Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи

ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС"ГЕУ О ВТО тяговый орган сверхней и нижней ветвями, к которому прикреплена каретка с валом на колесах, несущие балки с направляюшими для каретки и механизм подъема с гибкими элементами для разгрузки крепевозки от уложенных на ней в штабель элементов крепи с грузовыми петлями, о т л и ч.а ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения вертикальных габаритов снабжено дополнительной кареткой и механизмом для соединения ведущих шкивов с приводом конвейера, а направляюшие несущих балок размешены по бокам конвейера, при этом расстояние между верхней и нижней ветвями гибкого тягового органа больше расстояния между грузовыми петлями верхнего и нижнего элементов крепи в штабеле на крепевозке, причем сгибкие элементы механизма подъема закреплены на валах кареток с воэможностью навивки на валы.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ включаюшее ленточный конвейер , установленные на конвейере ве ведомые шкивы., огибаюший их приводомдушие и(7 1 ) Специальное конструкторско-тенологическое бюро Главмосинжстроя приМосгорисполкоме10416 0 20 Изобретение относится к устройствамдля разгрузки и перемещения элементовкрепи в щитовых. проходческих комплексахи может быть использовано при сооружении обделки тоннелей из отдельных блоков,Известно устрОйство для разгрузки иперемещения элементов крепи, включающеерасположенную на технологической платформе балку в виде монорельса с тельфером для подачи шести элементов крепи,поступающих на трех креповозках 1 3.Недостатком такой конструкции является ограниченная область применения, таккак из-аа больших габаритов тедьферов инеобходимости наличия пространства для. .15его перемещения а также нахожденияв месте разгрузки и перемещения эле,ментов крепи различных механизмов, невозможно использовать такое устройствов шитах малого диаметра.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи,включающее ленточный конвейер с приводом установленные на конвейере ведущиеи ведомые шкивы, огибающий их тяговыйорган с верхней и нижней ветвями, к которому прикреплена каретка с валом наколесах, несущие балки с направляющимидля каретки и механизм подъема с ибкими элементами дпя разгрузки крепевозкиот удоженных на ней в штабель элементов крепи с грузовыми петлями 2 ,Недостатком такого устройства являются большие вертикальные габариты35вследствие наличия двух приводов (привода для подъема элементов крепи и привода для перемещения каретки), а такжебольших габаритов самой каретки с уста 40новденной на ней лебедкой,Бельизобретения - уменьшение вертикальных габаритов устройства,Бель достигается тем, что устройстводля разгрузки и перемещения элементов45крепи, включающее ленточный конвейерс приводом установленные на конвейереведущие и ведомые шкивы, огибающийих тяговый орган с верхней и нижней ветвями, к котЬрому прикреплена кареткас валом на колесах несущие балки с нап 50равдяющими для каретки и механизм, подъема с гибкими элементами.для разгруз-ки крепевозки от уложенных на ней в штабель элементов крепи с грузовыми петлямиснабжено дополнительной кареткой и меха низмом для соединения ведущих шкивов сприводом конвейера, а направляющие несущих балок размещены по бокам кон 96 2вейера, при этом расстояние между верхней и нижней ветвями гибкого тягового органа больше расстояния между грузовыми петлями верхнего и нижнего элементов крепи в штабеле на крепевозке, причем гибкие элементы механизма подъема закреплены на валах кареток с возможностью навивки на валы,На фиг, 1 изображено устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи, общий вид; фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство состоит из несущих балок 1 с направляющими 2, закрепленных на платформе 3 ленточного .конвейера 4, ведущих 5 и ведомых 6 шкивов, гибких тяговых органов 7, выпопненных в виде цепных передач с верхними 8 и нижними 9 ветвями,жестко прикрепленных к ним кареток 10 на колесах 11, валы 12 которых являются осями звеньев;цепных передач гибких тяговых органов 7 а также из механизма подъема элементов крепи 13, выполненного в виде двух отрезков канатов 14 с крюками 15, канаты закреплены на валах 12 с возможностью навивки на них.Ведущие шкивы 5 связаны посредством зубчатой передачи 16 и муфты 17 с приводом 18 ленточного конвейера 4. Элементы крепи 13, удоженные в штабель на крепевозке 19, имеют грузовые захваты 20 для зацепления крюками 15 при разгрузке и перемещении элементов крепи 13 к крепеукладчику 21.Ведущие 5 шкивы установлены на высоте, обеспечивающей захват крюками 15 нижнего элемента крепи 13 с крепе- возки 19, а ведомые 6 шкивы установлены над ведущими 5 шкивами на высоте, обеспечивающей приподъем верхнего элемента крепи 13. Это достигается в том случае, если расстояние между верхней 8 и нижней 9 ветвями гибкого тягового органа 7 больше расстояния между грузовыми захватами 20 верхнего и нижнего элементов крепи 13, находящихся в штабеле на крепевозке 19.Устройство работает следующим образом.Каретки 10 устанавливают на нижних ветвях гибких тяговых органов 7 под ведущими 5 шкивами над крепевозкой 19 с элементами крепи 13, Крюками 15 производят зацепление верхнего элемента крепи 13 через грузовые захваты 20, Затем с помощью зубчатой передачи 16 и муфты 17 производят включение устройства от привода 18 ленточного кон3 1041696 4 вейера 4, при этом ведущие 5 шкивы пи 13 перемешается под наклонной сек-. начинают вращаться, передавая усилие цией ленточного конвейера 4 и опускана гибкие тяговые органы 7, и кареткиется на обечайку шита под крепеукладФ 10, жестко связанные с гибкими тяговы- чиком 21. По мере движения каретокми органами 7, перемешаются вверх10 далее вниз возникает слабина в капри этом выбирается слабина канатов 14,. натах 14, После того, как каретка 10 после чего происходит подъем элемента дойдет до крепеукладчика 21 производят крепи 13, По мере огибания каретками отключение устройства от привода 18 10 ведомых 6 шкивов происходит навив- ленточного конвейера 4, Каретки 10 оска канатов 14 вокруг валов 12 кареток 1 О танавливаются, крюки 15 отсоединяют 10, от грузовых захватов 20 элемента креКолесные опоры 11 кареток 10 рас- пи 13, Затем вновь с помощью. зубчатой полагаются на направляющих 2 несущих передачи 16 и муфты 17 производят балок 1, Каретки 10 под действием гиб- включение устройства и каретки 10 пе- кпх тяговых органов перемешаются по 1 ремешаются в исходное положение, Далее . направляющей вдоль наклонной секции . цикл по разгрузке и перемещению элеменленточного оконвейера 4, а элемент кре- тов крепи 13 повторяется.1041696 йдд Состави тел Техред М. Надаб., д. 4 тент", г. Ужгород, ул, Проектна филиал П каз 7085/33 Тираж 603ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открытий 113035,. Москва, Ж, Раушска