Гидросепаратор для классификации и обогащения полезных ископаемых

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСН аи 1247 УБЛИ(19) ые элементы выпол индрических полых бразующей каждого щель, обращеннуюгрузочной камеры,дами в .плоскости,оси устройства. 6 ный Руао Леск ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Днепропетровский ордена Трудо"вого Красного Знамени горный институт им, Артема и Днепропетровскийордена Трудового Красного Знаменигосударственный университет(54)(57) ГИДРОСЕП фИКАЦИИ И ОБОГАЩЕ ПАЕМЫХ в водной с приемной разгрузо мер с разделитель тающего патрубка, для разгрузки про о т л и ч а ю щ и с целью повьппения цесса разделения ти по сливному про АРАТОР ДЛЯ КЛАССИНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКО- реде, состоящий из чной и рабочей каными элементами пиприспособлений дуктов разделения, й с я тем, что, эффективности прои производительносдукту, разделительнены в виде цител, имеющих по элемента заборную направлении рази установлены ря- перпендикулярной10 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может бытьиспользовано в рудоуглеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.Цельизобретения - повышение эф"фективности процесса разделения ипроизводительности по сливному продукту,На фиг, 1 изображен гидросепаратор, общий вид 1 на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разделительный элемент, поперечный разрез,(стрелками показаны линии тока жидкости фазы и траекторий движениячастиц)1 на фиг. 4 - схема размещения элементов относительно другдруга.Гидросепаратор состоит из приемной 1, рабочей 2, разгрузочной 3 камер, питающего патрубка 4, приспособлений для разгрузки продуктовразделения (лесковой насадки 5 исливного патрубка 6), разделительныхэлементов 7, выполненных в виде цилиндрических полых тел, имеющих пообразующей каждого элемента заборнующель 8, обращенную в направленииразгрузочной камеры 3.;С помощьюпластин 9, фиксируемых винтом 10,заборная щель может регулироваться.На фиг. 3 пунктиром показана поверхность 11 разделения фракций.Гидросепаратор работает следующим образом.Поток пульпы с определенной скоростью поступает через питающий патрубок 4 в приемную камеру 1, расширяется по ее каналу и в рабочей камере 2, дробясь .на ряд элементарныхпотоков при обтекании разделительныхэлементов, образует с их тыльной сто-.роны к направлению движения этогопотока вихревые области, раздвоенные возвратными струями, поглощающимися через заборные щели 8 элементов 7. Мелкие (легкие) частицы увлекаются вихревым потоком жидкой фазыи благодаря малому радиусу кривизныэлемента достигают заборной щели8 и выводятся из гидросепаратора через сливной патрубок 6. При этомповерхность, по которой происходитразделение минеральных частиц покругности или плотности, проходит по точкам, геометрически расположенным ниже точки отрыва элементарного потока от поверхности элемента, где нулевая вертикальная скорость потока образует воображаемую фигуру, внутри которой вся пульпа движется вверх, а вне ее направлена вниз к рагрузочной камере 3.По поверхности 11 происходит отделение легкой (мелкой) фракции от тяжелой (крупной), которая увлекается потоком среды и отводится от вихревой эоны с возвратной струей, содержащей преимущественно легкие (мелкие) частицы. Возвратные струи образуют слои суспензии с расклассифицированным мелким (легким) материалом, поглощающимся распределительным элементом 7 через заборную регулируемую щель 8. Регулировка заборной щели 8 поее ширине осуществляется исходя изгранулометрического и фракционногосоставов исходного продукта. Приусловии стабильного по качественноколичественной характеристике исходного сырья эти щели могут быть вы- .полнены и без регулировки шириныщели, т,е. с определенной шириной заборной щели для конкретного полез-, ного ископаемого.После рабочей камеры 2 ряд элементарных потоков, преимущественно содержащих более крупные (тяжелые) минеральные частицы, поступает в разгрузочную камеру 3 и общим потоком посредством регулируемой песковой насадки 5, выводится из устройства.Таким образом, расположение разделительных элементов рядами в плоскости, перпендикулярной оси устройства, позволяет осуществлять многократное разделение зернистой смеси в жидкости при обтекании (огибании) потоком абсолютно всех разделительных элементов, Многократное и равномерное действие инерционных сил натвердые частицы в рабочей камереустройства обуславливает повышение эффективности разделения и производительности по сливному продукту засчет увеличения разделительной поверхности, сокращения пути движениямелких (легких) частиц в направленииих разгрузки.ктор А,Обруча Реда 0 10 Тираж 5 НИИПИ Государспо делам изоб 3035, Москва,а Производственно-полиграфическое предприятие,Проектная,Ужго Мциермоные ч о- мелкие, лег-крупные, тян е;лые.6 Ъ 7 Подписноевенного комитета СССРетений и открытий