик оснастке для холодной штамповки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения полученияизогнутых деталей с отогнутыми кромками,На фиг. 1 изображен штамп в момент получения отогнутых кромок (отбортовок), продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - штамп в конечный момент гибки, продольный разрез, на фиг. я -разрез Б-Б на фиг. 3.111 тамп содержит подвижную плиту 1с установленными в ее горизонтальных направляющих пазах 2 колодками3 и Я составного пуансона. Колодки3 и Я оснащены скалками 5, консольно выступающими в сторону другой,оппоэитно расположенной колодки иустановленными на скалках пружинами 6, упирающимися в Г-образные стойки 7. Скалки размещены в отверстиях8 колодок и Г-образных стоек 7 ивзаимодействуют сферическими участФками 9 на концах с клиновыми упорами 10. Клиновые упоры 10 установлены на основании 11 с наружных сторон полуматриц 12. С внутренней стороны полуматриц 12 установлен прижим-выталкиватель 13 с отверстием1 Я для нижнего пуансона 15, закрепленного вдоль оси штампа на основании 1.1, На колодках 3 и Я выполненыпо две гибочные кромки 16 и 17.Каждый клиновый упор 10 выполненс параллельными рабочими поверхностями 18 и 19, размещенными по обестороны от рабочей клиновой поверхности 20 и с пазами 21 и 22, сопряженными в месте перехода поверхности 19 в поверхность 20. Паз 21 имеет прямоугольное сечение, а паз 22 -Т-образное. Концы каждой скалкивыполнены соответствующими Т-образному пазу упоров,Рабочий торец, нижнего пуансона15 размещен ближе к основанию 11,чем место перехода поверхности 19 вповерхность 20 упора,тамп работает следующим образом,Подвижная плита 1 с колодками 3и Я, скалками 5 находится в крайнемверхнем положении, при этом самиколодки максимально раздвинуты доупора в торцы стоек 7 за счет упора скалок . поверхност.н сферическогоучасгка 9 в поверхности 18 упоров1 б Прижим-выталкивате.ь 13 занимаеткрайнее верхнее положение - заподли 5 цо с зеркапом полуматрип 12. Листовая заготовка 23 укладывается втрафарет (не показан) па зеркалеполуматри 1 ы 12 и прижим-выталкивателя 13, При опускании плиты 1 колодки 3 и Я составного пуансона отгибают кромки детали с помощью своих гибочных кромок 16, Прижим-выталкиватель 13 при этом опускается,опускаются и скалки 5, переходя споверхности 18 на поверхность 20 клиновых упоров 10. В процессе скольжения скалок 5 по поверхности 20 колодки 3 и Я сближаются в пазах 2 посредством воздействующих на них пружин 6, Как только скалки 5 своимиТ-образными концами зайдут в ответные им по форме пазы 22 на поверхности 19,колодки 3 и Я перестают сближаться, Происходит гибка детали нижним пуансоном 15 путем перетягивания заготовки через гибочные кромки 17.Усилие гибки в этом случае будетзамыкаться на упоры 10.Конечный момент гибки Фиксируется упором прижим в выталкивате 13 вторец основания 11,При обратном ходе плиты 1 всеэлементы штампа занимают исходную35 позицию заготовки,Данный штамп позволяет получатьгибкий профиль с отогнутыми кромкамиза один рабочий ход на прессе простого действия.40Формула изобретения 1, Гибочный штамп, содержащий установленный на подвижной плите пу ансон из двух подпружиненных однаотносительно другой колодок, установленных на направляющих с воэможностью сближения, смонтированныена основании полуматрицы, а также 50 два клиновых упора, размещенные снаружных сторон полуматриц, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получе ния изогнутых деталей с отогнутыми кромками, он снабжен Г-образнымиупорами, установленными на подвижной плите с возможностью взаимодей ствия с колодками пуансона, нижним пуансоном, закрепленным на основании вдоль оси штампа, прижимом-выталкивателем с отверстием для размещения нижнего пуансона, установ,ленным между пдлуматрицами, и двумя парами встречно размещенных скалок, консольно закрепленных на колодках, клиновые упоры неподвижно смонтированы на основании, а в каждой колодке и Г-образных упорах выполнены сквозные отверстия, причем кажда пара скалок установлена в направляющих отверстиях оппозитной колодки и Г-образного упора с возможностью взаимодействия с размещенным на ней клиновым упором.2, Штамп по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что каждый кли 12600 б 5новой упор выполнен с параплельнымирабочими поверхностями, размещенными по обе стороны от рабочей клиновой со стороны основания и свободного конца соответственно, причемна рабочих поверхностях выполненывдоль оси щтампа два соосных паза,сопряженные в месте перехода клиновой поверхности в рабочую поверх О ность со стороны основания и имеющие прямоугольное и Т-образное сечения соответственно, конец каждойскалки выполнен соответствующим Тобразному лазу упора, а рабочий то рец нижнего пуансона размещен ближек основанию, чем место перехода клиновой поверхности в рабочую поверх-.ность со стороны основания каждогоупора.12 с;0 М 5 тель Л,ТкаченкМ.Ходанич Тираж 783И Государстве делам иаобрет осква, 7-35,Бак Подписноеногд комитета СССРний и открытийаунская наб., д, +/5 ул. Проектна изводственно-полиграфическ едприятие, г, Уж Саста Редакгор Э.Слиган Техре