Установка для термической обработки проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СС;Оз ССВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН 1254 ОЗ 7 1 В 1/ ц г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Златоустовский ордена Трудово - го Красного Знамени металлургический завод(56) Авторское свидетельство СССР Р 876742, кл, С 21 Э 1/63, 1979,Авторское свидетельство СССР 1";: 404876, кл, С 21 Р 1/62, 1971, (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА, содержащая наклонный лоток загрузки, ванну с закалочной жидкостью, механизм транспортирования проката, выполненный в виде установленных в ванне дугообразных направляющих и вертикально расположенных над ними с возможностью вращения дисков с ячейками, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества обработки ггроката за счет. предотвращения коробления и повышения надежности установки, она снабжена расположенным наднаклонным лотком загрузки Г-образным рычагом с закрепленной на немпланкой, образующей с наклонным лотком загрузки Ч-образньп желоб, дугообразные направляющие выполнены составными в вертикальной плоскости исвязаны между собой посредством стяжного регулировочнОго устройства, аячейки дисков выполнены трапецеидальной Йормы с высотой ячейки, равной средней ее ширине.установки,Изобретение относится к термической обработке металлов и можетбыть эффективна использована для термомехацическай обработки, контролируемой прокатки и закалки сортовых 5прутков с прокатного нагрева,Целью изобретения является повышение качества обработки проката эасчет предотвращения коробления и павьппение надежности установки,На фиг, 1 изображена установкадля термообрабатки проката; нафиг, 2 - то же, поперечный разрез;на фиг. 3 - положение направля 1 ощ 1 лхпри обработке проката большого диа -метра; на фиг, ч - приспособлениезагрузки прутков; на фиг. 5 - схемаположения прутка в трапецеидальнампаве,Установка для термаобработки проката содержит ванну 1 с закалочцойжидкостью, приспособление загрузкипрутков 2 в ванну 1, механизм транспортирования прутков в ванне и лоток 3 выгрузки,11 еханизм транспортирования прутковсодержит установленные в ванне ду гообразные направляющие Й, которыевыполнены составными в вертикальнойплоскости и связаны между собой стяжЗОным регулировачным устройством 5,Одна дугообразная направляющая 4имеет паз 6 и прилив 7, а втораябобьппку 8, входящую в паз, Бабышкаи прилив соединены регулировачнай З 5стяжкой. Каждая направляю 1 пая соединена с ванной пружиной 9, Пружина опирается на неподвижную ванну, а верхним концом - в приливы дугаааразцыхнаправляющих 4, фДНад направляющими 4 на рабочемвалу 10 через равные промежутки вертикально расположены диски 11 с ячейками трапецеидальнай Формы. Высотаячейки равна средней ее ширине. Рабочий вал 10 соединен с приводам 12вращения, При выполнении трапецеидальных ячеек с высотой, меньшей средней ширины, наблюдается заклициваниепрутков в ячейках и затрудняется ра Обота установки,Увеличение высоты ячейки це абеспечивает предотвращения искривлениязакаливаемых прутков,Пружина 9 обеспечивает прижимпрутков к внутренней поверхностиячейки диска 11. Приспособление загрузки прутков содержит лоток 13,жестко закрепленный посредствам кронштейна на ванне 1, и расположенныйцад латкам 13 Г-образный рычаг 4 сзакрепленной на нем планкой 15, Планка 15 с лотком 13 абразу 1 от Ч-образный загрузочцьпл желоб. Рычаг 4 соединен с пиевмацилицдрам 16 черезшток 17, такое выполнение позволяетравномерно без перекосов подаватьпрутки к ячейкам дисков,Установка. работает следующим образам,Прутки 2 трайбаппаратам поочередно падают в приспособление загрузки.Горячий пруток, скатываясь па жела -бу, выравнивается пад тяжестью собственного веса., и при совмещенииячейки диска 11 с лотком 13 срабатывает пцевмоцилкцдр, в результате чего подвижная стенка желоба через рычаг 14 и шток 7 цадгплмается, освобождая пруток который, скатываясьпа латку 13, попадает в ячейку диска 11. После этого рабочий вал 10 снаходящимися на цем дисками 11 поворачивается на один рабочий хад даочередного совпадения ячейки диска 11с лотком 13. Б этом случае установка находится в исходном рабочем положении и готова принять очередной пруток, предыдущий пруток оказывается погруженным в закалачную среду.При дальнейшем движении вала 10 пруток, находясь в ячейках дисков 11, скользит па внутренней части дугообразных .направляющих 4.Высота ячейки регулируется при помощи подвижно установленных дугообразных направляющих, которые прижимают прутки к верхней стенке ячейки (или оставляют зазор), Б этом случае при движении дисков пруток саверц 1 ает вращательное движение, чта также способствует уменьшению караблеция. Сочленение дугообразных направляющих с регулироваче 1 ым устрой стнам позволяет изменять ширину ячеек. 1 лски в сочетании с дугообразными направляющими значительно повышают жесткость всей установки, При этом прутки, находясь в ячейках, ограничивающих их свободное перемещение, в случае искривления и уменьшения длины вследствие температурной усадки, не деформируют удерживающие их узлы, что значительно повышает надежность и работоспособностьПродолжительность охлаждения прутков регулируется скоростью вращениявала 10, уровнем и температурой водыв ванне 1, интенсивностью ее перемешивания и обмена,5При изменении диаметра закаливаемых прутков высота ячейки изменяется при перемещении дугообразныхнаправляющих, имеющих пружинно-регулировочное устройство, обеспечиваю Ощее постоянный зазор между пруткамии впадиной кольца, а ширина ячейкиизменяется при помощи. регулировочного устройства,При необходимости термообработкипрутков большого диаметра вертикальные пружины 9 сжимаются, а регулировочным устройством 5 дугообразныенаправляющие 4 разводятся, и зазормежду дугообразными направляющими и Ывнутренней образующей ячейки увеличивается, При термообработке прутка минимального размера вертикальныепружины 9 имеют наибольшую длину, арегулировопным устройством 5 дугооб 12408 4разные направляющие 4 сближены, врезультате между дугообразными направляющими 4 и внутренней образующей трапецеидальных ячеек устанавливается минимальный размер. Послезавершения операции закалки пруткипо наклонному лотку 3 выгрузки поступают для дальнейшей транспортировки к последующим технологическим операциям. Применение установки длятермообработки проката прутков позволяет предотвратить коробление прутков выше заданной кривизны, вследствие чего их правка существенно уменьшает брак по трещинам напряжений(на бО) и устраняет неравномерность внутренних напряжений, привно -симых правкой прутков с повышеннойкривизной, Одновременная и качественная перестройка механизмов зажимапрутков, например, при переходе надругой размер закаливаемых прутковпозволяет повысить надежность установки и этим сократить количество ремонтов на ЗОБ,1254037 г,Ф Составитель Н, КузовкинаТехред Ь.Кравчук Корректо Эрдей да.кт овха Зака Тир арстве зобрет )К,писное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,89/30 ВНИИПИ Госуд по делам 13035, Иосквааж 551 ного комитета ССС ний и открытий Раушская наб., д.
СмотретьЗаявка
3740773, 16.05.1984
ЗЛАТОУСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ГАРГАЛО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, АРЖАНЦЕВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЧЕРНЕНКО АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ХАСИН ГЕРШ АРОНОВИЧ, ЮРОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/62
Метки: проката, термической
Опубликовано: 30.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1254037-ustanovka-dlya-termicheskojj-obrabotki-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термической обработки проката</a>
Предыдущий патент: Печь-ванна для нагрева в расплаве солей
Следующий патент: Способ контроля отжига стали
Случайный патент: Установка для электрохимической обработки дисков