Способ изготовления коробчатых деталей из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 72 51 4 Р 31 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Ф ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ульяновский дважды ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им, В.И.Ленина(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА,заключающийся в вырубке заготовки спробивкой центрального отверстия и деформировании заготовки инструментом по контуру отверстия с поворотомсечения заготовки на заданный угол,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью уменьшения расхода металла, по-ворот сечения заготовки осуществляютв две стадии., при этом вырубку спробивкой центрального отверстия заготовки с размерами, по крайней мере,не превышающими размеров готовой детали, совмещают с предварительнымповоротом сечения заготовки на угол,обеспечивающий при последующем деформировании поворота сечения заготовки в этом же направлении вокругточек внешнего периметра заготовки.Изобретение относитсяобработкеметаллов давлением, в частности клистовой штамповке и может найти при"менение в листо-штамповочном производстве машиностроительных отраслей 5промышленности,Целью изобретения является уменьшение расхода металла,На фиг. 1 показана схема вырубкизаготовки с пробивкой.отверстия с 1 Оодновременным предварительным поворотом сечения заготовки; на Фиг. 2 -положение заготовки в начальной Фазевоздействия деформирующего инструмен"та; на Фиг. 3 - то же, в конечнойФазе; на фиг. 4 - заготовка прямоугольной Формы с предварительно поовернутым сечением на 10 ; на фиг. 5 -заготовка после воздействия инструмента на угловые участки; на фиг. бто же, на угловые и боковые участки,Изготовление коробчатых деталейиз листового "материала осуществляютследующим образом,Вначале производят вырубку заготовки 1 с пробивкой центрального отверстия 2 с одновременным поворотомсечения заготовки на угол о вокругточек, расположенных по внешнему пе-риметру заготовки, причем внешние ЗОразмеры заготовки могут быть меньшиеили равны внешним размерам готовойдетали (фиг. 1). В большинстве случаев угол И поворота сечения составляет 10-15.35На следукнцей операции заготовка1 устанавливается центральным отверстием 2 на инструмент 3, состоящийиз отдельных секций, действующих раздельно, но синхронно в направлении щот оси отверстия к периферии(фиг, 2)Далее деформирующему инструменту3 сообщают поступательное движение.При воздействии деформирующего ин. струмента на отдельные участки кон- .тура отверстия 2 происходит поворотсечения на заданный угол ос, вокругточек расположенных по внешнему периметру заготовки (фиг, 3). При этом внешние размеры полученной детали 4 равны внешним размерам заготовки 1. По внешние размеры готовой детали могут быть и больше внешних размеров заготовок.Для получения полых коробчатых деталей при деформации заготовки достаточно воздействия деформирующего инструмента на внутренний контур заготовки 1 на угловых участках отверстия 2 (Фиг. 5).Для обеспечения устойчивого процесса. поворота сечения заготовки на заданный угол и более равномерной деформации усилия деформирования,приложенные на угловые участки, могут . быть дополнены усилиями на боковые участки, действующими одновременно и равномерно от одного например, конического пуансона (фиг. 6). Способ опробован при изготовлении детали из квадратной заготовки (Фиг. 4) размером 100 х 100 мм с отверстием 80 х 80 мм. Толщина металла 1,2 мм материал - сталь марки 08,Заготовка 1 получена вырубкой и пробивкой отверстия 2 с одновремено ным поворотом сечения на угол Ы 10 Радиусы на углах отверстия приняты 12 мм.Далее деформирование заготовки проводилось с приложением усилия на угловые участки клиновыми секциями 3, рабочая поверхность которых имела угол ы 90 (фиг, 5). Равномерное движение секций обеспечено одним кбническим пуансоном (не показан).В результате получена полая деталь 4 коробчатой Формы с вертикальными стенками, внешние размеры детали 100 х 100 мм. При этом деформация металла в большей степени происходит в зоне контакта с инструментом.Предложенный способ позволяет изготавливать полые коробчатые детали с меньшим расходом металла.1237279Составитель В.Лукашенко Редактор И.Рыбченко Техред В.Кадар Корректор М.Шароши Заказ 3225/10 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4