Дозатор сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) 49 1) ) С 01 Р 13/00 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИИ ЗОБРЕТЕ Н АВТОРСКОМ(56) Авторское свидетельство СССФ 1044987, кл. С 01 Г 1/18, 1982Авторское свидетельство СССРФ 530184, кл. С 01 Р 11/18, 1976Авторское свидетельство СССРВ 958861, кл. С 01 Г 13/00, 1982(21) 3729863/24- (22) 28,04.84 (46) 23,05.86. Б (71) Государстве вательский инсти гии элементоорга (72) Э.К.Добринс А.С.Сахиев и А.Э (53) 66.028 (088 ВИДЕТЕЛЬОТВУ л, 919ный научно-исследоут химии и технолоических соединенийий, С.И.Малашин,Фридберг8)(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих мелко- дисперсных материалов с последующей их транспортировкой газовым потоком, Цель изобретения - повышение точности дозирования и снижение расхода транспортирующего газа. Цилиндрический бункер 1 закрыт крышкой 2, по оси которой через уплотнение 3 сильфонного типа проходит труба 4 для подачи транспортирующего газа через коллектор 6, патрубки 7 с отверстиями к поверхности порошка в бункереОси отверстий перпендикулярны осям патрубков 7 и составляют с го1232949 ризонтальной плоскостью угол 5 - 20 ф,что обеспечивает взаимодействиевсего объема газа с порошком и предотвращает образование сводов и ихосыпание, Диафрагма 9 предотвращает Изобретение относится к устройствам для доэирования сыпучих мелкодисперсных материалов, сплошных ислежавшихся, склонных к сводообразованию, с последующей их транспортировкой газовым потоком,Целью изобретения является повышение точности доэирования и снижение расхода транспортирующего газа.На фиг. 1 схематично показан дозатор, общий вид на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1 на фиг. 3 - узел 1 нафиг. 2 на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 3.15Дозатор сыпучих материалов содержит.цилиндрический бункер 1, которыйсверху закрыт крышкой. По оси крышки 2 через уплотнение 3 сильфонноготипа проходит труба 4. для подачитранспортирующего газа. В трубе 4соосно с ней размещена труба 5 дляотвода дозируемого материала в видеаэрозоля. На нижнем конце трубы 4установлены сжижающий элемент, выполненный в виде кольцевого коллектора6, снабженного патрубками 7 с отверстиями 8. Оси отверстий 8 перпендикулярны осям патрубков 7, направленык поверхности поршня и составляютс горизонтальной плоскостью угол 5 -20 . В верхней части сжижающего элемента установлена диафрагма 9. Осевые перемещения сжижающего элементас заданной скоростью осуществляютсяпри помощи привода 10,35Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.Бункер 1 загружается порошком,транспортирующий газ по трубе 4 подаезся в коллектор 6, из которогоон попадает в патрубки 7, через отверстие 8 распределяется по поверхности порошка, сжижает верхний слойи выносит его в трубу 5. Днафрагоседание сжиженного порошка в верхней части бункера и способствуетполной эвакуации сжиженного порошкачерез трубу 5 отвода дозируемогоматериала. 4 ил. ма 9 не позволяет сжженному порошку оседать в верхней части бункера. Опускание сжижающегс элемента с заданной скоростью определяет расход порошка н осуществляется принудительно приводом 10.Использование сжижающего элемента, состоящего из газового коллектора, радиальных патрубков с отверстиями оси которых направлены к поверхности порошка и составляют угол с горизонтальной плоскостью95-20, и диафрагмы, позволяет эффективно рыхлить и ожижать тыльно поверхностный слой,Диафрагма, расположенная в верхней части сжижающего элемента, использует сжиженный порошок в небольшом пространстве и способствует полной эвакуации сжижающего порошка через трубу отвода дозируемого материала, а также предотвращает оседание порошка. на стенки бункера, повышая точность дозирования. Наивысшая точность дозирования при минимальном расходе транспортирующего газа достигается при углах наклона осей отверстий к горизонтальной плоскости в 5-20 . Жщимальный угсл наклона осей отверстий сжи жающего элемента определяется эффективностью взаимодействия струй транспортирующего газа с верхним слоем порошка. Нри углах менее 5 часть транспортирующего газа не взаимодействует с порошком, перемещаясь параллельно поверхности порошка. В этом случае для сохранения надежности дозировання и точности необходимо увеличить расход транспортирующего газа, При углах наклона осей4отверстий более 20 возрастает заглубление струй транспортирующего газа в порошок, образование сводови осыпание их, что, в свою очередь, приводит к увеличению расхода транспортирующего газа для поддержания заданного расхода порошка и уменьшению точности дозирования. Формула изобретенияДозатор сыпучих материалов, содержащий цилиндрический бункер, установленные в нем над дозируемым материалом с возможностью перемещения по оси бункера трубы для подачи транспортирующего газа и отвода в виде аэрозоля.дозируемого материала, внижней части которых расположен сжижающий элемент, имеющий со стороныдозируемого материала наклонные от верстия и диафрагму, установленнуюв его верхней части, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и снижениярасхода транспортирующего .газа, в 1 О него введен привод вертикального перемещения труб, а оси отверстий сжижающего элемента составляют с гориОзонтальной плоскостью угол 5-201232949 Б-Б Составитель В.ДементьТехред О,Сопко едактор Н.Ег орректор И.Эрдейи Заказ 275 0ИИПИ Го сн по делам13035, МОск Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужг Проектна Тираж 705 дарственногизобретений а, Ж, Ра Покомитета СССРоткрытийская наб., д.