Установка для фильтрования

Номер патента: 1247046

Авторы: Видро, Гладкий, Заводов, Киреев, Соколов

ZIP архив

Текст

(594 В 01 Р 29 38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ, содержащая фильтр с фильтрующими элементами, патрубки ввода и вывода суспензии, шлама, и фильтрата, насос, вход которого соединен с емкостью для суспензии, а выход - с пульсатором, сборник фильтрата, гидропульсатор с приводом и дополнительный насос, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрования и увеличения производительности путем непрерывной регенерации фильтрующих элементов одновременно с фильтрованиемсуспензии, она снабжена байпасными трубопро водами с регулируемыми вентилями, с помощью которых емкость для суспензии и сборник фильтрата соединены с выходами насосов, гидропульсатор выполнен в виде секций, попарно установленных сосно одна напротив другой на валах с зубчатыми передачами и оснащенных шарнирами на боковых стенках и торцах, первая пара секций снабжена секторами с торцовыми отверстиями, установленными с возможностью вращения, вторая пара - распределительными бабарабанами с торцовыми и боковыми окнами, установленными с возможностью вращения, штуцеры размещены соосно секторам и боковым окнам распределительных барабанов на торцах и сбоку секций; при этом дополнительный насос соединен входом со сборником фильтрата, выход насоса емкости для суспензии соединен со штуцером на торце первой пары секций, боковой штуцер первой пары секций соединен с патрубком ввода суспензии, который соединен с патрубком ввода суспензии, который соединен со штуцером на Ж торце второй пары секций, боковой штуцер второй пары секций соединен с емкостью для Цф суспензии, патрубок вывода для фильтрата фи соединен со штуцером на боковой стенке Ъ в второй пары секций, торцовой штуцер которой соединен с выходом дополнительного насоса сборника фильтрата, соединенного со штуцером на боковой стенке второй пары секций, штуцер на торце которой соединен с патрубком вывода фильтрата параллель- ьйь но штуцеру на боковой поверхности второй пары секции. 4 РИзобретение относится к конструкциям установок для фильтрования и может быть использовано в химической промышленности для фильтрвания суспензий с автоматической обратной промывкой фильтрующих элементов фильтра.Целью изобретения является интенсификация процесса фильтрования иувеличение производительности путем непрерывной регенерации фильтрующих элементов одновременно с фильтрованием суспензии.На фиг.изображена технологическая схема установки; на фиг. 2 - гидропульсатор, общий вид; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг, 3; на фиг. 7 - сечение Д - Д на фиг. 4; на фиг, 8 - сечение Е - Е на фиг. 4.Установка для фильтрования состоит из фильтра 1 с фильтрующими элементами 2, размещенными в нем, и патрубками 3 - 5 ввода и вывода суспензии, фильтрата и шлама, емкости 6 для суспензии, соединенной с фильтром 1, сборника 7 фильтрата, гидропульсатора 8 с приводом 9, насосов 10 и 11, соединенных своими входами с емкостью 6 для суспензии и сборником 7 фильтрата, и байпасных трубопроводов 12 и 13 с регулирующими вентилями 14 и 15, соединяющими емкость 6 для суспензии и сборник 7 фильтрата с выходами насосов 10 и 11.Гидропульсатор 8 выполнен в виде попарно установленных соосно одна напротив другой секций 16 и 17, 18 и 19, валов 20, размещенных по оси секций 16 - 19, зубчатых передач 21, расположенных между секциями 16 и 17, 18 и 19 в каждой паре и последвательно их соединяющих с приводом 9, вращающихся секторов 22 с выполненными в них торцовыми отверстиями 23, закрепленных на валах 20 в секциях 16 и 17 первой пары гидропульсатора 8, вращающихся распределительных барабанов 24 с выполненными в них торцовыми 25 и боковыми 26 окнами, закрепленных на валах 20 в секциях 18 и 19 второй пары гидропульсатора 8 центральных штуцеров 27 - 30, установленных на торцах секций 16 - 19, и боковых штуцеров 31 - 34, установленных на боковых стенках секций 16 - 19 соосно секторам 22 и боковым окнам 26 распределительных барабанов 24.Выход первого насоса 1 О емкости 6 для суспензии соединен с центральным штуцером 27 первой секции 16 первой пары гидропульсатора 8, боковй штуцер 31 которой соединен с патрубком 8 ввода суспензии, соединенного, в свою очередь, с центральным штуцером 29 первой секции 18 второй пары гидропульсатора 8, боковой штуцер ЗЗ которой соединен с емкостью 6 для суспензии.Патрубок 4 вывода фильтрата соединен с боковым штуцером 34 второй секции 19 второй пары гидропульсатора 8, центральный 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 штуцер 30 которой соединен с выходомвторого насоса 11 сборника 7 фильтрата,соединенного с боковым штуцером 32 второйсекции 17 первой пары гидропульсатора 8,центральный штуцер 28 которой соединен спатрубком 4 вывода фильтрата параллельно с боковым штуцером 34 второй секциии19 второй пары гидропульсатора 8.Установка работает следующим образом.Во время работы установки насосы 10 и 11и гидропульсатор 8 работают постоянно, арегулирующие вентили 14 и 15 на байпасных трубопрводах 12 и 13 насосов 10, 11открыты. Степень их открытия определяетсяминимальной производительностью насосов10 и 11, необходимой для надежной, устойчивой работы их при полностью отключенном гидропульсаторе 8. Обе пары секций16 и 17, 18 и 19 работают одновременно отодного привода 9.Насос 10 и секции 16 и 17 первой парыгидропульсатора 8 обеспечивают работуфильтра 1 в режиме фильтрации, а насос 11и секции 18 и 19 второй пары гидропульсатора 8 обеспечивают его работу в режимерегенерации фильтрующих элементов 2 фильтра 1, На фиг. 1 показан момент работыустановки в режиме фильтрации. Насос 10из емкости 6 подает исходную суспензиючерез штуцеры 27 и 31 первой секции 16первой пары гидропульсатора 8 и патрубок3 в фильтр 1, а полученный после фильтрования фильтрат через патрубок 4 и штуцеры 28 и 32 второй секции 17 первой парыгидропульсатора 8 в сборник 7 фильтрата.В этот момент секции 18 и 19 второй парыгидропульсатора 8 закрыты и насос 11 работает на байпас, подавая фильтрат по трубопроводу 13 через вентиль 15 обратно в сборник 7 фильтрата.После закрытия секций 16 и 17 первойпары гидропульсатора 8 открываются секции18 и 19 второй пары и установка начинаетработать в режиме регенерации фильтрующих элементов 2 фильтра 1. Насос 11 черезштуцеры 30 и 34 второй секции 19 второйпары гидропульсатора 8 подает фильтратчерез патрубок 4 в фильтр 1 на регенерацию фильтрующих элементов 2 обратнойпромывкой. После фильтра 1 фильтрат черезштуцеры 29 и 33 первой секции 18 второйпары гидропульсатора 8 сливается в емкость6 для суспензии. В этот момент насос 10работает на байпас, подавая суспензию изсборника 6 обратно в него через трубопровод 12 и вентиль 14,Секции 16 и 17 и 18 и 19 первой и второйпары гидропульсатора 8 обеспечивают одновременно в процессе работы установкиодин полный цикл фльтрация в регенерацза один оборот вала привода 9.При автоматизации установки насосы 10и 11 могут работать попеременно, каждый всвоем режиме без байпасов и регулирующихвентилей 14 и 15.В процессе работы гидропульсатора 8 окна 26 в боковой стенке распределительных барабанов 24 в секциях 18 и 19 и распределительные секторы 22 в секциях 16 и 17 работают синхронно, попеременно открывая и закрывая соответствующие штуцеры: штуцеры 33 и 34 в секциях 18 и 19, штуцеры 31 и 32 в секциях 16 и 17, что позводяет изменять направление движения фильтрата и суспензии в фильтре 1.На фиг. 3 и 4 гидропульсатор 8 показан в процессе работы, когда штуцеры 33 и 34 в секциях 18 и 19 второй пары совмещены с окнами 26 распределительных барабанов 24, а распределительные секторы 22 в секциях 16 и 17 первой пары перекрывают штуцеры 31 и 32 этих секций. Фильтрат поступает в секцию 19 через штуцер 30, проходит распределительный барабан 24 через окна 25 и 36 и выходит из нее через штуцер 34 в фильтр 1, из которого загрязненный фильтрат через штуцер 29 по ступает в секцию 18, проходит распределительный барабан 24 через окна 25 и 26 в нем и выходит из секции 18 через штуцер 33. Фильтр 1 работает в режиме регенерации фильтрующих элементов 2. После поворота валов 20 на 180, штуцеры 31 и 32 в секциях 16 и 17 первой парыгидропульсатора 8 открыты, а штуцеры 33 и34 в секциях 18 и 19 второй пары закрыты.При закрытых штуцерах 33 и 34 в секциях18 и 19 фильтр 1. работает в режиме фильтрации,Суспензия, подаваемая на фильтрацию,проходит секцию 16 через штуцеры 27 и31 и попадает в фильтр 1. Полученный10 фильтрат поступает через штуцер 28 в секцию 17 и выходит из нее через штуцер 32.За один оборот валов 20 происходит однасмена режима фильтрации на режим регенерации.Продолжительность процесса фильтрации и процесса регенерации за один оборот валов 20 определяется шириной по дуге распределительных секторов 22, размером (диаметром) окон 26 в распределительных барабанах 24, а также размером штуцеров 31, 28, 34 и 29.Частота смены процесса фильтрации напроцесс регенерации определяется числом оборотов привода 9 в единицу времени и передаточным числом зубчатых передач 21.Составитель В. Пальцеваяник Техред И. Верес КорректорТираж 663 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна

Смотреть

Заявка

3858979, 21.02.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2262

ЗАВОДОВ ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СОКОЛОВ ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ, ВИДРО МИХАИЛ АБРАМОВИЧ, КИРЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГЛАДКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 29/38

Метки: фильтрования

Опубликовано: 30.07.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1247046-ustanovka-dlya-filtrovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для фильтрования</a>

Похожие патенты