Устройство для сушки рулонных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 124928 В 13/2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ емещения, при вижения, пуль водом осевого колебательно и д СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно в конструкторск институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промыгпленности(56) Авторское свидетельство СССР У 892159, кл. Г 26 В 13/20, 1980,Авторское свидетельство СССР 9 1096469, кл. Г 26 В 13/20, 1983. (54)(57) 1, УСТРОИСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенные по крайней мере по одну сторону высушиваемого материала газо- подводящие щелевые сопла, одна из стенок которых выполнена подвижной и подпружиненной, а газоотводящие каналы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем регулирования степени турбулизации теплоносителя, подвижная стенка каждого сопла снабжена тором и регулятором ширины щели, причем пульсатор и регулятор имеют общий привод осевого перемещения, связанный с приводом колебательного движения подвижной стенки сопла.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод осевого перемещения подвижной стенки сопла выполнен в виде пары винт-гайка винт которой связан с подвижной. стен кой, привод колебательного движения снабжен рычагом, жестко связанным с гайкой вышеуказанной пары, и приводной тягой, подключенной к рычагу, пульсатор выполнен в виде пластинчатой пружины, поджатой к подвижной стенке, регулятор снабжен сухарем с клиновидной поверхностью и толкателем, а общий привод осевого перемещения регулятора и пульсатора выполнен в виде своей пары винт-гайка, на винте которой закреплен толкатель, контактирующий с клиновидной поверхностью сухаря, поджатого к толкателю посредством возвратной пружины.Изобретение относится к техникесушки и может быть использовано вцеллюлозно-бумажной и текстильнойпромышленности для сушки бумаги,ткани, пленки и подобных материалов.Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем регулированиястепени турбулизации теплоносителя,На фиг, 1 изображено устройство,общий,вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нафиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В нафиг. 1; на фиг, 5 - сечение Г-Г нафиг, 1.Устройство содержит газоподводящие. щелевые сопла 1, расположенные перпендикулярно или под углом к полотну.Стенка 2 выполнена подвижной и снабжена возвратной пружиной 3. В устройстве предусмотрены газоотводящиеканалы 4. Стенка 2 каждого сопла 1снабжена приводом осевого перемещечия и колебательного движения, пульсатором 5 и регулятором 6 шириныщели., Пульсатор 5 и регулятор 6 имеют автономный общий привод осевогоперемещения и связаны с приводомколебательного движения,Привод осевого перемещения каждойстенки 2 выполнен в виде пары винт 7 гайка 8. Винт 7 жестко связан с подвижной стенкой 2, Привод колебательного движения также состоит из парывинт 7 - гайка 8 и дополнительноснабжен рычагом 9, жестко связаннымс гайкой 8. Он также имеет тягу 10,шарнирно связанную с рычагами 9 иэлектроприводом не показан).Пульсатор 5 выполнен в виде пластинчатой пружины, поджатой к стенке.Регулятор 6 снабжен сухарем 11 склиновидной поверхностью и толкателем 12. Общий привод осевого регулятора 6 и пульсатора 5 выполнен ввиде дополнительной пары винт 13гайка Я, К торцу сухаря 11 прикрепленжестко конец стенки 2. Толкатель 12закреплен на винте 13 и контактируетс клиновидной поверхностью сухаря 11.Сухарь 11 поджат пружиной 3 относительно корпуса 14 к толкателю 12.Корпус 14, имеющий правую и левую резьбу, работает в паре с винтами 7 и 13Устройство работает следующим образом.Настраивают с помощью регулятора 6 величину раскр,тия щели сопла 1,поворачивая гайку 8. При этом винт 13 10 перемещает толкатель 12, которыйчерез сухарь 11 перемещает стенку 2.В сопло 1 подают газообразный теплоноситель и одновременно включаютэлектропривод. Электропривод через 15 тягу 10 и рычаг 9 приводит в колебательное движение гайку 8, котораяпередает колебания стенке 2 и пульсатору 5. Благодаря тому, что корпус14 имеет правую и левую резьбу, пуль сатор 5 и стенка 2 начинают совершать поступательное движение в разныхнаправлениях. В результате работыпульсатора 5 и стенки 2 возникаетпостоянное изменение в единицувремени площади выходного сеченияканала сопла 1, Изменение выходнойплощади сечения сопла 1 приобретаетнизкочастотное колебание (50- 100 Гц),а поток газообразного теплоносителя, ЗО выходящего из выходного сечения сопла 1, становится пульсирующим, чтообеспечивает турбулизацию теплоносителяРегулировка частоты и амплитудыпоступательного движения стенки 2и пульсатора 5 обеспечивается поворотами винтов 7 и 13, которые приводятся в движение гайкой 8, совершающей колебательное движение черезсистему рычагов от общего приводавсей системы. Осевое перемещениестенки 2 с помощью винта 7 и гайки 8служит для создания формь канала сопла 1, меняющего свое сечение, и длякомпенсации длины стенки 2 при настройке сопла 1, Осевое перемещениепульсатора 5 с помощью винта 13 игайки 8 обеспечивает требуемую частоту пульсаций, а также постоянствосечения сопла.Составитель В. Бакар Техред И.Гайдош едактор А. Са орректор В. Синицка аказ 4220/38 раж 634 одпис роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 3035, Москва, Ж, о комитета СССРи открытийшская наб., д. 4 ог ий