Установка для термической обработки проката

Номер патента: 1254037

Авторы: Аржанцева, Гаргало, Хасин, Черненко, Юров

ZIP архив

Текст

СС;Оз ССВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН 1254 ОЗ 7 1 В 1/ ц г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Златоустовский ордена Трудово - го Красного Знамени металлургический завод(56) Авторское свидетельство СССР Р 876742, кл, С 21 Э 1/63, 1979,Авторское свидетельство СССР 1";: 404876, кл, С 21 Р 1/62, 1971, (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, содержащая наклонный лоток загрузки, ванну с закалочной жидкостью, механизм транспортирования проката, выполненный в виде установленных в ванне дугообразных направляющих и вертикально расположенных над ними с возможностью вращения дисков с ячейками, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества обработки ггроката за счет. предотвращения коробления и повышения надежности установки, она снабжена расположенным наднаклонным лотком загрузки Г-образным рычагом с закрепленной на немпланкой, образующей с наклонным лотком загрузки Ч-образньп желоб, дугообразные направляющие выполнены составными в вертикальной плоскости исвязаны между собой посредством стяжного регулировочнОго устройства, аячейки дисков выполнены трапецеидальной Йормы с высотой ячейки, равной средней ее ширине.установки,Изобретение относится к термической обработке металлов и можетбыть эффективна использована для термомехацическай обработки, контролируемой прокатки и закалки сортовых 5прутков с прокатного нагрева,Целью изобретения является повышение качества обработки проката эасчет предотвращения коробления и павьппение надежности установки,На фиг, 1 изображена установкадля термообрабатки проката; нафиг, 2 - то же, поперечный разрез;на фиг. 3 - положение направля 1 ощ 1 лхпри обработке проката большого диа -метра; на фиг, ч - приспособлениезагрузки прутков; на фиг. 5 - схемаположения прутка в трапецеидальнампаве,Установка для термаобработки проката содержит ванну 1 с закалочцойжидкостью, приспособление загрузкипрутков 2 в ванну 1, механизм транспортирования прутков в ванне и лоток 3 выгрузки,11 еханизм транспортирования прутковсодержит установленные в ванне ду гообразные направляющие Й, которыевыполнены составными в вертикальнойплоскости и связаны между собой стяжЗОным регулировачным устройством 5,Одна дугообразная направляющая 4имеет паз 6 и прилив 7, а втораябобьппку 8, входящую в паз, Бабышкаи прилив соединены регулировачнай З 5стяжкой. Каждая направляю 1 пая соединена с ванной пружиной 9, Пружина опирается на неподвижную ванну, а верхним концом - в приливы дугаааразцыхнаправляющих 4, фДНад направляющими 4 на рабочемвалу 10 через равные промежутки вертикально расположены диски 11 с ячейками трапецеидальнай Формы. Высотаячейки равна средней ее ширине. Рабочий вал 10 соединен с приводам 12вращения, При выполнении трапецеидальных ячеек с высотой, меньшей средней ширины, наблюдается заклициваниепрутков в ячейках и затрудняется ра Обота установки,Увеличение высоты ячейки це абеспечивает предотвращения искривлениязакаливаемых прутков,Пружина 9 обеспечивает прижимпрутков к внутренней поверхностиячейки диска 11. Приспособление загрузки прутков содержит лоток 13,жестко закрепленный посредствам кронштейна на ванне 1, и расположенныйцад латкам 13 Г-образный рычаг 4 сзакрепленной на нем планкой 15, Планка 15 с лотком 13 абразу 1 от Ч-образный загрузочцьпл желоб. Рычаг 4 соединен с пиевмацилицдрам 16 черезшток 17, такое выполнение позволяетравномерно без перекосов подаватьпрутки к ячейкам дисков,Установка. работает следующим образам,Прутки 2 трайбаппаратам поочередно падают в приспособление загрузки.Горячий пруток, скатываясь па жела -бу, выравнивается пад тяжестью собственного веса., и при совмещенииячейки диска 11 с лотком 13 срабатывает пцевмоцилкцдр, в результате чего подвижная стенка желоба через рычаг 14 и шток 7 цадгплмается, освобождая пруток который, скатываясьпа латку 13, попадает в ячейку диска 11. После этого рабочий вал 10 снаходящимися на цем дисками 11 поворачивается на один рабочий хад даочередного совпадения ячейки диска 11с лотком 13. Б этом случае установка находится в исходном рабочем положении и готова принять очередной пруток, предыдущий пруток оказывается погруженным в закалачную среду.При дальнейшем движении вала 10 пруток, находясь в ячейках дисков 11, скользит па внутренней части дугообразных .направляющих 4.Высота ячейки регулируется при помощи подвижно установленных дугообразных направляющих, которые прижимают прутки к верхней стенке ячейки (или оставляют зазор), Б этом случае при движении дисков пруток саверц 1 ает вращательное движение, чта также способствует уменьшению караблеция. Сочленение дугообразных направляющих с регулироваче 1 ым устрой стнам позволяет изменять ширину ячеек. 1 лски в сочетании с дугообразными направляющими значительно повышают жесткость всей установки, При этом прутки, находясь в ячейках, ограничивающих их свободное перемещение, в случае искривления и уменьшения длины вследствие температурной усадки, не деформируют удерживающие их узлы, что значительно повышает надежность и работоспособностьПродолжительность охлаждения прутков регулируется скоростью вращениявала 10, уровнем и температурой водыв ванне 1, интенсивностью ее перемешивания и обмена,5При изменении диаметра закаливаемых прутков высота ячейки изменяется при перемещении дугообразныхнаправляющих, имеющих пружинно-регулировочное устройство, обеспечиваю Ощее постоянный зазор между пруткамии впадиной кольца, а ширина ячейкиизменяется при помощи. регулировочного устройства,При необходимости термообработкипрутков большого диаметра вертикальные пружины 9 сжимаются, а регулировочным устройством 5 дугообразныенаправляющие 4 разводятся, и зазормежду дугообразными направляющими и Ывнутренней образующей ячейки увеличивается, При термообработке прутка минимального размера вертикальныепружины 9 имеют наибольшую длину, арегулировопным устройством 5 дугооб 12408 4разные направляющие 4 сближены, врезультате между дугообразными направляющими 4 и внутренней образующей трапецеидальных ячеек устанавливается минимальный размер. Послезавершения операции закалки пруткипо наклонному лотку 3 выгрузки поступают для дальнейшей транспортировки к последующим технологическим операциям. Применение установки длятермообработки проката прутков позволяет предотвратить коробление прутков выше заданной кривизны, вследствие чего их правка существенно уменьшает брак по трещинам напряжений(на бО) и устраняет неравномерность внутренних напряжений, привно -симых правкой прутков с повышеннойкривизной, Одновременная и качественная перестройка механизмов зажимапрутков, например, при переходе надругой размер закаливаемых прутковпозволяет повысить надежность установки и этим сократить количество ремонтов на ЗОБ,1254037 г,Ф Составитель Н, КузовкинаТехред Ь.Кравчук Корректо Эрдей да.кт овха Зака Тир арстве зобрет )К,писное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,89/30 ВНИИПИ Госуд по делам 13035, Иосквааж 551 ного комитета ССС ний и открытий Раушская наб., д.

Смотреть

Заявка

3740773, 16.05.1984

ЗЛАТОУСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД

ГАРГАЛО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, АРЖАНЦЕВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЧЕРНЕНКО АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ХАСИН ГЕРШ АРОНОВИЧ, ЮРОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/62

Метки: проката, термической

Опубликовано: 30.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1254037-ustanovka-dlya-termicheskojj-obrabotki-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термической обработки проката</a>

Похожие патенты