Устройство для уплотнения электродного зазора электропечи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 91 1 С 5/ ОПИСАН К АВТОРСКОМ РЕТЕНИ ан ьном направлении чением сое- твера в вертикального х диненный с .труб стия для выхода да,ми,ллек имеющимиого воздут л и чс целью сж ектре е и заз Рчто овыш нения электрод азмещены в сек олирующими накми, соосными с от верстиямидуха, при тельно руб под том в н а сжатого во кладках доп лни- жен- ктровыполненыобразующей налы, располо стороны элх равна диаах. ные и да, и ширин етрус тверстии в наклад СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДПЯ УПЛОТНЕНИЯЭЛЕКТРОДНОГО ЗАЗОРА ЭЛЕКТРОПЕЧИ, сдержащее сектора, установленные свозможностью перемещения в горизон ния надежности упл ных зазоров, трубы торах и снабжены и ладками с отверстиТрубы 9 и накладки 10 имеют соосные и сопряженные отверстия 15 для выхода сжатого воздуха в электродны."1 зазор, Указанные отверстия 15 соединены в накладках 1 О с каналами 16 (фиг.5), расположенными по образующей со стороны электрода 14Каналы 16 расположены соосно с отверстиями 15, ширина каждого канала равна диаметру отверстия 15, так как при ширине канала меньше диаметра отверстия, он перекрывает его бо 50 Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам дляуплотнения электродных зазоров дуговых электросталеплавильных печей.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения электродных зазоров эа счет уменьшения величины зазора, создания подпгра сжатого воздуха и противотока его печнымгазом. 10На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б; на фиг.4 - разрез В-В нафиг 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на 5фиг,З; на фиг.б - план размещения устройства применительно к трехэлектродной печи,Устройство(фиг.1) содержит коллектор 2 с подводящей трубой 3 сжато- рого воздуха, установленный на подставки 4 (фиг.2), закрепленные к опорному листу 5. Коллектор 2, представляющий собой трубу кольцевой формы,соединен гибкими шлангами 6, надетыми на наконечники 7, с четырьмя подвижными в горизонтальном направлениисекторами 8В каждый сектор 8 помещена труба9, к которой со стороны электрода,крепится накладка 10 болтами 11(фиг,З). Трубы 9 изготавливаются нзтакой же жаропрочной стали, а накладки 10 - иэ корунда КО (90 Е А 1 О )эПектроизоляционного, износостойкого и теплостойкого материала,Труба 9 представляет собой изогнутую (четвертую часть круга) секциюс заглушками 12 (фиг.4) с обоих торцов, снабженную подводящим отверстием 13 для подачи воздуха из коллектора 4 через гибкий шланг 6 и секторб, Накладки 10 служат для уплотненияэлектродного зазора и предохраненияустройства 1 от замыкания при касании электрода 14,ковыми поверхностямн, а большая - способствует расширению выходящего из отверстий воздуха и потерь напора,Труба 9 на своих концах с секторами 8 имеют соосные, сопряженные отверстия 17 (фиг.2) для выхода сжатого воздуха и охлаждения пластинчатых пружин 18 растяжения, Концы пружины 18 крепятся к планкам 19 смежных секторов 8, образуя кольцо из подвижных, подпружиненных секторов 8 вокруг электрода 14. Перемещение секторов 8 происходит в ограничителях 20 (фиг,З) прикрепленных к опорному листу 5, позволяющих осуществлять горизонтальное перемещение их и препятствующих вертикальному перемещению рассматриваемых секторов 8 с трубами 9 и накладками. 10 при воздействии на последние перемещающегося вверх электрода14. На ограничителях 20 установлено теплоизоляционное кольцо 21 (иэ корунда), защищающее шланги 6 от воздействия высоких температур. Кроме того, гибкие шланги 6 обматываются асбестовым шнуром (не показано). Устройство 1 крепится на водоохлаждаемом своде 22,Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух или инертный гавдавлением 0,5-1 кгс/см из цеховой магистрали: через трубу 3 (фиг.2) поступает в коллектор 2, откуда гибкими шлангами б через отверстия 13 распределяется по трубам 9. Благодаря автономности труб 3, в них будет примерно равное давление сжатого воздуха, Через отверстия 15 в трубах 9 и накладках 10 воздух поступает в электродный зазор для уплотнения его, а через отверстие 17 - для охлаждения пружин 18.Выходя из отверстий 15 и отбиваясь поверхностью электрода 14, часть воздуха попадает в зазор между электродом и накладками 10 образуя воздушный затвор, препятствующих выходу газов, а часть воздуха движется по каналам 16 и приобретает на-правление, противонолохное направлению движения газов, отбивая их в печное пространство. При прохождении электрода 14 (фиг.1), имеющего отклонение оси от вертикали через отверстие, образованное накладками 10, происходит его взаимодействие с накладками и раздвижение их, труб 9 из 12359154секторов 8, Раздвигаясь, сектора 8 ству 1, но со смещением его центраперемещаются между опорным листом 5 относительно центра отверстия уст(фиг.3) и ограничителями 20 и план- ройства, происходит самоцентрироваками 19 разжимают пружины 18, При ние секторов 8, труб 9 и накладок 10раздвижении секторов 9 происходят 5 с электродом 14 без раздвижения занезначительные изгибы в гибких шлан- счет их перемещения от воздействиягах 6. При выходе электрода 14 из электрода и незначительных изгибов вотверстия устройства 1 пружины 18, гибких шлангах 6,сжимаясь, сдвигают сектора до сое- Годовой экономический эффект отдинения их разъемов. внедрения изобретения применительноПри прохождении электрода 14, рас" к дуговой сталеплавильной печи емположенного перпендикулярно к устрой- костью 5 т составляет .10534 руб,61/23НИИПИ Государстпо делам иэобр13035, Москва, Ь Тираж 552 Подпенного комитета СССРтений и открытий-35, Раушская наб д,ное ака роизводственно"полвг город,ул.Проектн ятие,г,у ческое пре Составитель Л,Филипповедактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор И,демч