Штамп для растяжки полых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О) 23883В 21 0 304 ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ объединениКойрес,в8,8)льство СССР31/04,ЯНКИ ПОЛЫХ6121, о тЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(22) 07.01,85 (46) 23.06.86.Бюл. У (71) Производственное "Уралмаш" (72) А.Е.Игумнов, В.И А.В.Мишагин, В.Н.Шнюк и В.П.Васильковский (53) 621.983.1.073 (О(56) Авторское свидет Яф 1146121, кл, В 21 О 16.03,84., (54) (57) ШТАМП ДЛЯ РА ДЕТАЛЕЙ по авт,св.У л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых деталей, деАормирующая часть каждогокулачка выполнена со ступенчатойнаружной поверхностью с числом ступеней не менее двух, а боковая поверхность каждой ступени образована двумяцилиндрическими поверхностями различного диаметра, прн этом меньшийдиаметр цилиндрической поверхностибольшей ступени равен большемудиаметру цилиндрической поверхности предыдущей ступени.12Изобретение относится к обработке металлов давлением и к штамповойоснастке.Цель изобретения - расширение тех.нологических воэможностей путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых деталей.На Фиг.1 изображен штамп, общийвид в продольном разрезе; на Фиг.2 -сечение А-А на фиг,1; на Фиг.3 узелна фиг.2 (при сведенном положении кулечков); на фиг,4 - то же,при разведенном положении кулачков,Штамп содержит основание 1 состолом 2, верхнюю плиту 3 с фланцем4, несущую клин в виде усеченной пирамиды 5, в продольных Т-образныхнаправляющих пазах 6 которого установлены растягивающие кулачки, количество которых соответствует числуграней пирамиды 5.Каждый растягивающий кулачок выполнен иэ центральной 7 и деформирующей 8 частей, сопрягающиеся поверхности которых выполнены зубчатыми.На наружной боковой поверхностицентральной части 7 каждого кулачкаи на внутренней боковой поверхностидеформирующей части 8 каждого кулачка выполнены Т-образные пазы 9, расположенные по одной оси симметрии, вкоторых размещены клиновые затворы10.Каждая деформируемая часть 8 ку-,лачков выполнена со ступенчатойбоковой поверхностью, состоящей поменьшей мере из двух ступеней 11и 12, каждая иэ которых служит длярастяжки деталей в определенномдиапазоне диаметров,.Поверхности ступеней 11 и 12контактирующие с внутренней поверхностью детали, подвергающейся растяжке, образованы двумя цилиндрическими поверхностями, радиусыкоторых определены иэ соотношения71 сочввЙф 3 , у1.оз -где- минимальный внутреннийрадиус из диапазона деталей, подвергающихся растяжке на соответствующей ступени;8 - половина допуска на изготовлениедетали;И - число деформирующих кулачков. 38833 1Расстояниемежду осями цилиндрических поверхностей равно разностиих радиусов плюс половина величиныдопуска 3 на изготовление детали(Ь К-г + 6 ), При этом меньший 5диаметр цилиндрической поверхностикаждой последующей ступени равенбольшему диаметру цилиндрическойповерхности предыцущей ступени.10На нижнем торце пирамиды 5 жесткозакреплено кольцо 13, служащее дляудержания центральной части 7 хулачков.Внутри Фланца 4 размещен диск 14.15со штырями 15, контактирующими сцентральной частью 7 кулачков. Сдиском 14 жестко связан толкатель 16соединяемый с силовым цилиндром(не показан).20Птамп работает следующим образом.Ятамп поднят над столом 2, приэтом центральные части 7 кулачковнаходятся в нижнем положении и опираются на кольцо 13. При установке 25 штампа на необходимый размер детали, подвергакицейся растяжению, .необ-ходимо поднять клиновый затвор 10,при этом, перемещаясь по Т-образным паэам 9, он выводит иэ зацепления деформирующую часть 8 кулачкас его центральной частью 7 и придальнейшем продвижении вверх перемещается вместе с деформирующей частью8 (при перенастройке на большийдиаметр) . При достижении необходимого размера деформирующая часть 8удерживается на месте, а клиновыйзатвор 10 опускается вниз, при этомпроисходит сцепление деформирующейчасти 8 с центральной частью 7.Перенастройка на меньший размерпроизводится перемещением клиновогозатвора 1 О с деформирующей частью 8вниз по центральной части 7. Смещениюдеформирующей части 8 относительноцентральной части 7 под действиемтехнологической нагрузки препятствует зубчатая нарезка, с помощьюкоторой эти детали контактируют между собой.50 После такой переналадки штамп го-,тов к выполнению правки растяжением.Деталь 17, подвергающаяся правкерастяжением, укладывается на стол 2.Штамп опускается,и деформирующие55 части 8 ложатся на деталь 17 и придальнейшем опускании штампа имеютвозможность перемещаться только вгоризонтальной плоскости, т,е. ра3 1238833 4диально под действием клиновых гра- пень 11 деформирующей части кулачней пирамиды 5, воздействующих на ка, у которой минимальный радиус кулачки, Перемещением деформирующих выполняется равным максимальному частей 8 в горизонтальной плоскости радиусу предыдущей ступени.производят правку деталей 17 растяжкой. По окончании правки штамп под- Использование изобретения обеспенимается вверх, при этом толкатель чивает расширение технологических 1 б воздействует на диск 14 со штыря- возможностей устройства путем изгоми 15 и далее на центральные части товления широкой номенклатуры коль, производит опускание последних 0 цевых изделий, позволяет эначительотносительно пирамиды 5, деталь 17 но уменьшить количество необходимо- освобождается от действия кулачков го для правки инструмента, исклюи остается на столе 2, после чего чить значительную часть времени, коудаляется из зоны штампа, торое требуется на перестройку штамПри растяжке изделий большогопа на другой диапазон правки, повыдиаметра используется следующая сту- сить качество правки.1238833 1 27/ фиг оставитель В.Муслимхред И.Попович Корректор М,Максимишине овецкая актор аж 783енного комитета СС етений и открытий 35, Раушская наб./5 Тир ВНИИПИ Государствпо делам изобр 13035, Москва, ЖЗакаэ 3 одписно де иэводственно-полиграфическое предприятие,г,ужгород, ул.Проектная,4