Способ намотки длинномерного материала на гибкую основу и устройство для его осуществления

.А. Намоточные 1970, с. 101-102 101,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРытий(54) СНОСОВ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГОМАТЕРИАЛА НА ГИБКУЮ ОСНОВУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способам и устройствам для намотки длинномерного материала на гибкую основу. Цель изобретения состоит в упрощении процесса намотки. Способ намотки заключается в том, что гибкуюоснову 1 изгибают и вращают вокруг своей изогнутой оси, а материал обмотки 2 направляют по касательной к неподвижной кривой 3. В этом случае обеспечивается необходимый угол между нормалью к оси основы и направлением материала обмотки, Устройство содержит механизм 1 закрепления гибкой основы, связанный с приводом вращения, направляющиеФ Ф элементы, выполненные по дуге с полостью и пазом. Гибкая основа 1 по мещена в полость, образованную направляющими элементами. В центре дуги, образованной полостью, расположен элемент для направления материала обмотки, выполненный в виде ролика, установленного соосно направляющим элементам. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к способами устройствам для намотки длинномер.,ного материала, например для намоткизапаса провода на гибкую шпулю приизготовлении кольцевых катушек стороидальным сердечником на специальных станках, для изготовлениягитарных и фортепианных струн и подобных им изделий и может бытьиспользовано в радиотехнической,электротехнической, приборостроительной, электронной промышленности идругих,Известен способ обмотки длинномерного материала, реализованный вчелночном станке для однорядногонаматывания обмотки на стержневыекаркасы (струны), заключающийся вовращении вокруг каркаса смоточнойкатушки (шпули) и одновременном перемещении каркаса вдоль своей осидля получения необходимого шага намотки 1),Наиболее близким к изобретениюявляется способ бесчелночного рядового открытого наматывания реализованный, например, в одношпиндель-.ном станке для однорядного наматывания, заключающийся во вращении наматываемого каркаса (основы) вокругсвоей оси и направлении материалаобмотки и движущейся вдоль оси каркаса (основы) вокруг своей оси имеханизм раскладки ( 21.Недостатком известных способовявляется сложность их реализациииз-за того, что для получения необходимого шага раскладки требуетсясинхронно с вращением наматываемогокаркаса перемещать вдоль оси каркаса точку, из которой направляетсяматериал обмотки.Цель изобретения - упрощениепроцесса намотки.Цель достигается тем, что соглас но способу намотки длинномерного материала на гибкую основу путем направления длинномерного материала на основу и вращения основы, длинномерный материал направляют из неподвижной точки или по касательной к неподвижной кривой, а перед вращениемосновы ее изгибают,Устройство для намотки длинно- мерного материала на гибкую основу содержащее механизм закрепления основы, связанный с приводом вращения, и элемент для направления длинномерного материала, снабжено направляющими элементами, выполненными по дуге с полостью для размещения основы и прорезью вдоль полостидля укладки длинномерного материалана основу, а элемент для направления длинномерного материала, например ролик, закреплен соосно направляющим элементам.1 О Кроме того, устройство снабженоупорами, установленными с каждоготорца направляющих элементов,На фиг, 1 приведена схема попредлагаемому способу; на фиг. 215 взаимное расположение узлов в устройстве для осуществления способа,на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2;на фиг. 4 - устройство с. другимисполнительным элементом для направ 20 ления длинномерного материала, нафиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Согласно способу гибкую основу 1(фиг, 1) изгибают и вращают вокругсвоей изогнутой оси (показано стрел 25 кой), а материал обмотки 2 направляют по касательной к неподвижнойкривой 3 или из неподвижной точки.В этом случае при намотке обеспечивается необходимый угол (изменяющий 30 ся по заданному закону или постоянный) между нормалью к оси основыи направлением материала обмотки.Устройство (фиг. 2) для осуществления способа включает механизм 4 закрепления основы, связанный с приводом вращения, направляющие элементы5 и 6, выполненные по дуге с полостью7 и пазом 8, Гибкая основа 1 помещена в полость 7, образованную на 40 правляющими элементами 5 и 6. Вцентре дуги, образованной полостью,расположен элемент для направления материала обмотки 2. В данном случае этотэлемент выполнен в виде ролика 9, ус 45 тановленного соосно направляющимэлементам. Материал обмотки 2 заправлен через ролик 9 и паз 8, образованный направляющими элементами5 и 6, и прикреплен своим концом к50гибкой основе 1Элемент для направления материала обмотки может бытьвыполнен з виде втулки 10 с отверстием, ось которого совпадает сцентром дуги и перпендикулярна плоскости дуги, Края отверстия скруглены, Возле полости установлены упоры 11 и 12.Устройство работает следующимобразом.Механизм 4 вращает гибкую основу 1 вокруг ее изогнутой оси, нри этом направляющие элементы 5 и 6 обеспечивают неизменность положения изогнутой оси основы в пространстве.Материал обмотки 2 наматывается на, основу 1 под заданным углом о зависящим от диаметра ролика 9. Если обмотку следует производить виток к витку, то угол Ы может, быть равным О. В этом случае материал обмотки заправлен через отверстие втулки 10. Угол Ы связан с шагом раскладки 1 следующим соотношением:Ю Ы -дс - -где Э - диаметр основы,- диаметр наматываемого материала.Расстояние от гибкой основы до точки касания материала обмотки с неподвижной кривой зависит от требуемого шага раскладки и от выбранного радиуса изгиба основы, такпри равномерном шаге это расстояние равно= Йсо 5 оПод действием сил натяжения материал обмотки 2 укладывается на основу 1 виток к витку. В конце намотки первого слоя материал обмотки 2, взаимодействуя с упором 11, меняет направление намотки на противоположное и наматывается второй слой, после взаимодействия материала обмотки 2 с упором 11 наматывается третий слой и т.д. 125 б 1 ОЗИспользование предлагаемого изобретения позволит существенно упростить намоточное оборудование и повысить производительность бесчелночных обмоток изделий, имеющих гибкую основу.Формула изобретения0 1. Способ намотки длинномерногоматериала на гибкую основу путемнаправления длинномерного материалана основу и вращения основы, о тл и.,ч а ю щ и й с я тем, что, с 15 целью упрощения технологии процессанамотки, длинномерный материал направляют на основу из неподвижнойточки или.по касательной к неподвижной кривой, а перед вращением осно вы ее изгибают.2Устройство для намотки длинномерного материала на гибкую основу,содержащее механизм закрепленияосновы, связанный с приводом вращения, и элемент для направлениядлинномерного материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, оно снабжено30 направляющими элементами, выполненными по дуге с полостью для размещения основы и прорезью вдоль полости для укладки длинномерногоматериала на основу, а элемент длянаправления, например ролик, закреплен соосно направляющим элементам.Э. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что снабженоупорами, установленными с каждоготорца направляющих элементов,1256 103 Составитель В.ПышкинаТехред А. Кравчук ктор Л.Пилипен ор А.С е Тираж 643СПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская Заказ 4831/5 Подписное